一种固体废物收集云仓的制作方法

1.本实用新型涉及废物临时存放设备技术，更具体地说，它涉及一种固体废物收集云仓。


背景技术：

2.工业废料是在工业生产过程中产生的不需要或无用的固体或液体物质，部分国家把工业生产中的废酸、废碱、废油、废有机溶剂等高浓度的液体也归为固体废物。在工业经济的迅速发展过程中，工业废料的数量越来越大，使得逐年累积的工业废料越来越大，若工业废料排放带来的环境困扰无法解除，环境污染问题会越来越突出。
3.工业废料在运输时，需要通过收集仓进行收集，然后再整体搬运到处理厂进行处理；但是由于收集仓在收集废料时，容易造成废料中的粉尘飞出收集仓，造成环境污染。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本实用新型的目的是提供了一种固体废物收集云仓。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种固体废物收集云仓，包括行走底座和收集仓，所述收集仓上设有顶盖，所述顶盖上设有进料斗，所述进料斗的下端设有滚筒，所述滚筒的下方设有筛网，所述收集仓位于所述筛网的下方设有两个收集槽，所述收集仓顶部的两端外壁设有积尘盒，所述积尘盒内设有通过转轴与所述滚筒的中心轴连接的抽风扇叶，所述收集仓内设有与两个所述积尘盒连通的吸尘管，所述行走底座上设有支撑所述收集仓的减震托盘，所述减震托盘与所述行走底座之间设有减震机构，所述减震托盘上设有与所述收集仓连接的锁位机构。
6.进一步的，所述行走底座上设有安装槽，所述减震机构包括在所述安装槽内设有的多个均匀布置的滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述滑块上铰接设有与所述减震托盘铰接的支撑杆,所述滑轨上设有与所述滑块的外端面相适应的第一弹簧。
7.更进一步的，所述锁位机构包括在所述减震托盘上对称布置的设有的多个滑槽，所述滑槽内滑动设有胀片，所述胀片顶部的外侧设有卡块，所述收集仓的底端设有与所述胀片及卡块相适配的钩槽。
8.更进一步的，所述减震托盘的底面上设有导向座，所述胀片的底部设有与所述导向座滑动连接的滑杆，所述滑杆上位于所述胀片的外侧面与导向座之间设有第二弹簧，所述安装槽的中心设有伸缩顶杆，所述伸缩顶杆的顶部设有与所述胀片的内壁相适应的锥形胀头。
9.更进一步的，所述胀片底部的内壁设有倒角结构。
10.更进一步的，所述钩槽包括设于所述收集仓底端的中心处的定位槽和在所述定位槽的槽壁上设有的与所述卡块相适配的卡槽。
11.更进一步的，所述筛网倾斜布置，所述筛网的底端设有导料板，所述导料板上设有
漏孔，两个所述收集槽分别对应布置在所述筛网、漏孔的正下方。
12.更进一步的，所述积尘盒的侧壁上设有出气管，所述抽风扇叶设于所述出气管内，所述出气管的外端设有过滤网。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的固体废物收集云仓的有益效果如下：
15.本固体废物收集云仓中，工业生产产生的固体废物从进料斗进入到收集仓内，固体废物对进料斗下方的滚筒进行冲击，使滚筒滚动，滚筒将固体废物打散，然后固体物掉落到筛网上进行过滤，小颗粒的固体废物进入到其中一个收集槽中，较大颗粒的固体废物从筛网的端部滑落到另一个收集槽中；滚筒转动带动抽风扇叶旋转，抽风扇叶抽气，可以通过吸尘管将收集仓内的灰尘吸走，防止收集仓内的灰尘流出，有效的保护外部空气不受污染。
附图说明
16.图1是本实用新型的固体废物收集云仓的内部结构主视图；
17.图2是图1中a-a方向的结构剖视图；
18.图3是本实用新型中减震托盘的结构俯视图。
