可定长裁剪的建筑材料原料预梳理机床的制作方法

1.本发明涉及石膏板领域，尤其涉及一种可定长裁剪的建筑材料原料预梳理机床。


背景技术：

2.石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料，它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。
3.目前，为保证石膏板的使用安全性，需加强石膏板的强度，而现有技术中，通过往石膏浆料中加入适量的纤维来提高石膏板的强度，但是，现有技术中，纤维在加入石膏浆料中时，纤维堆积较为杂乱，并且较为松散，进而极易使得纤维在铺设时分布不均匀，以及铺设后较为松散，进而极大的降低了石膏板的强度，同时，纤维铺设后，需将纤维融入石膏浆料中，而在此过程中，对石膏浆料进行碾压时，极易牵连到纤维，进而导致纤维从石膏浆料中被扯出，进而导致制得的石膏板中纤维数量降低，将进一步影响石膏板的强度，进而导致石膏板的安全系数降低。
4.综上，需要研发一种可定长裁剪的建筑材料原料预梳理机床，来克服上述问题。


技术实现要素：

5.为了克服纤维在加入石膏浆料中时，纤维堆积较为杂乱、松散，使得纤维铺设不均匀，同时石膏浆料在碾压时，极易导致纤维从石膏浆料中被扯出的缺点，本发明提供一种可定长裁剪的建筑材料原料预梳理机床。
6.本发明的技术方案是：一种可定长裁剪的建筑材料原料预梳理机床，包括有支架、承重板、裁剪单元、梳理单元和压平单元；支架左部固接有承重板；承重板上表面连接有用于对纤维进行限位并对其进行裁剪的裁剪单元；裁剪单元连接支架；裁剪单元中部连接有用于对纤维进行梳理并对其进行碾压的梳理单元；承重板下表面连接有用于对石膏浆料进行碾压并防止纤维被扯出的压平单元；压平单元连接裁剪单元；压平单元连接支架。
7.可选地，裁剪单元包括有传送带、第一固定架、第一固定板、电动滑轨、第一电动滑块、第一电动推杆、连接架、l型板、滑动板、挤压板、第一弹簧杆、第二弹簧杆、第一楔形块、第二楔形块、碾压板、第三弹簧杆、切刀和第四弹簧杆；承重板上表面安装有传送带，且传送带设置有两个固定部；承重板上表面且位于传送带的左方固接有第一固定架；支架上部固接有第一固定板；第一固定架与第一固定板之间固接有两个电动滑轨；两个电动滑轨上均滑动连接有一个第一电动滑块；两个第一电动滑块下部均固接有一个第一电动推杆；两个第一电动推杆伸缩部之间固接有连接架；连接架上表面前部固接有l型板；连接架前部和后部各滑动连接有一个滑动板；两个滑动板之间固接有挤压板；挤压板上表面前部和上表面后部各固接有一个第一弹簧杆；两个第一弹簧杆均与连接架固接；l型板上部固接有一个第二弹簧杆；连接架前部滑动连接有第一楔形块；第一楔形块与第二弹簧杆固接；挤压板中部滑动连接有碾压板；碾压板上部固接有第二楔形块；第二楔形块与第一楔形块相接触；连接
架下表面前部和下表面后部各固接有一个第三弹簧杆；两个第三弹簧杆之间固接有切刀；碾压板后部固接有第四弹簧杆；第四弹簧杆与连接架固接；传送带和两个电动滑轨均连接梳理单元；第一固定板连接压平单元。
8.可选地，碾压板下部等距设置有多个圆辊，用于梳理纤维。
9.可选地，挤压板下表面等距固接有多个凸块，用于增大挤压板与纤维之间的摩擦力。
10.可选地，梳理单元包括有第二电动滑块、第二电动推杆、第二固定架、支撑架、第三齿条、检测器、第一碾压辊、第二直齿轮、传动轴、第三直齿轮、第四直齿轮、固定杆、圆杆、梳杆、花键轴、第一直齿轮、第二固定板、第三电动推杆、第三固定板、第一连杆和刮刀；两个电动滑轨上且位于两个第一电动滑块的右方各滑动连接有一个第二电动滑块；两个第二电动滑块下部均固接有一个第二电动推杆；两个第二电动推杆伸缩部之间固接有第二固定架；前方的固定部上表面固接有支撑架；支撑架上部固接有第三齿条；第二固定架中部安装有检测器；第二固定架中部转动连接有第一碾压辊；第一碾压辊前部固接有第二直齿轮；第二固定架中部且位于第一碾压辊的右方转动连接有传动轴；传动轴前端固接有第三直齿轮；传动轴后端固接有第四直齿轮；第四直齿轮与第二直齿轮相啮合；第二固定架右部等距固接有三个固定杆；三个固定杆之间转动连接有圆杆；圆杆下部等距固接有多个梳杆；圆杆前部固接有花键轴，且花键轴分为轴套和键轴两部分；花键轴中的键轴部固接有第一直齿轮；第一直齿轮与第四直齿轮相啮合；第二固定架右部固接有第二固定板；第二固定板前侧固接有第三电动推杆；第三电动推杆与前方的固定杆固接；第三电动推杆伸缩部固接有第三固定板；第三固定板与花键轴中的键轴部转动连接；第二固定架左部转动连接有第一连杆；第一连杆上固接有刮刀。
