电动磨甲器的制作方法

1.本发明涉及美甲器械领域，特别是涉及一种电动磨甲器。


背景技术：

2.随着经济的发展，人们对美的追求日益增加，即使是最普通的修剪指甲，也开始朝着好看好用发展，手动修剪费时费力，并且修剪出来的指甲不够整齐美观，因此人们开始选用效率高、使用方便的电动磨甲器。
3.现有技术中，如中国发明专利cn212437689u公开了防尘防磨手型电动指甲修磨器，包括外壳，外壳内腔中部设有微型电机，外壳内腔后部设有电池，微型电机的输出轴连接有磨头轴，磨头轴一端伸出外壳前端且其上固定连接有磨头，外壳前端设有将磨头罩住的防护头壳，防护头壳中部设有便于指甲伸入靠近磨头进行修磨的防护修磨口，防护修磨口的大扇形角度实现对指甲的全方位修；防护头壳上端开口，磨头上端设有刷毛，刷毛从防护头壳上端开口伸出，刷毛实现对修磨后的指甲进行刷扫，保证手指部位的干净；防护头壳上均匀设有多个出削孔，便于指甲修磨产生上的碎削的排出；磨头轴上设有挡削板，防止指甲修磨产生的碎削进入微型电机等部件内部。该装置仅提升了外部的防护，但对装置最重要的转速没有加以限制，即使对其增加档位设置，也只能使用预先设定好的磨头转速，并不能让使用者根据自身的喜好自由选择磨头转速。


