发电储能罐体节能型风团预热装置的制作方法

1.本发明专利涉及一种发电储能罐体节能型风团预热装置。


背景技术：

2.余热回收发电储能系统中必须有载热体进行高温传热，载热体一般为熔融盐或其它相变材料，这些载热体一般温度较高；由于初次使用时载热体要加热至熔融状态后再进入储能罐体，储能罐体内的温度为常温，罐体与载热体之间的温差较大，易造成储能罐体因瞬间过热产生应力破裂或变形的现象，从而影响罐体使用寿命。目前的预热系统大多采用直吹式结构，在小风量的情况下，当前预热装置难以实现罐体各部位温差小于50℃的要求，可能导致罐体使用寿命减少，十分不便。
3.发明专利内容
4.本发明专利的目的是提供一种预热均匀稳定，结构巧妙，便捷实用的发电储能罐体节能型风团余热装置。
5.实现本发明专利目的的技术方案是：本发明专利具有储能罐体、热风炉供热系统、进风管路、空气换热器和进气风机；所述空气换热器上设有进气管路和换热管路，进气风机与进气管路的一端连接，进气管路的另一端与热风炉供热系统连接，所述热风炉供热系统和储能罐体之间设有进风管路，进风管路的一端连接在热风炉供热系统上，进风管路的另一端伸入储能罐体的底部，所述储能罐体内设有可在通入热风后在储能罐体内形成热旋风、且可对储能罐体的壁面进行预热的进风机构，所述进风机构包括分流器、以及多个沿分流器的轴线圆周分布在分流器上的风路管，各个风路管上远离分流器的一端均设有弯头，所述分流器上设有可与进风管路连接的进风口，分流器上还设有多个与各个风路管对应、且与各个风路管连通的分流管路，各个分流管路均与进风口连通，各个风路管均转动连接在分流器上且均与对应分流管路的连接，所述储能罐体和空气换热器之间还设有出风管路，出风管路的一端与储能罐体连接，出风管路的另一端与换热管路的进口连接。
6.进一步的，各个风路管上接近分流器的一端均设有波纹管，波纹管的一端安装在对应的分流管路上，波纹管的另一端与风路管固定连接。
7.进一步的，分流器上设有多个与各个风路管对应的限位板，各个限位板的延伸方向与分流器的轴线方向垂直设置，各个限位板上均设有与限位板的延伸方向平行设置的限位槽，所述风路管上固定设有限位滑杆，限位滑杆滑动设置在限位槽内，风路管通过波纹管的转动、以及限位滑杆和限位槽配合转动连接在分流器上。
8.进一步的，各个风路管上设有多个沿分路管的延伸方向均匀设置且偏向下的通风孔，各个通风孔均与风路管连通。
9.进一步的，风路管包括第一管路和第二管路，第一管路的一端固定在波纹管上，第二管路的一端滑动连接在第一管路上远离波纹管的一端，弯头设置在第二管路上远离第一管路的一端，弯头与第二管路一体成型。
10.进一步的，弯头与第二管路呈直角设置。
11.进一步的，热风炉供热系统和空气换热器之间设有混兑风机，所述混兑风机通过连接管道与热风炉供热系统和空气换热器连通，所述连接管道上设有可控制连接管道的通断的控制阀。
12.本发明专利具有积极的效果：(1)本发明通过在空气换热器上设置进气管路和换热管路，通过进气管路和换热管路对进气风机和从储能罐体内排出的热风进行热交换，通过在进风机构内设置分流器、分路管和弯头将导入储能罐体的热风形成热旋风来对储能罐体的壁面进行加热，一方面有效的解决了现有技术中罐体因瞬间过热产生破裂或者变形的问题，另一方面也可以快速且均匀的对储能罐体的壁面进行加热，根据热对流的传热学规律，提高热对流的相对速度可以提高热效率，分路管形成的稳定的热旋风，达到统一储能罐体内部热对流的流动方向，实现提高传热效率与传热均匀程度的目的，满足小风量下储能罐体各部位温差小于等于50摄氏度的余热要求，结构巧妙，高效实用。
13.(2)本发明通过在各个分路管和分流器之间设置波纹管，通过波纹管来适应风路管在转动时的变形，同时也便于分路管顺畅的转动，便捷实用。