19.图中：1、行走底座；2、收集仓；3、顶盖；4、进料斗；5、滚筒；6、筛网；7、收集槽；8、积尘盒；9、抽风扇叶；10、吸尘管；11、减震托盘；12、锁位机构；13、安装槽；14、滑轨；15、滑块；16、第一弹簧；17、支撑杆； 18、滑槽；19、胀片；20、卡块；21、钩槽；22、导向座；23、滑杆；24、第二弹簧；25、伸缩顶杆；26、锥形胀头；27、导料板；28、漏孔；29、出气管。
具体实施方式
20.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
21.本实用新型的具体实施方式是这样的：如图1-3所示，一种固体废物收集云仓，包括行走底座1和收集仓2，收集仓2的侧部设置有侧门结构，收集仓2 上设有顶盖3，顶盖3上设有进料斗4，进料斗4的下端设有滚筒5，滚筒5的下方设有筛网6，收集仓2位于筛网6的下方设有两个收集槽7，收集仓2顶部的两端外壁设有积尘盒8，积尘盒8内设有通过转轴与滚筒5的中心轴连接的抽风扇叶9，收集仓2内设有与两个积尘盒8连通的吸尘管10，行走底座1上设有支撑收集仓2的减震托盘11，减震托盘11与行走底座1之间设有减震机构，减震托盘11上设有与收集仓2连接的锁位机构12。
22.本固体废物收集云仓中，工业生产产生的固体废物从进料斗4进入到收集仓2内，固体废物对进料斗4下方的滚筒5进行冲击，使滚筒5滚动，滚筒5 将固体废物打散，然后固体物掉落到筛网6上进行过滤，小颗粒的固体废物进入到其中一个收集槽7中，较大颗粒的固体废物从筛网6的端部滑落到另一个收集槽7中。
23.滚筒5转动带动抽风扇叶9旋转，抽风扇叶9抽气，可以通过吸尘管10将收集仓2内的灰尘吸走，防止收集仓2内的灰尘流出，有效的保护外部空气不受污染。
24.减震托盘11对收集仓2进行支撑，减小收集仓2随行走底座1一端时发生的晃动。
25.在本实施例中，行走底座1上设有安装槽13，减震机构包括在安装槽13内设有的多个均匀布置的滑轨14，滑轨14上设有滑块15，滑块15上铰接设有与减震托盘11铰接的支撑
杆17,滑轨14上设有与滑块15的外端面相适应的第一弹簧16。支撑杆17对减震托盘11进行支撑，减震托盘11可以上下移动。
26.在本实施例中，锁位机构12包括在减震托盘11上对称布置的设有的多个滑槽18，减震托盘11的中心设有与多个滑槽18连通的中心孔，滑槽18内滑动设有胀片19，胀片19顶部的外侧设有卡块20，收集仓2的底端设有与胀片19 及卡块20相适配的钩槽21。
27.收集仓2放置在减震托盘11上时，减震托盘11上的胀片19可以向外滑动，使胀片19上的卡块20与钩槽21卡合，从而将收集仓2限制减震托盘11上，防止减震托盘11与收集仓2发生相对移动。
28.在本实施例中，减震托盘11的底面上设有导向座22，胀片19的底部设有与导向座22滑动连接的滑杆23，滑杆23上位于胀片19的外侧面与导向座之间设有第二弹簧24，安装槽13的中心设有伸缩顶杆25，伸缩顶杆25的顶部设有与胀片19的内壁相适应的锥形胀头26。
29.收集仓2放置在减震托盘11上，减震托盘11受到重力向下一端，伸缩顶杆25的锥形胀头26与胀片19内壁抵接，将胀片19向外顶开，胀片19即可与钩槽21卡合。
30.在本实施例中，伸缩顶杆25包括垂直设置的导向柱和套设在导向柱上的套筒，锥形胀头26设于套筒的顶端，导向柱的顶端与套筒之间设有第三弹簧。
31.在本实施例中，胀片19底部的内壁设有倒角结构。
32.在本实施例中，钩槽21包括设于收集仓2底端的中心处的定位槽和在所述定位槽的槽壁上设有的与卡块20相适配的卡槽。
33.在本实施例中，筛网6倾斜布置，筛网6的底端设有导料板27，导料板27 上设有漏孔28，两个收集槽7分别对应布置在筛网6、漏孔28的正下方。
34.在本实施例中，积尘盒8的侧壁上设有出气管29，抽风扇叶9设于出气管 29内，抽风扇叶9上设有与滚筒5的中心轴连接的转轴，出气管29内设有支撑转轴的轴承，出气管29的外端设有过滤网。
35.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。