一种全自动胶囊填充机出料机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种全自动胶囊填充机出料机构。


背景技术：

2.目前，利用全自动胶囊填充机将粉状药物制成胶囊，在胶囊的生产过程中，物料需经多道工序，在多道工序中多数需要定量出料，保证物料供应顺利不堆积可提高产品的后期质量，因此需要一种可灵活控制的出料机构。


技术实现要素：

3.为了解决上述背景技术提到的技术问题，本实用新型实施例提供了一种全自动胶囊填充机出料机构，包括出料管，所述出料管的底部设置有导料板，所述导料板的一侧设置有第一连杆，所述第一连杆的一端与导料板的一侧固定安装，所述第一连杆的另一端与安装板的顶部的第一安装座可转动安装，所述导料板的下方远离第一连杆的一侧设置有第二安装座，所述第二安装座与第二连杆的一端通过转轴可转动安装，所述第二连杆的另一端与第三安装座固定安装，所述第三安装座通过转轴与伸缩杆的一端铰接，所述伸缩杆设置在液压缸上，所述液压缸固定在安装板的底端。
4.优选的是，所述导料板的前、后两侧设置有挡板。
5.优选的是，所述出料管的底端左、右两侧设置有密封板。
6.优选的是，所述密封板的前后两端与挡板的内侧壁相配合。
7.本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
8.本实用新型本实用新型提供的全自动胶囊填充机出料机构通过导料板对出料管底部灵活的封闭和开启，灵活的控制出料机构的出料，在出料机构出料过程中，所述导料板利用本身的斜度对物料进行引导，使物料顺利的进入下一工序的进料口处，所述挡板的设置可防止物料外溢。
附图说明
9.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
10.图1是本实用新型出料管底端封闭时的结构示意图；
11.图2是本实用新型出料管底端开启时的结构示意图。
12.所示附图中，出料管1，导料板2，第一连杆3，安装板4，第一安装座5，第二安装座6，第二连杆7，第三安装座8，伸缩杆9，液压缸10，挡板11，密封板12。
具体实施方式
13.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
14.需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
15.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。
16.如图1-2所示，一种全自动胶囊填充机出料机构，包括出料管1，所述出料管1的底部设置有导料板2，所述导料板2的一侧设置有第一连杆3，所述第一连杆3的一端与导料板2的一侧固定安装，所述第一连杆3的另一端与安装板4 的顶部的第一安装座5可转动安装，所述导料板2的下方远离第一连杆3的一侧设置有第二安装座6，所述第二安装座6与第二连杆7的一端通过转轴可转动安装，所述第二连杆7的另一端与第三安装座8固定安装，所述第三安装座8 通过转轴与伸缩杆9的一端铰接，所述伸缩杆9设置在液压缸10上，所述液压缸10固定在安装板4的底端，所述液压缸10可控制伸缩杆9伸缩，所述伸缩杆9伸缩过程中通过第二连杆7推动导料板2和导料板2上的第一连杆3向绕着第一安装座5转动，所述导料板2向上转动时将出料管1的底端固定封堵，所述导料板2向下转动时，所述出料管1底端被打开，物料从出料管1流出，掉落在导料板2上，所述导料板2将物料向下引导至下一道工序的进料口处，所述导料板2的前、后两侧设置有挡板11，可防止物料外溢，所述出料管1的底端左、右两侧设置有密封板12，所述密封板12的前后两端与挡板11的内侧壁相配合，所述导料板2对出料管1底部进行封堵时，所述密封板12和挡板11 共同将导料板2和出料管1之间的缝隙封堵，本实用新型提供的全自动胶囊填充机出料机构通过导料板2对出料管1底部灵活的封闭和开启，灵活的控制出料机构的出料，在出料机构出料过程中，所述导料板2利用本身的斜度对物料进行引导，使物料顺利的进入下一工序的进料口处，所述挡板11的设置可防止物料外溢。
17.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
18.本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成，也可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
19.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种全自动胶囊填充机出料机构，其特征在于，包括出料管，所述出料管的底部设置有导料板，所述导料板的一侧设置有第一连杆，所述第一连杆的一端与导料板的一侧固定安装，所述第一连杆的另一端与安装板的顶部的第一安装座可转动安装，所述导料板的下方远离第一连杆的一侧设置有第二安装座，所述第二安装座与第二连杆的一端通过转轴可转动安装，所述第二连杆的另一端与第三安装座固定安装，所述第三安装座通过转轴与伸缩杆的一端铰接，所述伸缩杆设置在液压缸上，所述液压缸固定在安装板的底端。2.根据权利要求1所述的一种全自动胶囊填充机出料机构，其特征在于，所述导料板的前、后两侧设置有挡板。3.根据权利要求2所述的一种全自动胶囊填充机出料机构，其特征在于，所述出料管的底端左、右两侧设置有密封板。4.根据权利要求3所述的一种全自动胶囊填充机出料机构，其特征在于，所述密封板的前后两端与挡板的内侧壁相配合。

技术总结
一种全自动胶囊填充机出料机构，包括出料管，所述出料管的底部设置有导料板，所述导料板的一侧设置有第一连杆，所述第一连杆的一端与导料板的一侧固定安装，所述第一连杆的另一端与安装板的顶部的第一安装座可转动安装，所述导料板的下方远离第一连杆的一侧设置有第二安装座，所述第二安装座与第二连杆的一端通过转轴可转动安装，所述第二连杆的另一端与第三安装座固定安装，所述第三安装座通过转轴与伸缩杆的一端铰接，所述伸缩杆设置在液压缸上，所述液压缸固定在安装板的底端，本实用新型提供的全自动胶囊填充机出料机构通过导料板对出料管底部灵活的封闭和开启，灵活的控制出料机构的出料。出料机构的出料。出料机构的出料。


技术研发人员：史青友 吴喆 史颢晨
受保护的技术使用者：吉林青晨药业有限公司
技术研发日：2021.12.09
技术公布日：2022/7/1