一种处理刚果红染料废水的方法

1.本发明提供一种处理刚果红废水的方法，属于染料废水处理领域。


背景技术：

2.印染行业每年所产生的废水已经超过了工业废水总量的10％，大量的染料废水排放到水环境中会减少水体对光的吸收，导致水体中溶解氧减少，最终引起水体恶化。
3.染料废水的处理方法主要有吸附法、氧化法、絮凝法等。絮凝法是针对污染物的特点，从而向废水中加入合适的絮凝剂，使其中的染料分子在絮凝剂的作用下聚集成絮体并沉淀，絮凝法具有低成本、效果好等优点。
4.聚硅酸金属盐类絮凝剂既有硅酸盐结构稳定的优点，也兼具金属氧化物多价态的特点，且制备简便，成本低廉。絮凝剂加入后，在氢键等作用下吸附胶体颗粒，在颗粒间产生架桥，从而形成絮体并沉降。本发明将聚硅酸铝钙-海藻酸钠复合絮凝剂应用于刚果红废水的处理，提供了一种处理刚果红废水的絮凝方法，对于聚硅酸铝钙-海藻酸钠复合絮凝剂的进一步应用具有重要的意义。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种处理刚果红废水的方法，为实现上述目的，本发明所采用的技术方案步骤如下：
6.一种处理刚果红废水的方法，其特征在于，室温下，于刚果红废水中加入聚硅酸铝钙-海藻酸钠复合絮凝剂，快速搅拌15min，慢速搅拌10min，静置沉降，实现对刚果红的去除，经紫外分光光度法测定刚果红的浓度。
7.进一步的，所述刚果红废水中刚果红浓度为100～500mg/l，优选的，浓度为400mg/l。
8.进一步的，所述絮凝剂投加量为0.8～4ml/l，优选的，投加量为2ml/l。
9.进一步的，所述体系温度为20～60℃，优选的，温度为20℃。
10.进一步的，所述沉降时间为0～60min，优选的，沉降时间为6min。
11.本发明的有益效果：
12.本发明的一种处理刚果红废水的方法，工艺简单，处理时间短，投加量少，刚果红的去除效率高。
附图说明
13.图1为不同投加量对刚果红去除效率的影响示意图；
14.图2为不同体系温度对刚果红去除效率的影响示意图；
15.图3为不同沉降时间对刚果红去除效率的影响示意图。
具体实施方式
16.使用的主要仪器：
17.紫外可见分光光度计(tu-1810，北京普析)
18.本发明中刚果红去除率的计算方法为：在498nm处用紫外分光光度计测定刚果红废水的浓度，通过絮凝前后刚果红废水浓度的变化来求出刚果红的去除率。计算公式为：去除率(％)＝(c
0-c)/c0×
100％，式中，c0为刚果红废水中刚果红浓度，c为絮凝后的刚果红浓度。
19.实施例1
20.本实施例提供了一种处理刚果红废水的方法，包括以下步骤：
21.取1ml聚硅酸铝钙-海藻酸钠絮凝剂加入到500ml刚果红溶液中，快速搅拌15min，慢速搅拌10min，结束后静置沉降6min，取上清液通过紫外分光光度计检测刚果红的浓度。
22.实施例2
23.考察不同投加量对刚果红去除效率的影响。
24.按照实施例1所述方法絮凝刚果红，区别在于，所用聚硅酸铝钙-海藻酸钠絮凝剂投加量分别为0.8～4ml/l。由图1可知，当投加量为2ml/l时去除效率最大，因此，本发明选用投加量为2ml/l。
25.实施例3
26.考察不同体系温度对刚果红去除效率的影响。
27.按照实施例1所述方法絮凝刚果红，区别在于，絮凝体系温度分别为20～60℃。由图2可知，当体系温度为20℃时去除效率最大，因此，本发明选用絮凝体系温度为20℃。
28.实施例4
29.考察不同沉降时间对刚果红去除效率的影响。
30.按照实施例1所述方法絮凝刚果红，区别在于，沉降时间分别为0～60min。由图 3可知，当沉降时间为6min后去除效率变化不大，因此，本发明选用沉降时间为6min。


技术特征：
1.一种处理刚果红废水的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：于500ml刚果红废水中加入聚硅酸铝钙-海藻酸钠复合絮凝剂，混凝搅拌28min，静置沉降。2.根据权利要求1所述的处理刚果红废水的方法，其特征在于，刚果红废水的浓度为100～500mg/l。3.根据权利要求1所述的处理刚果红废水的方法，其特征在于，絮凝剂投加量为0.8～4ml/l。4.根据权利要求1所述的处理刚果红废水的方法，其特征在于，温度为20～60℃。5.根据权利要求1所述的处理刚果红废水的方法，其特征在于，静置沉降时间为0～20min。

技术总结
本发明公开了一种处理刚果红染料废水的方法，包括如下步骤：于刚果红废水中加入聚硅酸铝钙-海藻酸钠复合絮凝剂，搅拌28 min，静置沉降，实现对刚果红的去除。本发明的处理刚果红废水的方法，工艺简单，处理时间短，絮凝剂用量少，去除效率高，是一种环境友好的废水处理方法。方法。


技术研发人员：连丽丽 刘一民 张浩 王希越 马先红 高文秀
受保护的技术使用者：吉林化工学院
技术研发日：2022.03.02
技术公布日：2022/7/1