可拆卸的脱硝装置模块起吊平台的制作方法

1.本实用新型涉及一种可拆卸的脱硝装置模块起吊平台。


背景技术：

2.脱硝装置中通常设置若干催化剂层，催化剂模块在安装就位前需要先从零米地面起吊至吊车所能达到的最高处，再平移至催化剂模块装卸门附近，最后下放至各层模块起吊平台上。原设计此区域平台为永久固定式，通常平台受空间限制不易布置，设计繁琐，同时钢耗量较大，为满足每层催化剂都能安装就位，平台设计时需要考虑各层催化剂模块吊装的可实现性，避免出现无法吊装的情况，通常设计非常繁琐，且每层模块起吊平台布置各不相同，钢材消耗大且美观性大打折扣。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种可拆卸的脱硝装置模块起吊平台。
4.上述的目的通过以下的技术方案实现：
5.一种可拆卸的脱硝装置模块起吊平台，其组成包括：反应器本体、模块起吊平台，其特征是：所述的模块起吊平台由固定平台和可拆卸平台组成，所述的模块起吊平台的端部开设有矩形结构的吊装槽，所述的吊装槽上安装有所述的可拆卸平台；
6.所述的模块起到平台安装在催化剂模块装卸门的一侧；
7.所述的可拆卸平台为大于吊装槽的矩形钢板。
8.所述的可拆卸的脱硝装置模块起吊平台，所述的反应器本体具有第一层催化剂层、第二层催化剂层、第三层催化剂层和第四层催化剂层，每一层催化剂层上都安装有催化剂模块装卸门。
9.所述的可拆卸的脱硝装置模块起吊平台，所述的固定平台的下方设置有支撑梁。
10.本实用新型的有益效果：
11.1.本实用新型在催化剂模块装卸门附近的模块起吊平台上设置一块可拆卸区域，当吊装下层催化剂模块时，上层各平台不装此区域平台。当下层催化剂模块吊装完毕，再安装上一层平台中此区域的可拆卸平台并进行当层的吊装。此方式设计简单，布置精简，操作方便，节省钢材的同时增加了美观性。
12.2.本实用新型在催化剂模块装卸门附近的模块起吊平台的端部上开设一个矩形结构的起吊槽，在起吊槽上安装有一个矩形结构的可拆卸平台，可拆卸平台的面积大于起到槽的面积，可拆卸平台和固定平台组成模块起吊平台，
13.在催化剂安装前，可拆卸平台可以拿开不装，方便催化剂模块吊装就位，就位后，可以将拆卸平台物归原位。物归原位的拆卸平台继续起到平台作用（即人可以在上面走）。
14.3.本实用新型的可拆卸平台设计简单，布置精简，操作方便，节省钢材的同时增加了美观性。
15.附图说明：
16.附图1是本实用新型的结构示意图。
17.附图2是附图1的a-a剖视图。
18.附图3是附图2的局部放大图。
19.图中：1、反应器本体，2、模块起吊平台，3、固定平台，4、可拆卸平台，5、催化剂模块装卸门，6、第一层催化剂层，7、第二层催化剂层，8、第三层催化剂层，9、第四层催化剂层，10、支撑梁。
20.具体实施方式：
21.实施例1：
22.一种可拆卸的脱硝装置模块起吊平台，其组成包括：反应器本体1、模块起吊平台2，所述的模块起吊平台由固定平台3和可拆卸平台4组成，所述的模块起吊平台的端部开设有矩形结构的吊装槽，所述的吊装槽上安装有所述的可拆卸平台；所述的模块起到平台安装在催化剂模块装卸门5的一侧；
23.所述的可拆卸平台为大于吊装槽的矩形钢板。
24.实施例2：
25.根据实施例1所述的可拆卸的脱硝装置模块起吊平台，所述的反应器本体具有第一层催化剂层6、第二层催化剂层7、第三层催化剂层8和第四层催化剂层9，每一层催化剂层上都安装有催化剂模块装卸门。
26.实施例3：
27.根据实施例1或2所述的可拆卸的脱硝装置模块起吊平台，所述的固定平台的下方设置有支撑梁10。


技术特征：
1.一种可拆卸的脱硝装置模块起吊平台，其组成包括：反应器本体、模块起吊平台，其特征是：所述的模块起吊平台由固定平台和可拆卸平台组成，所述的模块起吊平台的端部开设有矩形结构的吊装槽，所述的吊装槽上安装有所述的可拆卸平台；所述的模块起吊平台安装在催化剂模块装卸门的一侧；所述的可拆卸平台为大于吊装槽的矩形钢板。2.根据权利要求1所述的可拆卸的脱硝装置模块起吊平台，其特征是：所述的反应器本体具有第一层催化剂层、第二层催化剂层、第三层催化剂层和第四层催化剂层，每一层催化剂层上都安装有催化剂模块装卸门。3.根据权利要求1所述的可拆卸的脱硝装置模块起吊平台，其特征是：所述的固定平台的下方设置有支撑梁。

技术总结
本实用新型涉及一种可拆卸的脱硝装置模块起吊平台。脱硝装置中通常设置若干催化剂层，催化剂模块在安装就位前需要先从零米地面起吊至吊车所能达到的最高处，再平移至催化剂模块装卸门附近，最后下放至各层模块起吊平台上。原设计此区域平台为永久固定式，通常平台受空间限制不易布置，设计繁琐，同时钢耗量较大。一种可拆卸的脱硝装置模块起吊平台，其组成包括：反应器本体（1）、模块起吊平台（2），模块起吊平台由固定平台（3）和可拆卸平台（4）组成，模块起吊平台的端部开设有矩形结构的吊装槽，吊装槽上安装有可拆卸平台；模块起吊台安装在催化剂模块装卸门（5）的一侧。本实用新型应用于锅炉领域。于锅炉领域。于锅炉领域。


技术研发人员：马鑫 轩辕诗威 王东 袁奋 林海东
受保护的技术使用者：哈尔滨锅炉厂有限责任公司
技术研发日：2022.03.17
技术公布日：2022/7/4