一种鸭蛋加工用清洗筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及蛋品加工设备技术领域，具体为一种鸭蛋加工用清洗筛选装置。


背景技术：

2.鸭蛋性味甘、凉，具有滋阴清肺的作用，入肺、脾经；有大补虚劳、滋阴养血、润肺美肤等功效，鸭蛋常腌制食用，腌制步骤包括清洗、筛选、烘干、分级等步骤。
3.现有技术中，鸭蛋大多数采用人工进行清洗筛选，效率较低，且鸭蛋清洗不够干净，还有一些采用清洗筛选设备对鸭蛋进行清洗筛选，而现有的设备大多采用沿鸭蛋输送方向两侧设置的毛刷辊对鸭蛋进行清洗，由于毛刷辊安装受限，鸭蛋清理容易产生盲区，无法对鸭蛋进行充分彻底的清洗，且不方便后续的筛选，同时还影响鸭蛋的品质。因此，为解决上述问题，现提出一种鸭蛋加工用清洗筛选装置。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是提供一种鸭蛋加工用清洗筛选装置，以解决现有技术中鸭蛋清洗不够充分彻底，不利于筛选的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鸭蛋加工用清洗筛选装置，包括输送机构、两个安装在输送机构上方的清理机构以及两个分别设置在清理机构内的喷射机构；
6.所述输送机构包括输送机体和安装在输送机体内的滚轮输送机，所述滚轮输送机由驱动装置驱动，所述滚轮输送机由双排的链条和若干个连接链条之间的辊轴组成，相邻的辊轴之间容置蛋体；
7.所述清理机构包括安装在输送机体顶面的顶罩，所述顶罩的顶面安装有电机，所述电机连接并驱动有若干个并列安装在顶罩内的毛刷辊，所述毛刷辊的外壁加工有半包裹蛋壳的弧槽；
8.所述喷射机构包括若干个并列分布在滚轮输送机上方的导向筒，所述导向筒的两端与顶罩连接，相邻的所述导向筒之间形成与弧槽对应的通道。
9.优选的，所述喷射机构还包括两个设在顶罩内腔顶部的副管以及若干个并列分布在两个副管之间的主管，所述主管与毛刷辊交错分布，所述主管的端部与副管连通，所述主管的底沿安装有若干个并列的喷头，两端的所述主管通过连接管与导向筒连通，所述导向筒靠近蛋体的侧壁设有若干个并列的喷口。
10.优选的，所述输送机构的一侧设有与喷射机构对应的循环水过滤箱和空气过滤箱，所述循环水过滤箱的进口与输送机体内腔通过管路连通，所述循环水过滤箱的出口连通有水泵，所述水泵的出口端与靠近滚轮输送机输入端一侧的喷射机构连通，所述空气过滤箱的出口端连通有气泵，所述气泵的出口端与另一个喷射机构连通。
11.优选的，还包括架设在输送机构输入端的输入机构，所述输入机构包括与输送机体连接的输入机体以及安装在输入机体内的皮带输送机，所述皮带输送机由驱动装置驱
动。
12.优选的，所述输入机构还包括安装在输入机体靠近输送机体一侧顶端的支架，所述支架内安装有若干个并列分布的导向板，所述导向板与导向筒对应。
13.优选的，所述输入机构还包括设在皮带输送机和滚轮输送机之间的过渡板，所述过渡板连接输入机体和输送机体。
14.优选的，所述输送机构还包括若干个并列分布在过渡板上方的导入筒，所述导入筒的一端与导向筒连接，所述导入筒的另一端与导向板对应。
15.优选的，所述清理机构还包括安装在电机轴端的主链轮，所述毛刷辊外伸出顶罩的轴端安装有从链轮，所述从链轮与主链轮通过链条连接。
16.优选的，所述导向筒两端的顶面均设有安装板，所述安装板的顶端与顶罩的内壁连接。
17.优选的，所述输送机构还包括若干个并列分布在滚轮输送机输出端的导出筒，所述导出筒靠近蛋体的侧壁设有若干个并列分布的光检灯，所述光检灯容置在导出筒内。
18.本实用新型至少具备以下有益效果：
19.1、本实用新型采用两组并列的清理机构对滚轮输送机输送的蛋体进行清理，通过多个并列的导向筒构成蛋体的输送通道，将蛋体稳定有序地导入并列的两个清理机构内，并通过电机驱动毛刷辊转动，对滚轮输送机输送的蛋壳表面进行清理，且由于设置半包裹蛋壳的弧槽，弧槽内的刷毛能够与输送的蛋体充分接触，进而对蛋壳表面进行全面彻底地清理；
