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一种改良型石蛙蝌蚪饲料及其生产方法与流程

2022-07-02 13:18:01 来源:中国专利 TAG:

1.本发明涉及石蛙蝌蚪养殖技术领域,具体涉及一种改良型石蛙蝌蚪饲料及其 生产方法。


背景技术:

2.我国是世界水产养殖头号大国,也是世界上唯一养殖产量超过捕捞产量的国 家,水产养殖在国民经济中占有相当重要的地位。近年来,我国水产养殖事业蓬 勃发展,其中,蛙类养殖的迅速兴起的受到了水产养殖从业者的广泛关注。
3.石蛙因为肉味鲜美,生长速度快而且个大,是主要的食用蛙类之一。中医认 为石蛙的肉味甘咸平,入肺胃肾经,有健脾消积、滋补强壮的功效,用它来治疗 消化不良、食少虚弱等症状。
4.而石蛙的养殖对水质要求极高,尤其是在在蝌蚪-蛙的变态期,死亡率极高, 不合理的饲料搭配更是加剧了其变态期的死亡率,因此,急需一种能够改良水质 减少水内杂质,以提高石蛙成活率的饲料。


技术实现要素:

5.本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种改良型石蛙蝌蚪 饲料及其生产方法。
6.为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案,
7.一种改良型石蛙蝌蚪饲料,以重量份计,包括如下成分:
8.大豆粉30-50份、玉米粉20-25份、0.1-1份脂肪酸钙、5-8份4号粉、0.01-0.2 份赖氨酸添加剂、0.3-0.5份复合维生素、10-15份蛋黄粉、10-20份鱼肉、3-8份 虾、1-3份海藻粉。
9.本发明还提供了一种改良型石蛙蝌蚪饲料的生产方法,包括如下步骤:
10.s1.将鱼肉和虾放入10%的氯化钠水溶液浸泡10-20min,取出以冻干方式干 燥后,破碎成粉末,得到混合粉末;
11.s2.该混合粉末与大豆粉、玉米粉、4号粉、蛋黄粉、海藻粉均匀混合后,加 入脂肪酸钙、赖氨酸添加剂、复合维生素和3-5份去离子水,继续混合,得到混 合体;
12.s3.采用制粒机将所述的混合体挤压制粒,得到混合颗粒,混合颗粒45-60℃ 干燥后,冷却,得到该石蛙蝌蚪饲料。
13.优选地,还包括如下成分,0.1-0.3份乳酸菌、0.01-0.1份钙/磷添加剂。
14.优选地,还包括如下成分,0.5-2份omega-6、0.1-0.3份omega-3、0.2-0.3 份牛磺酸。
15.优选的,还包括如下成分,0.02-0.2份的50%的负载氯化胆碱的载体粉末、 0.05-0.1份的β-环糊精。
16.优选地,所述的负载氯化胆碱的载体粉末的制备方法,包括如下步骤:
17.将秸秆粉末与氯化胆碱水剂于真空环境下混合,放置7~9h后,70-120℃加 热至半干状态,再放入滚筒式烘干机35-45℃烘干,得到第一载体粉末;
18.将第一载体粉末进行防潮处理,得到所述的负载氯化胆碱的载体粉末。
19.优选地,所述的表面防潮处理,包括如下步骤:
20.将第一载体粉末浸入乙酸甘油内1-3min后,取出,晾干,在第一载体外负 载一层表面防潮层。
21.与现有技术相比,本发明的优点在于:
22.1、使用鱼肉、虾浸泡次氯化钠基础消毒后,使用冻干方式使二者成为水类 或油类浸泡后的黏稠性粉末,与海藻粉内的多糖物质配合使用,将饲料内的营养 物质和脂肪酸钙、赖氨酸添加剂、复合维生素及鱼肉、虾、蛋黄粉内的营养物质 通过水的析出,吸收入海藻粉内部,制粒干燥时,减少其营养物质的流逝,尤其 是复合维生素、赖氨酸等易流失物质得到更好保存;
