极片擦拭装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池清洁技术领域，特别是涉及一种极片擦拭装置。


背景技术：

2.锂电池极片需要擦拭，以清理极片的涂覆层和粉尘，极片擦拭是否干净是电池极片质量保证的重要基础，目前市场上的擦拭平台不能解决因擦拭时极片受力不均产生的变形甚至损坏。因极片比较薄(约0.1～0.15mm厚)，擦拭压力最高160n，很容易把极片擦拭变形甚至擦拭坏。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种极片擦拭装置,能够解决极片在擦拭时，极片因受力不均产生的变形甚至损坏的情况。
4.根据本实用新型的一种极片擦拭装置，包括：
5.支撑座，所述支撑座上设有支撑板；
6.水平输送机构，设置在所述支撑座上，用于驱动极片料带在所述支撑板上水平传输；
7.固定组件，设置在所述支撑座上，用于在待清洁时将所述极片料带固定在所述支撑板上；
8.擦拭组件，设置在所述支撑座上，用于擦拭固定状态下所述极片料带的极片槽口；
9.恒压保持组件，与所述擦拭组件连接，使所述擦拭组件保持稳定的擦拭力。
10.根据本实用新型实施例的极片擦拭装置，至少具有如下有益效果：通过设置固定组件，使得极片料带在擦拭时保持平整绷紧状态，避免极片料带在擦拭过程中因为受力出现变形，在恒压保持组件的作用下，擦拭组件在擦拭的时候保持擦拭压力恒定，避免极片料带出现受力不均匀而损坏的情况出现。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述固定组件包括压板和第一升降装置，所述第一升降装置安装在所述支撑座上，所述压板设置在所述支撑板的上方，所述压板和第一升降装置连接，所述第一升降装置带动所述压板上下运动以用于固定和松开所述极片料带。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述压板上设有限位槽孔，所述限位槽孔贯穿所述压板的板面，所述限位槽孔的长度大于所述极片料带的宽度，所述擦拭头能够穿过所述限位槽孔对所述极片料带的极片槽口进行擦拭。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述第一升降装置包括两个第一升降气缸，所述压板的两端分别与其中一个所述第一升降气缸的输出轴连接。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述固定组件还包括第一压力传感器，所述第一压力传感器用于监测所述压板对极片料带的压力，所述第一压力传感器和所述第一升降装置电性连接。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述擦拭组件包括擦拭头、放卷组件、收卷组件、擦拭布、擦拭安装板和驱动装置，所述擦拭头、放卷组件、收卷组件均安装在所述擦拭安装板上，所述擦拭布从所述放卷组件放出，经过所述擦拭头的下方后通过所述收卷组件回收，所述擦拭头将所述擦拭布压在所述极片槽口上，所述驱动装置安装在所述支撑座上，所述驱动装置和所述擦拭安装板传动连接，驱动所述擦拭安装板沿所述极片料带的宽度方向进行往复移动，以带动所述擦拭头擦拭所述极片槽口。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述恒压保持组件包括第二升降装置和第二压力传感器，所述第二升降装置安装在所述擦拭安装板上，所述第二升降装置的升降控制端和所述擦拭头连接，所述第二压力传感器用于监测所述擦拭头对所述极片料带的压力，所述第二压力传感器和所述第二升降装置电性连接。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述第二升降装置为第二升降气缸，所述擦拭头与所述第二升降气缸的输出轴连接。
18.根据本实用新型的一些实施例，还包括浸润组件，所述浸润组件用于提供浸润液，用于浸润从所述放卷组件所放出的所述擦拭布。
19.根据本实用新型的一些实施例，所述浸润组件包括储液罐和浸润头，所述储液罐中存储有浸润液，所述浸润头上设有出液孔，所述储液罐和所述浸润头连通，所述浸润头设置在所述擦拭头和所述放卷组件之间，由所述出液孔流出的浸润液能够浸润从所述放卷组件所放出的所述擦拭布。
20.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
21.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
22.图1为本实用新型实施例极片擦拭装置的立体视图一；
23.图2为本实用新型实施例极片擦拭装置的立体视图二；
24.图3为极片料带的示意图。
25.附图标记：
26.100、支撑座；110、支撑板；