技术实现要素：

4.本技术的一目的在于提供一种电动磨甲器，能实现无极调速。
5.本技术的另一目的在于提供一种电动磨甲器，结构简单，调速方便。
6.本技术采用的技术方案为：一种电动磨甲器，包括壳体，所述壳体内设有按压式无极调速组件、电机和电源组件，电机转轴上设有磨头，磨头设置在壳体外，电机和电源组件设置在壳体内，按压式无极调速组件用于通过按压的力度来控制电机的转速，电机用于驱动磨头，电源组件用于给电机提供能源。
7.与现有技术相比，本技术的优点在于按压式无极调速组件能够通过按压来控制电机的转速，实现根据压力大小进行无极调速，电机用于驱动磨头转动，电源组件提供电源，磨头用于修剪指甲，电机和电源组件设置在壳体内，能受到较好的保护。按压式调节相比推动式，不易滑脱，操作更加可靠，可以像笔一样捏在手中使用，更符合磨甲器的精细操作。
8.在本技术的一些实施例中，所述按压式无极调速组件包括调节电机转速的电位器和按压用的开关按钮，电位器设置在壳体内，开关按钮设置在壳体上并高于壳体，电位器上设有推拉杆，开关按钮上设有与推拉杆配合的安装槽，推拉杆与安装槽底面抵接，电位器分别与电机和电源组件电连接。电位器用于根据开关按钮的压力来调节输送给电机的电流大小，进而控制磨头的转速，电位器设置在壳体内，受到的保护效果好，开关按钮高于壳体，更便于按压操作，推拉杆与安装槽配合，使得推拉杆在安装槽内，两者的连接可靠。在使用时，按压开关按钮，开关按钮推动推拉杆，使得电位器工作，根据推拉杆的移动距离，调节电源
组件输送到电机的电流大小，实现对电机的转速控制，进而实现对磨头的调速。根据对开关按钮的按压力度，可以实现对打磨转速的无极调节。
9.进一步的，所述壳体内壁上设有向开关按钮按压方向延伸的导向板，开关按钮上设有与导向板配合的导向槽，导向板设置在导向槽内。导向板与导向槽配合使用，能保证开关按钮按压的稳定性。
10.进一步的，所述磨头与电机之间设有夹紧套，夹紧套一端与电机连接，另一端与磨头连接，所述夹紧套顶端设有缺口。夹紧套的设计，使得磨头可以拆卸更换，方便根据需要更换不同的磨头，提高磨甲效果，缺口的设计，在磨头的轴柄插入时，将磨头的轴柄牢牢包夹住，同时夹紧套顶端可以有向外打开的余量，降低了磨头的轴柄尺寸要求，适配性强。
11.进一步的，所述壳体上设有led灯。led灯能提供额外的光源，使得电动磨甲器可以在光线不足的情况下使用，提高暗光环境下的使用安全性，不需要额外寻找光线充足的环境，提高了电动磨甲器的使用便捷性，可以更好的辅助打磨，使打磨更精准，必要时还能临时充当手电筒使用。
12.进一步的，所述壳体末端设有容纳电源组件进出的通孔和阻挡通孔的电池盖，电池盖与壳体旋接，电池盖上设有第一防滑纹。通孔的设计，便于从后端取出电源组件，提高在用完电源组件电源后的更换电池的效率，电池盖能起到较好的防护作用，防止外界灰尘杂质等进入内部，影响电动磨甲器的正常运行，提升安全性，电池盖与壳体旋接，方便电池盖的打开，在保证安全性的情况下，提高打开的效率，提升使用的便捷性，第一防滑纹能提高摩擦力，防止旋转电池盖时打滑，保障电池盖的稳定打开。
13.进一步的，所述壳体包括上壳和下壳，上壳和下壳通过卡扣连接。壳体分体式设计，便于内部元器件的安装，提高生产加工效率，卡扣连接，组装方便，只需按压扣合就能完成上壳和下壳之间的基本的固定。
14.进一步的，所述壳体内设有阻挡电机的第一隔板，第一隔板设置在电机前后两侧，两块第一隔板之间设有与电机配合的第一卡板，第一卡板用于固定电机。第一隔板设置在电机前后两侧，限制了电机的前后移动，且能方便电机的安装，减少电机工作时震动，第一隔板同时能提高壳体的强度，第一卡板能起到稳定电机的作用，防止电机打转，减少电机工作时的震动，第一卡板同时能提高壳体的强度。
15.进一步的，所述壳体内设有阻挡电源组件的第二隔板，第二隔板设置在电源组件朝向磨头的一端，第二隔板和壳体底部之间设有与电源组件配合的第二卡板，第二卡板为扇形并环绕电源组件布置的，第二卡板用于固定电源组件。第二隔板和壳体底部限制了电源组件的前后移动，能方便电源组件的安装，第二隔板同时能提高壳体的强度，第二卡板能提高电源组件的安装稳定性，防止电源组件晃动，第二卡板同时能提高壳体的强度。
16.在本技术的一些实施例中，所述壳体上部设有向内弧形凹陷的颈部，颈部上设有第二防滑纹。颈部向内凹陷，外形上更纤细美观，同时提供便于握持的部位，提高握持的舒适度，因提供了握持的部位，能规范用户的握持位置和使用的方法，提高用户使用的安全性，第二防滑纹能提高摩擦力，防止握持时打滑，提高使用安全性。
17.在本技术的一些实施例中，所述壳体顶部设有顶盖，顶盖内壁上设有向内凸出的凸台，壳体顶部设有向内凹陷的l型槽。顶盖的设计，能起到较好的防护作用，防止外界灰尘杂质等进入内部，影响电动磨甲器的正常运行，提升安全性，凸台与l型槽的配合安装，组装
方便，使用时，只需将顶盖的凸台对准l型槽的上部压入底部，再沿l型槽的横向转动，就可以完成顶盖与壳体的固定。
18.进一步的，所述凸台上设有向内凹陷的卡槽，l型槽内设有与卡槽配合的向外凸起的凸块。卡槽与凸块配合使用，使得顶盖的凸台在旋转进入到l型槽最内侧时，卡槽与凸块同时配合卡入，使顶盖与壳体卡紧，防止顶盖掉出。
附图说明
19.图1是本发明实施例1的结构示意图；
20.图2是本发明实施例1的结构示意图；
21.图3是本发明实施例1的剖视图；
22.图4是本发明实施例1的顶盖的结构示意图；
23.图5是本发明实施例1的去掉顶盖和磨头的结构示意图；
24.图6是图5中的a部放大图。
25.图中：壳体1、电位器2、推拉杆21、导向板22、电机3、电源组件4、磨头5、开关按钮6、安装槽61、导向槽62、夹紧套7、缺口71、电池盖9、第一防滑纹91、通孔10、上壳11、下壳12、卡扣13、第一隔板14、第一卡板15、第二隔板16、第二卡板17、颈部18、第二防滑纹181、顶盖19、凸台191、卡槽192、l型槽20、凸块201、按压式无极调速组件30。
具体实施方式
26.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