23.2、以冻干粉末形式的鱼肉、虾和蛋黄粉代替成胶剂,减少化学成分的添加, 使得饲料成分更安全,且鱼、虾、蛋黄粉内具有的dha/epa、牛磺酸和少量的 维生素成分,与大豆粉内的大豆蛋白、和磷脂共同作用,增强石蛙蝌蚪抵抗力, 提高石蛙蝌蚪的变态成活率,且海藻粉内的吲哚乙酸和海藻酚等有机物质,能够 净化水质,减少水内蛋白质残留,进一步增加石蛙蝌蚪成活率;
24.3、通过先干性粉末混合再加入营养物质和水的方式混合原料,使得配料分 布更均匀,减少饲料内部的团聚现象,配合45-60℃的低温干燥制粒,减少营养 成分的高温流失;
25.4、玉米粉的添加,加速石蛙蝌蚪体内的氧化物分解,提高变态率成活。
具体实施方式
26.以下结合说明书和具体实施例对本发明作进一步描述,但并不因此而限制本 发明的保护范围。
27.对比例1:
28.一种石蛙蝌蚪饲料及其制备方法,以重量份计,包括如下成分:
29.大豆粉40份、玉米粉22份、0.5份脂肪酸钙、6份4号粉、0.7份赖氨酸添 加剂、0.35份复合维生素、12份蛋黄粉、15份鱼肉、6份虾。
30.其制备方法包括如下步骤:
31.s1.将鱼肉和虾放入10%的氯化钠水溶液浸泡10-20min,取出以冻干方式干 燥后,破碎成粉末,得到混合粉末;
32.s2.该混合粉末与玉米粉、4号粉、蛋黄粉均匀混合后,加入脂肪酸钙、赖氨 酸添加剂、复合维生素和3-5份去离子水,继续混合,得到混合体;
33.s3.采用制粒机将所述的混合体挤压制粒,得到混合颗粒,混合颗粒45-60℃ 干燥后,冷却,得到该石蛙蝌蚪饲料。
34.实施例1:
35.一种改良型石蛙蝌蚪饲料及其制备方法,以重量份计,包括如下成分:
36.大豆粉40份、玉米粉22份、0.5份脂肪酸钙、6份4号粉、0.7份赖氨酸添 加剂、0.35
份复合维生素、12份蛋黄粉、15份鱼肉、6份虾、3份海藻粉。
37.其制备方法包括如下步骤:
38.s1.将鱼肉和虾放入10%的氯化钠水溶液浸泡13min,取出以冻干方式干燥 后,破碎成粉末,得到混合粉末;
39.s2.该混合粉末与大豆粉、玉米粉、4号粉、蛋黄粉、海藻粉均匀混合后,加 入脂肪酸钙、赖氨酸添加剂、复合维生素和4份去离子水,继续混合,得到混合 体;
40.s3.采用制粒机将所述的混合体挤压制粒,得到混合颗粒,混合颗粒50℃干 燥后,冷却,得到该石蛙蝌蚪饲料。
41.实施例2:
42.一种改良型石蛙蝌蚪饲料及其制备方法,以重量份计,包括如下成分:
43.大豆粉40份、玉米粉22份、0.5份脂肪酸钙、6份4号粉、0.7份赖氨酸添 加剂、0.35份复合维生素、12份蛋黄粉、15份鱼肉、6份虾、3份海藻粉、0.2 份乳酸菌、0.08份钙/磷添加剂。
44.其制备方法包括如下步骤:
45.s1.将鱼肉和虾放入10%的氯化钠水溶液浸泡13min,取出以冻干方式干燥 后,破碎成粉末,得到混合粉末;
46.s2.该混合粉末与大豆粉、玉米粉、4号粉、蛋黄粉、海藻粉均匀混合后,加 入脂肪酸钙、赖氨酸添加剂、复合维生素、乳酸菌、钙/磷添加剂和4份去离子 水,继续混合,得到混合体;
47.s3.采用制粒机将所述的混合体挤压制粒,得到混合颗粒,混合颗粒50℃干 燥后,冷却,得到该石蛙蝌蚪饲料。
48.实施例3:
49.一种改良型石蛙蝌蚪饲料及其制备方法,以重量份计,包括如下成分:
50.大豆粉40份、玉米粉22份、0.5份脂肪酸钙、6份4号粉、0.7份赖氨酸添 加剂、0.35份复合维生素、12份蛋黄粉、15份鱼肉、6份虾、3份海藻粉、0.2 份乳酸菌、0.08份钙/磷添加剂、0.8份omega-6、0.1份omega-3、0.25份牛磺 酸。
51.其制备方法包括如下步骤:
52.s1.将鱼肉和虾放入10%的氯化钠水溶液浸泡13min,取出以冻干方式干燥 后,破碎成粉末,得到混合粉末;