27.200、固定组件；210、压板；211、限位槽孔；220、第一升降装置；
28.300、极片料带；310、极片槽口；
29.400、擦拭组件；410、擦拭头；420、放卷组件；430、收卷组件；440、擦拭布；450、擦拭安装板；460、驱动装置；
30.500、恒压保持组件；510、第二升降装置；520、第二压力传感器；
31.600、浸润组件；610、储液罐；620、浸润头。
具体实施方式
32.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
35.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
36.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
37.如图1到图3所示，根据本实用新型实施例的极片擦拭装置，包括：
38.支撑座100，支撑座100上设有支撑板110；
39.水平输送机构(图中未示出)，设置在支撑座100上，用于驱动极片料带300 在支撑板110上水平传输；
40.固定组件200，设置在支撑座100上，用于在待清洁时将极片料带300固定在支撑板110上；
41.擦拭组件400，设置在支撑座100上，用于擦拭固定状态下极片料带300的极片槽口310；
42.恒压保持组件500，与擦拭组件400连接，使擦拭组件400保持稳定的擦拭力。
43.在对极片料带300进行擦拭的时候，极片料带300在水平输送机构的作用下，在支撑板110上传输，极片料带300传输到需要进行擦拭极片槽口310的位置以后停止运动，极片料带300被固定组件200固定在支撑板110上。随后，擦拭组件400对极片料带300的极片槽口310进行擦拭，擦拭完成以后极片料带300继续运动，反复进行上述步骤，直至将整条极片料带300的极片槽口310都擦拭完。
44.在本实施例中，水平输送机构由若干个传送辊组成，传送辊能够为极片料带 300提供前进的驱动力。
45.擦拭组件400在擦拭过程中，在恒压保持组件500的作用下，擦拭组件400 会始终保持一个比较恒定的擦拭力，使得极片料带300在擦拭过程中受到的擦拭力恒定。这里的擦拭力指的是擦拭组件400在擦拭过程中，擦拭组件400对极片料带300进行擦拭的力。
46.在本实用新型的一些实施例中，固定组件200包括压板210和第一升降装置220，第一升降装置220安装在支撑座100上，压板210设置在支撑板110的上方，压板210和第一升降装置220连接，第一升降装置220带动压板210上下运动以用于固定和松开极片料带300。
47.在对极片料带300进行擦拭的时候，极片料带300从支撑板110和压板210 之间穿过，当极片料带300运动到需要进行擦拭的极片槽口310时停止运动，压板210在第一升降装
置220的作用下向下运动，压板210将极片料带300压紧固定。压板210可以是一块或者多块，压板210在压住极片料带300的时候，需要使得极片槽口310外露，不能影响后续的擦拭动作。由于压板210的作用，使得极片料带300保持平整的压紧状态，避免极片料带300在擦拭过程中因为受力出现变形。
48.在本实用新型的进一步实施例中，压板210上设有限位槽孔211，限位槽孔211贯穿压板210的板面，限位槽孔211的长度大于极片料带300的宽度，擦拭组件400能够穿过限位槽孔211对极片料带300的极片槽口310进行擦拭。
49.在本实施例中，通过在压板210上开设限位槽孔211，同时限位槽孔211的长度大于极片料带300的宽度，使得压板210压在极片料带300上的时候，能够保证极片料带300待擦拭的部位全部露出，擦拭头410穿过限位槽孔211后能够对整个擦拭区域进行擦拭。同时，擦拭区域的四周被压板210压住，能够更好的保证擦拭区域在擦拭过程中保持平整，使得擦拭区域受力更加均匀。
50.在本实用新型的进一步实施例中，第一升降装置220包括两个第一升降气缸，压板210的两端分别与其中一个第一升降气缸的输出轴连接。压板210通过两个升降气缸的升降作用，带动压板210上下运动。第一升降装置220也可以是其他如电机之类的动力件。
51.在本实用新型的进一步实施例中，固定组件200还包括第一压力传感器(图中未示出)，第一压力传感器用于监测压板210对极片料带300的压力，第一压力传感器和第一升降装置220电性连接。
52.通过第一压力传感器监测压板210对极片料带300的压力，第一压力传感器先把压力信号反馈给主控制板，主控制板再根据所述压力信号控制第一升降装置 220的动作。当监测到压力过大的时候，第一升降装置220带动压板210上升，压板210对极片料带300的压力减小；当监测到的压力过小的时候，第一升降装置220带动压板210下降，压板210对极片料带300的压力增大。通过第一压力传感器监测压板210对极片料带300的压力，实时调节压力大小，减少极片料带 300因压力过大而产生损坏或因压力过小而没有压紧的情况。