11.可选地，梳杆下部设置为锥体状，便于梳理纤维。
12.可选地，第一连杆与第二固定架连接处设置有扭力弹簧，用于第一连杆转动复位。
13.可选地，刮刀下部切削为斜面，用于清理粘接在第一碾压辊外环面的纤维及石膏浆料。
14.可选地，压平单元包括有第三固定架、电机、丝杆、滑板、第四电动推杆、模板、第四固定板、第二连杆、第四固定架、第五电动推杆、固定块、刮板和第二碾压辊；承重板下表面中部固接有第三固定架；第三固定架下部安装有电机；支架右部固接有第四固定板；第三固定架下部且位于电机的后方固接有第二连杆；第四固定板与第二连杆固接；电机输出轴固接有丝杆；丝杆与第四固定板转动连接；丝杆上旋接有两个滑板；两个滑板均与第二连杆滑动连接；两个滑板上表面均固接有一个第四电动推杆；两个第四电动推杆伸缩部之间固接有模板；第一固定板下表面固接有第四固定架；第四固定架中部固接有第五电动推杆；第五电动推杆伸缩部固接有刮板；第四固定架下部转动连接有第二碾压辊；第二碾压辊与刮板相接触。
15.可选地，刮板下部切削为斜面，用于清理粘接在第二碾压辊外环面的纤维及石膏浆料。
16.本发明的优点为：本发明实现了对纤维进行限位并定长裁剪，而后再对杂乱、松散的纤维进行梳理，同时对打结处的纤维进行碾压使其变平整，而后再对石膏浆料进行碾压，并防止纤维从石膏浆料中被扯出，避免了纤维铺设不均匀，同时避免了纤维从石膏浆料中
被扯出，提高石膏板强度的同时提高了石膏板的安全系数。
附图说明
17.图1展现的为本发明的可定长裁剪的建筑材料原料预梳理机床第一立体构造示意图；图2展现的为本发明的可定长裁剪的建筑材料原料预梳理机床第二立体构造示意图；图3展现的为本发明的可定长裁剪的建筑材料原料预梳理机床裁剪单元立体构造示意图；图4展现的为本发明的可定长裁剪的建筑材料原料预梳理机床裁剪单元第一局部立体构造示意图；图5展现的为本发明的可定长裁剪的建筑材料原料预梳理机床裁剪单元第二局部立体构造示意图；图6展现的为本发明的可定长裁剪的建筑材料原料预梳理机床裁剪单元第三局部立体构造示意图；图7展现的为本发明的可定长裁剪的建筑材料原料预梳理机床裁剪单元第四局部立体构造示意图；图8展现的为本发明的可定长裁剪的建筑材料原料预梳理机床裁剪单元第五局部立体构造示意图；图9展现的为本发明的可定长裁剪的建筑材料原料预梳理机床梳理单元立体构造示意图；图10展现的为本发明的可定长裁剪的建筑材料原料预梳理机床梳理单元第一局部立体构造示意图；图11展现的为本发明的可定长裁剪的建筑材料原料预梳理机床梳理单元第二局部立体构造示意图；图12展现的为本发明的可定长裁剪的建筑材料原料预梳理机床梳理单元局部立体剖视图；图13展现的为本发明的可定长裁剪的建筑材料原料预梳理机床压平单元第一立体构造示意图；图14展现的为本发明的可定长裁剪的建筑材料原料预梳理机床压平单元第二立体构造示意图；图15展现的为本发明的可定长裁剪的建筑材料原料预梳理机床压平单元局部立体构造示意图。
18.附图中的标记：1-支架，2-承重板，201-传送带，201a-固定部，202-第一固定架，203-第一固定板，204-电动滑轨，205-第一电动滑块，206-第一电动推杆，207-连接架，208-l型板，209-滑动板，210-挤压板，211-第一弹簧杆，212-第二弹簧杆，213-第一楔形块，214-第二楔形块，215-碾压板，216-第三弹簧杆，217-切刀，218-第四弹簧杆，301-第二电动滑块，302-第二电动推杆，303-第二固定架，304-支撑架，305-第三齿条，306-检测器，307-第一碾压辊，308-第二直齿轮，309-传动轴，310-第三直齿轮，311-第四直齿轮，312-固定杆，
313-圆杆，314-梳杆，315-花键轴，316-第一直齿轮，317-第二固定板，318-第三电动推杆，319-第三固定板，320-第一连杆，321-刮刀，401-第三固定架，402-电机，403-丝杆，404-滑板，405-第四电动推杆，406-模板，407-第四固定板，408-第二连杆，409-第四固定架，410-第五电动推杆，411-固定块，412-刮板，412a-挤压部，413-第二碾压辊。