53.s2.该混合粉末与大豆粉、玉米粉、4号粉、蛋黄粉、海藻粉均匀混合后,加 入脂肪酸钙、赖氨酸添加剂、复合维生素、乳酸菌、钙/磷添加剂、omega-6、 omega-3、牛磺酸和4份去离子水,继续混合,得到混合体;
54.s3.采用制粒机将所述的混合体挤压制粒,得到混合颗粒,混合颗粒50℃干 燥后,冷却,得到该石蛙蝌蚪饲料。
55.实施例4
56.一种改良型石蛙蝌蚪饲料及其制备方法,以重量份计,包括如下成分:
57.大豆粉40份、玉米粉22份、0.5份脂肪酸钙、6份4号粉、0.7份赖氨酸添 加剂、0.35份复合维生素、12份蛋黄粉、15份鱼肉、6份虾、3份海藻粉、0.2 份乳酸菌、0.08份钙/磷添加剂、0.8份omega-6、0.1份omega-3、0.25份牛磺 酸、0.1份的50%的负载氯化胆碱的载体粉
末、0.09份的β-环糊精。
58.其制备方法包括如下步骤:
59.s1.将鱼肉和虾放入10%的氯化钠水溶液浸泡13min,取出以冻干方式干燥 后,破碎成粉末,得到混合粉末;
60.s2.该混合粉末与大豆粉、玉米粉、4号粉、蛋黄粉、海藻粉、负载氯化胆碱 的载体粉末、β-环糊精均匀混合后,加入脂肪酸钙、赖氨酸添加剂、复合维生素、 乳酸菌、钙/磷添加剂、omega-6、omega-3、牛磺酸和4份去离子水,继续混合, 得到混合体;
61.s3.采用制粒机将所述的混合体挤压制粒,得到混合颗粒,混合颗粒50℃干 燥后,冷却,得到该石蛙蝌蚪饲料。
62.实施例5
63.一种改良型石蛙蝌蚪饲料及其制备方法,以重量份计,包括如下成分:
64.大豆粉40份、玉米粉22份、0.5份脂肪酸钙、6份4号粉、0.7份赖氨酸添 加剂、0.35份复合维生素、12份蛋黄粉、15份鱼肉、6份虾、3份海藻粉、0.2 份乳酸菌、0.08份钙/磷添加剂、0.8份omega-6、0.1份omega-3、0.25份牛磺 酸、0.1份的50%的负载氯化胆碱的载体粉末、0.09份的β-环糊精。
65.其制备方法包括如下步骤:
66.s1.将鱼肉和虾放入10%的氯化钠水溶液浸泡13min,取出以冻干方式干燥 后,破碎成粉末,得到混合粉末;
67.将秸秆粉末与氯化胆碱水剂于真空环境下混合,放置8h后,110℃加热至半 干状态,再放入滚筒式烘干机40℃烘干,得到第一载体粉末;
68.浸入乙酸甘油内2min后,取出,晾干,在第一载体外负载一层表面防潮层, 得到所述的负载氯化胆碱的载体粉末;
69.s2.该混合粉末与大豆粉、玉米粉、4号粉、蛋黄粉、海藻粉、负载氯化胆碱 的载体粉末、β-环糊精均匀混合后,加入脂肪酸钙、赖氨酸添加剂、复合维生素、 乳酸菌、钙/磷添加剂、omega-6、omega-3、牛磺酸和4份去离子水,继续混合, 得到混合体;
70.s3.采用制粒机将所述的混合体挤压制粒,得到混合颗粒,混合颗粒50℃干 燥后,冷却,得到该石蛙蝌蚪饲料。
71.分别对对比例1和实施例1-实施例5制得的石蛙蝌蚪饲料进行3-4天换水一 次的养殖测试,具体结果见表1:
72.表1
[0073] 十天对比例1成活率70.5%实施例1成活率83.2%实施例2成活率86.4%实施例3成活率87.6%实施例4成活率89.2%实施例5成活率92.1%
[0074]
投入20斤石蛙蝌蚪,分别使用对比例1和实施例1-实施例5制得的石蛙蝌 蚪饲料养殖,并对养殖出的石蛙蝌蚪进行称重,具体结果见表2:
[0075]
表2
[0076] 重量(斤)对比例173.23实施例181.26实施例283.69实施例385.62实施例486.31实施例586.65
[0077]