53.在本实用新型的一些实施例中，擦拭组件400包括擦拭头410、放卷组件420、收卷组件430、擦拭布440、擦拭安装板450和驱动装置460，擦拭头410、放卷组件420、收卷组件430均安装在擦拭安装板450上，擦拭布440从放卷组件420 放出，经过擦拭头410的下方后通过收卷组件430回收，擦拭头410将擦拭布440 压在极片槽口310上，驱动装置460安装在支撑座100上，驱动装置460和擦拭安装板450传动连接，驱动擦拭安装板450沿极片料带300的宽度方向进行往复移动，以带动擦拭头擦拭极片槽口310。
54.在本实施例中，擦拭组件400在对极片料带300进行擦拭的时候，驱动装置 460带动擦拭安装板450运动，进而带动擦拭头410在极片料带300的宽度方向上往复移动。在此过程中，擦拭布440从放卷组件420放出，经过擦拭头410的下方后通过收卷组件430回收。擦拭头410压在擦拭布440上，使得擦拭布440 与极片料带300相贴，并在往复横移过程中，完成对极片槽口310的擦拭。擦拭布440一直在不断的由放卷组件420向收卷组件430方向运动，使得擦拭的擦拭布440一直是处于干净的状态，保证擦拭效果。
55.其中，擦拭布440可以是无纺布，也可以是其它擦拭材料如涤纶布、水刺无纺布、热合无纺布、浆粕气流成网无纺布、湿法无纺布、麻布等具有同等功能的都可用作擦拭材料。
56.放卷组件420由放卷轮和驱动放卷轮转动的放卷驱动装置组成，放卷轮上设有擦
拭布卷，放卷驱动装置驱动放卷轮转动，将擦拭布440从放卷轮放出。
57.收卷组件430由收卷轮和驱动收卷轮转动的收卷驱动装置组成，收卷驱动装置驱动收卷轮转动，将擦拭布440回收到收卷轮上。
58.在本实用新型的进一步实施例中，恒压保持组件500包括第二升降装置510 和第二压力传感器520，第二升降装置510安装在擦拭安装板450上，第二升降装置510的升降控制端和擦拭头410连接，第二压力传感器520用于监测擦拭头 410对极片料带300的压力，第二压力传感器520和第二升降装置510电性连接。
59.在本实施例中，第二压力传感器520设置在第二升降装置510和擦拭头410 之间，监测第二升降装置510对擦拭头410施加的压力，这个力即为擦拭头410 对极片料带300的压力。第二压力传感器520先把压力信号反馈给主控制板，主控制板再根据所述压力信号控制第二升降装置510的动作。当监测到的压力过大的时候，第二升降装置510带动擦拭头410上升，擦拭头410对极片料带300的压力减小；当监测到的压力过小的时候，第二升降装置510带动擦拭头410下降，擦拭头410对极片料带300的压力增大。恒压能够避免擦不净和损坏极片的情况出现，保证清洗工艺的稳定。
60.在本实用新型的进一步实施例中，第二升降装置510为第二升降气缸，擦拭头410与第二升降气缸的输出轴连接。擦拭头410与第二升降气缸的输出轴连接，通过第二升降气缸的输出轴升降即可控制擦拭头410上下运动。
61.在经过doe试验取得最佳的压力时，在后续擦拭时只需在工作前设置好气压对应的压力参数就可保证最佳的擦拭效果。推力的大小一方面反馈到plc进行恒压稳定，另外反馈在数显上实时显示压力的大小，便于实时观察擦拭力大小。
62.在本实用新型的进一步实施例中，还包括浸润组件600，浸润组件600用于提供浸润液，用于浸润从放卷组件420所放出的擦拭布440。
63.通过浸润组件600将从放卷组件420所放出的擦拭布440进行浸润，可以增加擦拭洁净度，且有利于擦拭后的粉尘收集，避免擦拭后产生的粉尘飞扬。
64.在本实用新型的进一步实施例中，浸润组件600包括储液罐610和浸润头 620，储液罐610中存储有浸润液，浸润头620上设有出液孔，储液罐610和浸润头620连通，浸润头620设置在擦拭头410和放卷组件420之间，由出液孔流出的浸润液能够浸润从放卷组件420所放出的擦拭布440。
65.储液罐610将湿润的液体(如酒精等)通过蠕动式酒精泵、管道输送管接头、浸润海绵，然后通过浸润头620上的出液孔将酒精喷洒到擦拭布440上，使擦拭布440湿润。其中，对擦拭布440的浸润作用需要在擦拭布440经过擦拭头410 之前，保证擦拭布440在对极片料带300进行擦拭的时处于湿润状态。浸润液可以是酒精，也可以是去离子水、nmp、dmac、dmf、tep、dmso具有同等功能的都可用作浸润液。
66.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
67.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：
在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。