具体实施方式
19.以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。
20.实施例1一种可定长裁剪的建筑材料原料预梳理机床，根据图1-2所示，包括有支架1、承重板2、裁剪单元、梳理单元和压平单元；支架1左部固接有承重板2；承重板2上表面连接有裁剪单元；裁剪单元连接支架1；裁剪单元中部连接有梳理单元；承重板2下表面连接有压平单元；压平单元连接裁剪单元；压平单元连接支架1。
21.在进行工作时，由工作人员将支架1移动至使用位置，并使承重板2保持水平，而后再由工作人员将杂乱的纤维放置在裁剪单元，接着裁剪单元运作将纤维传送至梳理单元，同时裁剪单元运作对纤维的左端进行限位，同时再将多余的纤维切除，接着梳理单元运作对纤维进行梳理，同时由于纤维较为松散，再对纤维进行碾压，使其变得平整，接着裁剪单元运作将碾压后的纤维传送至压平单元，此时再由工作人员预先往压平单元中注入适量的石膏浆料，接着压平单元运作使得纤维覆盖在石膏浆料上表面，而后梳理单元运作再次对纤维进行梳理，并对纤维进行碾压，使纤维预先融入石膏浆料中，接着压平单元运作对石膏浆料进行碾压，并防止纤维从石膏浆料中被扯出。
22.实施例2在实施例1的基础上，根据图1和图3-15所示，裁剪单元包括有传送带201、第一固定架202、第一固定板203、电动滑轨204、第一电动滑块205、第一电动推杆206、连接架207、l型板208、滑动板209、挤压板210、第一弹簧杆211、第二弹簧杆212、第一楔形块213、第二楔形块214、碾压板215、第三弹簧杆216、切刀217和第四弹簧杆218；承重板2上表面安装有传送带201，且传送带201设置有两个固定部201a；承重板2上表面且位于传送带201的左方固接有第一固定架202；支架1上部固接有第一固定板203；第一固定架202与第一固定板203之间固接有两个电动滑轨204；两个电动滑轨204上均滑动连接有一个第一电动滑块205；两个第一电动滑块205下部均固接有一个第一电动推杆206；两个第一电动推杆206伸缩部之间固接有连接架207；连接架207上表面前部固接有l型板208；连接架207前部和后部各滑动连接有一个滑动板209；两个滑动板209之间固接有挤压板210；挤压板210上表面前部和上表面后部各固接有一个第一弹簧杆211；两个第一弹簧杆211均与连接架207固接；l型板208上部固接有一个第二弹簧杆212；连接架207前部滑动连接有第一楔形块213；第一楔形块213与第二弹簧杆212固接；挤压板210中部滑动连接有碾压板215；碾压板215上部固接有第二楔形块214；第二楔形块214与第一楔形块213相接触；连接架207下表面前部和下表面后部各固接有一个第三弹簧杆216；两个第三弹簧杆216之间固接有切刀217；碾压板215后部固接有第四弹簧杆218；第四弹簧杆218与连接架207固接；传送带201和两个电动滑轨204均连接梳理单元；第一固定板203连接压平单元。
23.碾压板215下部等距设置有多个圆辊，用于梳理纤维。
24.挤压板210下表面等距固接有多个凸块，用于增大挤压板210与纤维之间的摩擦力。
25.梳理单元包括有第二电动滑块301、第二电动推杆302、第二固定架303、支撑架304、第三齿条305、检测器306、第一碾压辊307、第二直齿轮308、传动轴309、第三直齿轮310、第四直齿轮311、固定杆312、圆杆313、梳杆314、花键轴315、第一直齿轮316、第二固定板317、第三电动推杆318、第三固定板319、第一连杆320和刮刀321；两个电动滑轨204上且位于两个第一电动滑块205的右方各滑动连接有一个第二电动滑块301；两个第二电动滑块301下部均固接有一个第二电动推杆302；两个第二电动推杆302伸缩部之间固接有第二固定架303；前方的固定部201a上表面固接有支撑架304；支撑架304上部固接有第三齿条305；第二固定架303中部安装有检测器306；第二固定架303中部转动连接有第一碾压辊307；第一碾压辊307前