请参阅表1-表2,及上述对比例和实施例内容,对比对比例1和实施例1, 可知,对比例1使用鱼肉、虾浸泡次氯化钠基础消毒后,使用冻干方式使二者成 为水类或油类浸泡后的黏稠性粉末,代替成胶剂,减少化学成分的添加,使得饲 料成分更安全,且鱼、虾、蛋黄粉内具有的dha/epa、牛磺酸和少量的维生素 成分,与大豆粉内的大豆蛋白、和磷脂共同作用,增强石蛙蝌蚪抵抗力,提高石 蛙蝌蚪的变态成活率,同时,通过先干性粉末混合再加入营养物质和水的方式混 合原料,使得配料分布更均匀,减少饲料内部的团聚现象,配合45-60℃的低温 干燥制粒,减少营养成分的高温流失,并且添加玉米粉,加速石蛙蝌蚪体内的氧 化物分解,进一步提高石蛙蝌蚪变态率成活,实施例1在对比例1的基础上添加 了海藻粉,海藻粉内的多糖物质与鱼肉、虾浸泡后形成的黏稠性粉末配合使用, 将饲料内的营养物质和脂肪酸钙、赖氨酸添加剂、复合维生素及鱼肉、虾、蛋黄 粉内的营养物质通过水的析出,吸收入海藻粉内部,制粒干燥时,减少其营养物 质的流逝,尤其是复合维生素、赖氨酸等易流失物质得到更好保存,且海藻粉内 的吲哚乙酸和海藻酚等有机物质,能够净化水质,减少水内蛋白质残留,进一步 增加石蛙蝌蚪成活率;
[0078]
对比实施例1和实施例2,可知,实施例2在实施例1的基础上,增加了乳 酸菌和钙/磷添加剂,乳酸菌的添加能够增强石蛙蝌蚪变态期的消化功能,与钙/ 磷添加剂增强石蛙蝌蚪抵抗性,同时,乳酸菌与海藻酚等有机物质同用,能增强 水质进化性,增加石蛙蝌蚪变态时的成活率;
[0079]
对比实施例2和实施例3,可知,实施例3在实施例2的基础上,添加了微 量的omega-6、omega-3和牛磺酸,作为补充剂,以补充鱼、虾、蛋黄粉内的营 养不足,及制备过程中的流失,对饲料的营养成分作进一步调整,为石蛙蝌蚪的 变态期提供足量的营养,使得其代谢、生长更为顺利,成活率更高。
[0080]
对比实施例3和实施例4,可知,实施例4在实施例3的基础上,添加了氯 化胆碱和β-环糊精,氯化胆碱与omega-6、omega-3、牛磺酸及蛋黄粉内氨基酸 同用,能增强石蛙蝌蚪代谢能力和抗病能力,使得上述多种成分吸收更好,同时 能防治肝硬化,提高成活率,β-环糊精作为去味剂能减少大豆粉、鱼肉、虾肉内 的腥味,同时还可增加原料的结合性,使其成粒更稳定,不易松散。
[0081]
对比实施例4和实施例5,可知,实施例5在实施例4的基础上,使用秸秆 粉末作为氯化胆碱的载体,秸秆粉末内富含海绵体,毛细多,表面粗糙,作为载 体附着性好,使用先高温加热消毒再低温旋转烘干的方式,解决了秸秆粉末易燃 烧问题,同时在粉末表面附着一层乙酸甘油,形成油膜,进一步增强附着性,使 得氯化胆碱能在水内缓释,缓慢长时间作用,效果更佳,并且乙酸甘油溶解后能 够增强饲料粘合性。
[0082]
由上述可见,实施例5相比于实施例1-实施例4制得的石蛙蝌蚪饲料,营养 性最佳、所得成蛙质量最好、且石蛙蝌蚪养殖成活率最高,因此,认为实施例5 为本发明的最优实施例。
[0083]
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述 实施例。凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应该指出, 对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下的改进和润 饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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