20.2、本实用新型采用两个分别与清理机构配合的喷射机构，通过水泵和气泵向对应的喷射机构内分别注入净水和空气，进而沿滚轮输送机的输送方向，先通过前端的喷射机构内的喷头和喷口对蛋体进行全面喷淋，并通过此位置的清理机构通过毛刷辊对蛋体进行彻底清理，清洗后的蛋体进入下一个清理机构内，通过对应的喷射机构内的喷头和喷口对蛋体进行鼓风干燥，同时由毛刷辊对蛋体进一步清扫，加快蛋体的干燥，从而能够对蛋体进行全面彻底地清洗和干燥，有效地提高蛋品质量；
21.3、本实用新型采用与导向筒连接的导出筒，通过导出筒将光检灯侧置，进而通过侧置的光检灯对蛋体的端部进行照射，能够更加清晰地显示蛋体内部的状态，便于工作人员将有问题的蛋体筛选剔除。
附图说明
22.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
23.图2为图1中的a-a剖视结构示意图；
24.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
25.图4为本实用新型中的毛刷辊的立体结构示意图；
26.图5为本实用新型中的喷射机构的立体结构示意图。
27.附图标记中：1、输入机构；11、输入机体；12、皮带输送机；13、支架； 14、导向板；15、过渡板；2、输送机构；21、输送机体；22、滚轮输送机； 23、导入筒；24、导出筒；25、光检灯；3、清理机构；31、顶罩；32、电机、 33、毛刷辊；34、弧槽；35、主链轮；36、从链轮；4、喷射机构；41、主管； 42、副管；43、喷头；44、导向筒；45、喷口；46、连接管；47、安装板；5、循环水过
滤箱；6、水泵；7、空气过滤箱；8、气泵。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1
30.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种鸭蛋加工用清洗筛选装置，包括输送机构2、两个安装在输送机构2上方的清理机构3以及两个分别设置在清理机构3内的喷射机构4；
31.输送机构2包括输送机体21和安装在输送机体21内的滚轮输送机22，滚轮输送机22由驱动装置驱动，滚轮输送机22由双排的链条和若干个连接链条之间的辊轴组成，相邻的辊轴之间容置蛋体，具体的，滚轮输送机22辊轴上形成与蛋体配合的滚轮，相邻的辊轴对应的滚轮之间容置蛋体；
32.清理机构3包括安装在输送机体21顶面的顶罩31，顶罩31的顶面安装有电机32，电机32连接并驱动有若干个并列安装在顶罩31内的毛刷辊33，毛刷辊33的外壁加工有半包裹蛋壳的弧槽34，具体的，弧槽34处的刷毛与蛋体接触后，根据不同规格的蛋体发生小范围的形变，并沿蛋壳边线呈半包裹状态；
33.喷射机构4包括若干个并列分布在滚轮输送机22上方的导向筒44，导向筒44的两端与顶罩31连接，相邻的导向筒44之间形成与弧槽34对应的通道，具体的，蛋体经相邻的导向筒44之间通过，即可通过多个并列的导向筒 44构成蛋体的输送通道，将蛋体稳定有序地导入并列的两个清理机构3内，并通过电机32驱动毛刷辊33转动，对滚轮输送机22输送的蛋壳表面进行清理，且由于设置半包裹蛋壳的弧槽34，弧槽34内的刷毛能够与输送的蛋体充分接触，进而对蛋壳表面进行全面彻底地清理。
34.其中，喷射机构4还包括两个设在顶罩31内腔顶部的副管42以及若干个并列分布在两个副管42之间的主管41，主管41与毛刷辊33交错分布，主管41的端部与副管42连通，主管41的底沿安装有若干个并列的喷头43，两端的主管41通过连接管46与导向筒44连通，具体的，两端的主管41的底沿连接有若干个并列分布的连接管46，连接管46的底端与导向筒44的端部连接，导向筒44靠近蛋体的侧壁设有若干个并列的喷口45，即可通过主管 41和副管42配合，构成介质的流通管网，进而由喷头43对主管41下方的毛刷辊33和蛋体喷射净水或干燥空气，同时由靠近蛋体的喷口45对蛋体进一步喷射净水或干燥空气，从而通过并列的两个喷射机构4分别对蛋体顺序进行喷淋和风干。