14.(3)本发明通过在分流器上设置限位板，限位板上设置限位槽，在分路管上设置限位滑杆，分路管通过限位滑杆和限位槽的配合进行延伸和转动，一方面可以对分路管的转动和延伸进行限位，另一方面也是可以在进行分路管进行回收的过程中可以顺畅的向下收折，高效实用。
15.(4)本发明通过在各个分路管上设置多个通风孔，通过各个通风孔形成均匀的热旋风来对储能罐体的壁面进行更加均匀的加热。
16.(5)本发明通过将分路管设置成第一管路和第二管路的滑动连接，第二管路的滑动延伸，可以用来适用各种不同的尺寸的储能罐体，能够保证产生的热管风可以更接近壁面，从而保证壁面的均匀受热，具有较好的可调节性和适用性。
17.(6)本发明通过将弯头设置成与第二管路呈直角设置，可以通过热风出管时的出风方向，更便于形成热旋风对壁面加热。
18.(7)本发明通过在热风炉供热系统和空气换热器之间设置混兑风机，通孔控制阀来对连接管道的通断进行控制，可以有效的对热风炉供热系统进行降温处理，放置热风炉供热系统温度高热，安全实用。
附图说明
19.为了使本发明专利的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明专利作进一步详细的说明，其中
20.图1为本发明中发电储能罐体节能型风团余热装置的整体结构示意图；
21.图2为本发明中储能罐体内的热旋风示意图；
22.图3为本发明中进风机构的整体结构的俯视图；
23.图4为本发明中分流器的内部结构的剖视图；
24.图5为本发明中分路管的整体结构的主视图；
25.图6为图5中a处的放大图；
26.图7为本发明中分路管展开时的整体结构示意图；
27.图8为本发明中分路管收折时的整体结构示意图。
具体实施方式
28.见图1至图8，本发明专利涉及发电储能罐体节能型风团预热装置，具有储能罐体1、热风炉供热系统3、进风管路2、空气换热器4和进气风机8；所述空气换热器4上设有进气管路和换热管路，进气风机8与进气管路的一端连接，进气管路的另一端与热风炉供热系统3连接，所述热风炉供热系统3和储能罐体1之间设有进风管路2，进风管路2的一端连接在热风炉供热系统3上，进风管路2的另一端伸入储能罐体1的底部，所述储能罐体1内设有可在通入热风后在储能罐体1内形成热旋风、且可对储能罐体1的壁面进行预热的进风机构6，所述进风机构6包括分流器61、以及多个沿分流器61的轴线圆周分布在分流器61上的风路管62，各个风路管62上远离分流器61的一端均设有弯头63，所述分流器61上设有可与进风管路2连接的进风口64，分流器61上还设有多个与各个风路管62对应、且与各个风路管62连通的分流管路65，各个分流管路65均与进风口64连通，各个风路管62均转动连接在分流器61上且均与对应分流管路65的连接，所述储能罐体1和空气换热器4之间还设有出风管路5，出风管路5的一端与储能罐体1连接，出风管路5的另一端与换热管路的进口连接。
29.进气风机8刚开始启动时，往进气管路内进行通风，将热风炉供热系统3内的热风通过进风管路2进入储能罐体1的底部，储能罐体1的顶部设有可供进风管路2穿过的通孔，热风经过进风管路2进入分流器61内，热风经过各个分流器61内的分流管路65进入各个风路管62内，并通过各个弯头63导出，各个弯头63内的热风在导出的过程中在储能罐体1内进行旋转，形成热旋风给储能罐体1的壁面进行预热，并在预热完成后通过出风管路5进入空气换热器4内，在空气换热器4内与进气风机8吹气的风进行换热，进气风机8换热后的风进入热风炉供热系统3内，而从储能罐体1导出的热风，在进行换热后通过换热管路的出口排出。
30.各个风路管62上接近分流器61的一端均设有波纹管64，波纹管64的一端安装在对应的分流管路65上，波纹管64的另一端与风路管62固定连接。