部固接有第二直齿轮308；第二固定架303中部且位于第一碾压辊307的右方转动连接有传动轴309；传动轴309前端固接有第三直齿轮310；传动轴309后端固接有第四直齿轮311；第四直齿轮311与第二直齿轮308相啮合；第二固定架303右部等距固接有三个固定杆312；三个固定杆312之间转动连接有圆杆313；圆杆313下部等距固接有多个梳杆314；圆杆313前部固接有花键轴315，且花键轴315分为轴套和键轴两部分；花键轴315中的键轴部固接有第一直齿轮316；第一直齿轮316与第四直齿轮311相啮合；第二固定架303右部固接有第二固定板317；第二固定板317前侧螺栓连接有第三电动推杆318；第三电动推杆318与前方的固定杆312固接；第三电动推杆318伸缩部固接有第三固定板319；第三固定板319与花键轴315中的键轴部转动连接；第二固定架303左部转动连接有第一连杆320；第一连杆320上固接有刮刀321。
26.梳杆314下部设置为锥体状，便于梳理纤维。
27.第一连杆320与第二固定架303连接处设置有扭力弹簧，用于第一连杆320转动复位。
28.刮刀321下部切削为斜面，用于清理粘接在第一碾压辊307外环面的纤维及石膏浆料。
29.压平单元包括有第三固定架401、电机402、丝杆403、滑板404、第四电动推杆405、模板406、第四固定板407、第二连杆408、第四固定架409、第五电动推杆410、固定块411、刮板412和第二碾压辊413；承重板2下表面中部固接有第三固定架401；第三固定架401下部安装有电机402；支架1右部固接有第四固定板407；第三固定架401下部且位于电机402的后方固接有第二连杆408；第四固定板407与第二连杆408固接；电机402输出轴固接有丝杆403；丝杆403与第四固定板407转动连接；丝杆403上旋接有两个滑板404；两个滑板404均与第二连杆408滑动连接；两个滑板404上表面均固接有一个第四电动推杆405；两个第四电动推杆405伸缩部之间固接有模板406；第一固定板203下表面固接有第四固定架409；第四固定架409中部固接有第五电动推杆410；第五电动推杆410伸缩部固接有刮板412；第四固定架409下部转动连接有第二碾压辊413；第二碾压辊413与刮板412相接触。
30.刮板412下部切削为斜面，用于清理粘接在第二碾压辊413外环面的纤维及石膏浆料。
31.在进行工作时，由工作人员将杂乱的纤维放置在传送带201上，接着传送带201启动运作带动纤维往右移动，此时纤维的右端移动至穿过第二固定架303，接着，两个第一电
动滑块205启动沿着两个电动滑轨204往左移动，待移动至设定位置后，两个第一电动推杆206启动带动连接架207往下移动，连接架207移动带动两个第一弹簧杆211往下移动，两个第一弹簧杆211往下移动带动挤压板210往下移动，此时挤压板210往下移动压住纤维，进而通过挤压板210对纤维进行限位，接着，连接架207以相同的工作原理继续往下移动，进而对两个第一弹簧杆211进行压缩，同时连接架207往下移动带动l型板208往下移动，l型板208移动带动第二弹簧杆212往下移动，第二弹簧杆212移动带动第一楔形块213移动，第一楔形块213移动对第二楔形块214造成挤压并使其往后滑动，第二楔形块214滑动带动碾压板215移动，碾压板215移动对第四弹簧杆218进行压缩，进而通过碾压板215对排列厚度不一的纤维进行梳理，使纤维保持统一厚度，同时连接架207往下移动带动两个第三弹簧杆216移动，两个第三弹簧杆216移动带动切刀217往下移动，进而实现通过l型板208将多余的纤维切除，从而实现对纤维进行定长裁剪，并防止切刀217在切割厚度不一的纤维时受力不均造成磨损；接着，对纤维进行定长裁剪后，两个第二电动滑块301启动沿着两个电动滑轨204往左移动，两个第二电动滑块301移动带动两个第二电动推杆302移动，两个第二电动推杆302移动带动第二固定架303移动，第二固定架303移动带动检测器306和第一碾压辊307同步移动，进而带动相关联的所有部件往左移动，此时刮刀321移动至与连接架207相接触，且第一碾压辊307和圆杆313均位于纤维的上方，接着两个第二电动推杆302启动带动第二固定架303往下移动，第