35.其中，输送机构2的一侧设有与喷射机构4对应的循环水过滤箱5和空气过滤箱7，循环水过滤箱5的进口与输送机体21内腔通过管路连通，循环水过滤箱5的出口连通有水泵6，水泵6的出口端与靠近滚轮输送机22输入端一侧的喷射机构4连通，空气过滤箱7的出口端连通有气泵8，气泵8的出口端与另一个喷射机构4连通，即可通过水泵6和气泵8向对应的喷射机构4内分别注入净水和空气，进而沿滚轮输送机22的输送方向，先通过前端的喷射机构4内的喷头43和喷口45对蛋体进行全面喷淋，并通过此位置的清理机构3通过毛刷辊33对
蛋体进行彻底清理，清洗后的蛋体进入下一个清理机构3内，通过对应的喷射机构4内的喷头43和喷口45对蛋体进行鼓风干燥，同时由毛刷辊33对蛋体进一步清扫，加快蛋体的干燥，从而能够对蛋体进行全面彻底地清洗和干燥，提高蛋品质量。
36.其中，输送机构2还包括若干个并列分布在滚轮输送机22输出端的导出筒24，导出筒24靠近蛋体的侧壁设有若干个并列分布的光检灯25，光检灯 25容置在导出筒24内，即可通过侧置的光检灯25对蛋体的端部进行照射，能够更加清晰地显示蛋体内部的状态，便于工作人员将有问题的蛋体筛选剔除。
37.其中，清理机构3还包括安装在电机32轴端的主链轮35，毛刷辊33外伸出顶罩31的轴端安装有从链轮36，从链轮36与主链轮35通过链条连接，即可通过主链轮35与从链轮36配合，由电机32带动毛刷辊33转动。
38.其中，导向筒44两端的顶面均设有安装板47，安装板47的顶端与顶罩 31的内壁连接，即可通过安装板47与顶罩31连接，进而将喷射机构4固定安装在顶罩31内。
39.实施例2
40.请参阅图1和3，在实施例1的基础上，不同之处在于：还包括架设在输送机构2输入端的输入机构1，输入机构1包括与输送机体21连接的输入机体11以及安装在输入机体11内的皮带输送机12，皮带输送机12由驱动装置驱动，具体的，皮带输送机12的驱动装置由驱动机及与驱动机输出轴端连接的减速机组成，减速机的输出端与皮带输送机12的输入端连接。
41.其中，输入机构1还包括安装在输入机体11靠近输送机体21一侧顶端的支架13，支架13内安装有若干个并列分布的导向板14，导向板14与导向筒44对应，即可通过导向板14将皮带输送机12上方散乱的蛋体进行规整导向。
42.其中，输入机构1还包括设在皮带输送机12和滚轮输送机22之间的过渡板15，过渡板15连接输入机体11和输送机体21，即可通过过渡板15将皮带输送机12输送的蛋体倾斜导入滚轮输送机22。
43.其中，输送机构2还包括若干个并列分布在过渡板15上方的导入筒23，导入筒23的一端与导向筒44连接，导入筒23的另一端与导向板14对应，即可通过导向筒44对导入筒23进行固定，进而通过导向板14、导入筒23配合，将蛋体有序导入滚筒输送机2进行输送。
44.工作原理：
45.本实用新型中，输入机构1和输送机构2均外置驱动装置，驱动装置包括用于驱动的电机以及用与减速的减速机。
46.使用时，将蛋体放置在皮带输送机12上方，进而由皮带输送机12对蛋体进行输送，并通过导向板14将皮带输送机12上方散乱的蛋体进行规整导向。皮带输送机12输送的蛋体经过渡板15倾斜导入滚轮输送机22，通过滚轮输送机22将蛋体进行有序输送；
47.另通过水泵6和气泵8向对应的喷射机构4内分别注入净水和空气，进而沿滚轮输送机22的输送方向，先通过前端的喷射机构4内的喷头43和喷口45对蛋体进行全面喷淋，并通过此位置的清理机构3通过毛刷辊33对蛋体进行彻底清理，清洗后的蛋体进入下一个清理机构3内，通过对应的喷射机构4内的喷头43和喷口45对蛋体进行鼓风干燥，同时由毛刷辊33对蛋体进一步清扫，加快蛋体的干燥，从而能够对蛋体进行全面彻底地清洗和干燥，提高蛋品质量。
48.清洗干燥后的蛋体输送至导出筒24之间，通过侧置的光检灯25对蛋体的端部进行照射，能够更加清晰地显示蛋体内部的状态，便于工作人员将有问题的蛋体筛选剔除，且侧置的光检灯25能够避免灯光对工作人员造成光线干扰。
49.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
50.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。