27.实施例1：
28.本实施例提供的一种电动磨甲器，如图1、图2所示，包括壳体1，所述壳体1内设有按压式无极调速组件30、电机3和电源组件4，电机3转轴上设有磨头5，磨头5设置在壳体1外，电机3和电源组件4设置在壳体1内，按压式无极调速组件30用于通过按压的力度来控制电机3的转速，电机3用于驱动磨头5，电源组件4用于给电机3提供能源。按压式无极调速组件30能够通过按压来控制电机3的转速，实现根据压力大小进行无极调速，电机3用于驱动磨头5转动，电源组件4提供电源，磨头5用于修剪指甲，电机3和电源组件4设置在壳体1内，能受到较好的保护。按压式调节相比推动式，不易滑脱，操作更加可靠，可以像笔一样捏在手中使用，更符合磨甲器的精细操作。
29.为了按压更可靠，所述按压式无极调速组件30包括调节电机3转速的电位器2和按压用的开关按钮6，电位器2设置在壳体1内，开关按钮6设置在壳体1上并高于壳体1，电位器2上设有推拉杆21，开关按钮6上设有与推拉杆21配合的安装槽61，推拉杆21与安装槽61底面抵接，电位器2分别与电机3和电源组件4电连接。电位器2用于根据开关按钮6的压力来调节输送给电机3的电流大小，进而控制磨头5的转速，电位器2设置在壳体1内，受到的保护效果好，开关按钮6高于壳体1，更便于按压操作，推拉杆21与安装槽61配合，使得推拉杆21在安装槽61内，两者的连接可靠。在使用时，按压开关按钮6，开关按钮6推动推拉杆21，使得电位器2工作，根据推拉杆21的移动距离，调节电源组件4输送到电机3的电流大小，实现对电机3的转速控制，进而实现对磨头5的调速。根据对开关按钮6的按压力度，可以实现对打磨
转速的无极调节。
30.为了保证开关按钮6的按压效果，所述壳体1内壁上设有向开关按钮6按压方向延伸的导向板22，开关按钮6上设有与导向板22配合的导向槽62，导向板22设置在导向槽62内。导向板22与导向槽62配合使用，能保证开关按钮6按压的稳定性。
31.为了便于更换磨头5，所述磨头5与电机3之间设有夹紧套7，夹紧套7一端与电机3连接，另一端与磨头5连接，所述夹紧套7顶端设有缺口71。夹紧套7的设计，使得磨头5可以拆卸更换，方便根据需要更换不同的磨头5，提高磨甲效果，缺口71的设计，在磨头5的轴柄插入时，将磨头5的轴柄牢牢包夹住，同时夹紧套7顶端可以有向外打开的余量，降低了磨头5的轴柄尺寸要求，适配性强。
32.为了便于黑暗环境下使用，所述壳体1上设有led灯。led灯能提供额外的光源，使得电动磨甲器可以在光线不足的情况下使用，提高暗光环境下的使用安全性，不需要额外寻找光线充足的环境，提高了电动磨甲器的使用便捷性，可以更好的辅助打磨，使打磨更精准，必要时还能临时充当手电筒使用。
33.为了便于更换电源组件4，如图1、图3所示，所述壳体1末端设有容纳电源组件4进出的通孔10和阻挡通孔10的电池盖9，电池盖9与壳体1旋接，电池盖9上设有第一防滑纹91。通孔10的设计，便于从后端取出电源组件4，提高在用完电源组件4电源后的更换电池的效率，电池盖9能起到较好的防护作用，防止外界灰尘杂质等进入内部，影响电动磨甲器的正常运行，提升安全性，电池盖9与壳体1旋接，方便电池盖9的打开，在保证安全性的情况下，提高打开的效率，提升使用的便捷性，第一防滑纹91能提高摩擦力，防止旋转电池盖9时打滑，保障电池盖9的稳定打开。
34.为了便于组装，所述壳体1包括上壳11和下壳12，上壳11和下壳12通过卡扣13连接。壳体1分体式设计，便于内部元器件的安装，提高生产加工效率，卡扣13连接，组装方便，只需按压扣合就能完成上壳11和下壳12之间的基本的固定。
35.为了电机3安装牢固，所述壳体1内设有阻挡电机3的第一隔板14，第一隔板14设置在电机3前后两侧，两块第一隔板14之间设有与电机3配合的第一卡板15，第一卡板15用于固定电机3。第一隔板14设置在电机3前后两侧，限制了电机3的前后移动，且能方便电机3的安装，减少电机3工作时震动，第一隔板14同时能提高壳体1的强度，第一卡板15能起到稳定电机3的作用，防止电机3打转，减少电机3工作时的震动，第一卡板15同时能提高壳体1的强度。
36.为了电源组件4安装牢固，所述壳体1内设有阻挡电源组件4的第二隔板16，第二隔板16设置在电源组件4朝向磨头5的一端，第二隔板16和壳体1底部之间设有与电源组件4配合的第二卡板17，第二卡板17为扇形并环绕电源组件4布置的，第二卡板17用于固定电源组件4。第二隔板16和壳体1底部限制了电源组件4的前后移动，能方便电源组件4的安装，第二隔板16同时能提高壳体1的强度，第二卡板17能提高电源组件4的安装稳定性，防止电源组件4晃动，第二卡板17同时能提高壳体1的强度。
37.为了握持方便，所述壳体1上部设有向内弧形凹陷的颈部18，颈部18上设有第二防滑纹181。颈部18向内凹陷，外形上更纤细美观，同时提供便于握持的部位，提高握持的舒适度，因提供了握持的部位，能规范用户的握持位置和使用的方法，提高用户使用的安全性，第二防滑纹181能提高摩擦力，防止握持时打滑，提高使用安全性。
38.为了顶盖19的固定方便，如图4、图5、图6所示，所述壳体1顶部设有顶盖19，顶盖19内壁上设有向内凸出的凸台191，壳体1顶部设有向内凹陷的l型槽20。顶盖19的设计，能起到较好的防护作用，防止外界灰尘杂质等进入内部，影响电动磨甲器的正常运行，提升安全性，凸台191与l型槽20的配合安装，组装方便，使用时，只需将顶盖19的凸台191对准l型槽20的上部压入底部，再沿l型槽20的横向转动，就可以完成顶盖19与壳体1的固定。
39.为了顶盖19的固定更牢固，所述凸台191上设有向内凹陷的卡槽192，l型槽20内设有与卡槽192配合的向外凸起的凸块201。卡槽192与凸块201配合使用，使得顶盖19的凸台191在旋转进入到l型槽20最内侧时，卡槽192与凸块191同时配合卡入，使顶盖19与壳体1卡紧，防止顶盖19掉出。
40.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。