二固定架303移动带动相关联的所有部件往下移动，此时第二固定架303移动带动传动轴309往下移动，传动轴309移动带动第三直齿轮310和第四直齿轮311同步往下移动，此时第三直齿轮310往下移动至与第三齿条305相啮合，同时第二固定架303往下移动带动三个固定杆312往下移动，三个固定杆312移动带动圆杆313移动，圆杆313移动带动多个梳杆314往下移动，此时多个梳杆314往下移动至与纤维相接触，同时第一碾压辊307同步往下移动至与纤维相接触，接着两个第二电动滑块301启动沿着两个电动滑轨204往右移动，进而带动两个第二电动推杆302往右移动，两个第二电动推杆302往右移动带动第二固定架303往右移动，进而以相同的工作原理带动相关联的所有部件往右移动，进而带动多个梳杆314往右移动，进而实现对纤维进行梳理，接着由于纤维较为杂乱，进而使得在梳理时极易打结，当检测器306启动运作检测到多个梳杆314受到阻挡时，同时第二固定架303往右移动带动传动轴309往右移动，传动轴309往右移动带动第三直齿轮310沿着第三齿条305往右移动并进行转动，此时第三直齿轮310转动带动传动轴309转动，传动轴309转动带动第四直齿轮311转动，而后控制第三电动推杆318启动，第三电动推杆318启动带动第三固定板319移动，第三固定板319移动带动花键轴315的键轴进行移动，花键轴315的键轴移动带动第一直齿轮316移动，进而使得第一直齿轮316移动至与第四直齿轮311相啮合，进而使得第四直齿轮311转动带动第一直齿轮316转动，第一直齿轮316转动带动花键轴315转动，花键轴315转动带动圆杆313转动，圆杆313转动带动多个梳杆314转动，进而使得多个梳杆314脱离打结处的纤维，从而避免多个梳杆314在梳理纤维时受到阻挡，同时由于纤维较为松散，再对纤维进行碾压，使其变得平整，此时第四直齿轮311转动带动第二直齿轮308转动，第二直齿轮308转动带动第一碾压辊307转动，进而实现通过第一碾压辊307对纤维进行碾压，使其变得平整，而后多个梳杆314再以相同的工作原理转动复位，而后第二固定架303再继续往右移动，进而使多个梳杆314以相同的工作原理往右移动直至将纤维梳理完成；
接着，将纤维梳理完成后，两个第二电动推杆302启动带动第二固定架303往上移动，进而带动相关联的所有部件往上移动，进而使得第一碾压辊307和多个梳杆314往上移动脱离纤维，接着，传送带201启动带动纤维继续往右移动，此时，电机402启动，其输出轴带动丝杆403转动，丝杆403转动带动两个滑板404沿着第二连杆408往左移动，两个滑板404移动带动两个第四电动推杆405移动，两个第四电动推杆405移动带动模板406移动，此时模板406的右部移动至传送带201的右部，此时传送带201启动带动纤维往右移动，同时电机402启动，其输出轴带动丝杆403反向转动，进而使得模板406往右移动，模板406在右移过程中，纤维逐步填充到模板406内，进而使得碾压后的纤维传送至模板406内，接着再由工作人员预先往模板406内注入适量的石膏浆料，进而使得纤维覆盖在石膏浆料上表面，接着两个第四电动推杆405启动带动模板406往上移动，同时，两个第二电动滑块301启动沿着两个电动滑轨204往右移动，进而带动两个第二电动推杆302往右移动，两个第二电动推杆302往右移动带动第二固定架303往右移动，进而以相同的工作原理带动相关联的所有部件往右移动，进而带动多个梳杆314往右移动，此时通过多个梳杆314再次对纤维进行梳理，同时通过第一碾压辊307对纤维进行碾压，进而使纤维预先融入石膏浆料中，并通过刮刀321将粘接在第一碾压辊307外环面的纤维及石膏浆料清理干净，接着两个第四电动推杆405启动带动模板406往下移动复位，而后模板406继续往右移动，此时第五电动推杆410启动带动固定块411往左移动，固定块411移动带动刮板412往左移动，进而使挤压部412a移动至贴紧纤维，并对其造成挤压，同时模板406往右移动经过第二碾压辊413时，通过第二碾压辊413对石膏浆料进行碾压，进而实现对石膏浆料进行碾压，并防止纤维从石膏浆料中被扯出。
32.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。