一种具有透气结构的棚板的制作方法

1.本实用新型涉及耐火窑具技术领域，尤其涉及一种具有透气结构的棚板。


背景技术：

2.在高温窑炉中，棚板起着承载被加热工件在窑炉中进行烧制的作用，是窑炉烧制工件不可缺少的耐高温承载工具，形状主要是薄板状，面积较大，而厚度相对较小，使用过程中直接与火焰接触，其材质需要抗热震性好，其中的碳化硅棚板是具有代表性的耐火棚板之一，而现有技术中大多采用整体平板型结构，工件底面与棚板大面积接触，存在工件受热不均匀的现象，而在棚板板面设孔来解决工件受热不均匀的问题，存在工件底面与棚板接触部分无法直接烧制，导致工件受热不均问题解决不彻底，同时又降低了棚板的支撑强度，从而降低了棚板的使用寿命，进而增加了生产成本。


技术实现要素：

3.为解决以上问题，本实用新型提供了一种具有透气结构的棚板，既能满足棚板透气要求，又使棚板具有足够的支撑强度，尤其是棚板中间层的透气结构使棚板支撑强度增强，又减少了棚板重量，同时设置的凸台和透气孔解决了工件底面与棚板接触部分无法直接烧制的问题，提高了加工质量和效率，同时也增加了棚板的散热通道，延长了棚板的使用寿命，节约了生产成本。
4.本实用新型技术方案内容如下：
5.一种具有透气结构的棚板，包括板体，所述板体采用中空结构，所述中空结构内部设有多个w形支撑条，所述w形支撑条与板体一体成型，并与板体的内壁形成截面为三角形的通风道，所述板体的顶面上设有多个凸台，并均匀分布，所述凸台的高度为板体厚度的一半，所述凸台的中心分别设有透气孔，所述透气孔为通孔,所述板体的底面四角分别设有支撑脚，所述支撑脚的高度是板体厚度的2倍以上。
6.进一步的，所述板体的上、下侧面的中间分别设有限位槽，所述限位槽呈梯形。
7.进一步的，每个所述凸台侧面分别设有两相互垂直的排气孔，所述排气孔为通孔。
8.进一步的，所述板体的四周分别设有四个膨胀槽，所述膨胀槽分别垂直于板体的侧面并贯穿板体，所述膨胀槽在板体上均匀分布。
9.通过采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
10.1、通过板体中空结构内多个w形支撑条的设置在减少了板体重量的同时也增强了板体的支撑强度，凸台的设置，使其上放置的工件与板面形成间隙，从而提高被加工件的受热均匀性，凸台上设置的透气孔使其上放置的工件能够直接通过透气孔进行烧制加工，彻底解决工件与棚板接触位置无法直接烧制而导致加热不均的问题，提高了烧制加工的效率，同时凸台上设置的透气孔为通孔，且与板体的三角形通风道连通，进一步增强了板体的透气性，从而便于对板体进行全方位散热，从而增加了棚板的使用寿命，节约了生产成本；
11.2、通过凸台侧面上设置的相互垂直的排气孔，进一步增加了棚板的透气性，使棚
板内部通风透气通道热量散发更加畅通高效，从而提高了加工质量和效率；
12.3、通过设置膨胀槽，进一步提高了板体的抗热震性，防止了板体内应力过大导致开裂，进而提高了棚板的使用寿命。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
14.图1是实施例中一种具有透气结构的棚板的整体结构示意图；
15.图2是实施例中a-a剖视结构示意图。
16.图中，1、板体；2、w形支撑条；3、凸台；4、透气孔；5、支撑脚；6、限位槽；7、排气孔；8、膨胀槽。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型具体实施方式做进一步详细说明。
18.实施例