31.所述分流器61上设有多个与各个风路管62对应的限位板611，各个限位板611的延伸方向与分流器61的轴线方向垂直设置，各个限位板611上均设有与限位板611的延伸方向平行设置的限位槽612，所述风路管62上固定设有限位滑杆624，限位滑杆624滑动设置在限位槽612内，风路管62通过波纹管64的转动、以及限位滑杆624和限位槽612配合转动连接在分流器61上。
32.风路管62上的波纹管64用于将风路管62和分流管路65连接，并且在风路管62转动的过程中伴随着风路管62的转动进行变形，并且在预热完成后和风路管62一起被向上提起，并且在重力的作用下风路管62向下收折。
33.各个风路管62上设有多个沿风路管62的延伸方向均匀设置且偏向下的通风孔623，各个通风孔623均与风路管62连通。
34.进入风路管62上的热风经过通风孔623的引导吹到储能罐体1的底部同时热风通过风路管62的作用下在罐体1内部进行旋转，形成热旋风给罐壁进行加热，在加热后储能罐体1的内部达到一定的压力后排出残余热风。
35.所述风路管62包括第一管路621和第二管路622，第一管路621的一端固定在波纹管64上，第二管路622的一端滑动连接在第一管路621上远离波纹管64的一端，弯头63设置在第二管路622上远离第一管路621的一端，弯头63与第二管路622一体成型。
36.储能罐体1上设有可供人工进入的入口，风路管62上的第一管路621和第二管路622可以根据罐体1的实际的尺寸通过人工进行调整，第一管路621可以根据储能罐体1的底部的形状进行角度调节，第二管路622可以根据储能罐体1底部的直径进行长度调节，在预热完成后，操作人员可以将进气管路进行回收，在回收的过程中带动分流器61进行上升，分流器61在上升的过程中风路管62向下收折并取出。
37.所述弯头63与第二管路622呈直角设置。
38.所述热风炉供热系统3和空气换热器4之间设有混兑风机9，所述混兑风机9通过连接管道91与热风炉供热系统3和空气换热器4连通，所述连接管道91上设有可控制连接管道91的通断的控制阀10。
39.本发明的工作原理：本发明在进行使用时，进气风机8通过进气管路进入热风炉供热系统3内，并形成热风通过进风管路2进入储能罐体1的底部的进风机构6内，热风经过进风口64后进入各个分流管路65，并随着分流管路65进入各个风路管62内，各个风路管62上间隔设有通风孔623，热风通过风路管62的作用下在储能罐体1内进行旋转，形成热旋风并给储能罐体1的罐壁进行加热，在储能罐体1加热至储能罐体1内达到一定的压力后，热风从储能罐体1顶部的出风管路5进入换热管路内，并通过换热管路排出，换热管路在排出的过程中，与进气管路内的进入的风进行热交换，将进气管路内的冷风转换成热风进入热风炉红热系统内，当热风炉供热系统3内的温度过高时，打开连接管道91上的控制阀10将冷风通入对热风炉供热系统3进行降温处理，在使用不同的储能罐体1时，储能罐体1的顶部设有可供操作人员进入的入口，然后将第一管路621和第二管路622撑开，对储能罐体1进行均匀的加热，在储能罐体1加热完成后，进风管路2在向上提起的过程中，在重力的作用下风路管62乡下收折，整个进风机构6用完之后可以进行拆卸，并反复利用，降低了发电站的建设成本和维护费用。
40.以上所述的具体实施例，对本发明专利的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明专利的具体实施例而已，并不用于限制本发明专利，凡在本发明专利的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明专利的保护范围之内。