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.一种具有透气结构的棚板，如图1、2所示，包括板体1，板体1采用中空结构，中空结构内部设有多个w形支撑条2，并连续连接充满中空结构内部，w形支撑条2与板体1一体成型，并与板体1的内壁形成截面为三角形的通风道，板体1的顶面上设有多个凸台3，并均匀分布，凸台3为圆柱体，凸台3的高度为板体1厚度的一半，凸台3的中心分别设有透气孔4，透气孔4为通孔,板体1的底面四角分别设有支撑脚5，支撑脚5的高度是板体1厚度的2倍。
21.板体1的上、下侧面的中间分别设有限位槽6，限位槽6呈梯形。
22.每个凸台3侧面分别设有两相互垂直的排气孔7，排气孔7为通孔。
23.板体1的四周分别设有四个膨胀槽8，膨胀槽8分别垂直于板体1的侧面并贯穿板体1，膨胀槽8在板体1上均匀分布。
24.通过采用上述技术方案，板体1的中空结构内多个连续连接的w形支撑条2的设置在减少了板体1重量的同时也增强了板体1的支撑强度，凸台3的设置，使其上放置的工件与板面形成间隙，从而提高被加工件的受热均匀性，凸台3上设置的透气孔4使其上放置的工件能够直接通过透气孔4进行烧制加工，彻底解决工件与棚板接触位置无法直接烧制而导致加热不均的问题，提高了烧制加工的效率，同时凸台3上设置的透气孔4为通孔，且与板体1的三角形通风道连通，进一步增强了板体1的透气性，从而便于对板体1进行全方位散热，从而增加了棚板的使用寿命，节约了生产成本；凸台3侧面上设置的相互垂直的排气孔7，进一步增加了棚板的透气性，使棚板内部通风透气通道热量散发更加畅通高效，从而提高了加工质量和效率；通过设置膨胀槽8，进一步提高了板体1的抗热震性，防止了板体1内应力过大导致开裂，进而提高了棚板的使用寿命。
25.本实用新型要求保护的范围不限于以上具体实施方式，对于本领域技术人员而
言，本实用新型可以有多种变形和更改，凡在本实用新型的构思和原则之内所做的任何修改、改进和等同替换都应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有透气结构的棚板，包括板体，其特征在于：所述板体采用中空结构，所述中空结构内部设有多个w形支撑条，所述w形支撑条与板体一体成型，并与板体的内壁形成截面为三角形的通风道，所述板体的顶面上设有多个凸台，并均匀分布，所述凸台的高度为板体厚度的一半，所述凸台的中心分别设有透气孔，所述透气孔为通孔,所述板体的底面四角分别设有支撑脚，所述支撑脚的高度是板体厚度的2倍以上。2.根据权利要求1所述的一种具有透气结构的棚板，其特征在于：所述板体的上、下侧面的中间分别设有限位槽，所述限位槽呈梯形。3.根据权利要求1所述的一种具有透气结构的棚板，其特征在于：每个所述凸台侧面分别设有两相互垂直的排气孔，所述排气孔为通孔。4.根据权利要求1所述的一种具有透气结构的棚板，其特征在于：所述板体的四周分别设有四个膨胀槽，所述膨胀槽分别垂直于板体的侧面并贯穿板体，所述膨胀槽在板体上均匀分布。

技术总结
本实用新型涉及窑具技术领域，提供了一种具有透气结构的棚板，包括板体，所述板体采用中空结构，所述中空结构内部设有多个W形支撑条，所述W形支撑条与板体一体成型，并与板体的内壁形成截面为三角形的通风道，所述板体的顶面上设有多个凸台，并均匀分布，所述凸台的高度为板体厚度的一半，所述凸台的中心分别设有透气孔，所述透气孔为通孔,所述板体的底面四角分别设有支撑脚，所述支撑脚的高度是板体厚度的2倍以上。本实用新型解决了工件底面与棚板接触部分无法直接烧制的问题，提高了加工质量和效率，同时也增加了棚板的散热通道，延长了棚板的使用寿命，节约了生产成本。节约了生产成本。节约了生产成本。


技术研发人员：刘源 王长春 陈花朵 吴荣亮
受保护的技术使用者：焦作市北星耐火材料有限公司
技术研发日：2022.03.25
技术公布日：2022/7/4