一种防拱部隧道开裂的施工方法

1.本发明属于隧道施工技术领域，具体的说是一种防拱部隧道开裂的施工方法。


背景技术：

2.铁路的隧道施工是先挖出一条隧道，然后在隧道内部灌注水泥等填充物进行固定和保护。
3.公开号为cn112392502a的一项中国专利公开了隧道的施工方法，包括：s1：在所述第一点(4)和所述第二点(5)之间修建所述隧道(1)，使所述隧道(1)以急坡段(2)和缓坡段(3)交替分布的方式自所述第一点(4)向上倾斜延伸至所述第二点(5)。
4.根据铁路有关部门调研，铁路隧道运营中最大的安全隐患就是拱部开裂、掉块及仰拱隆起。产生开裂掉块的主要原因有施工缝处台车刚性挤压、施工缝处止水带悬臂端切割、混凝土施工冷缝、混凝土不饱满、混凝土灌注时内部存在气泡造成的空响、蜂窝麻面等问题。
5.为此，本发明提供一种防拱部隧道开裂的施工方法。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种防拱部隧道开裂的施工方法，包括
8.s1：先根据隧道的类型及长度定制与隧道的弧度对应的成型限位设备顶部弧度和对应的数量；
9.s2：安装时，先将封堵板通过支架由两边向拱顶依次安装铺设在隧道的内壁上，然后在封堵板背部沿隧道圆弧安装一圈压紧板，同时压紧压紧板，然后即可对封堵板1顶部进行浇筑；
10.s3：在隧道浇筑混凝土完成后，取下压紧板，然后依次从拱顶向下分两边拆卸封堵板，拆卸完成后将封堵板收集固定。
11.进一步，s1中定制的成型限位设备数量需要多出预计使用量的5％；通过多生产一部分的封堵板，可在隧道内部安装封堵板时，及时的贴补意外损坏的封堵板留下的空洞，保证施工的正常进行。
12.进一步，其中s1中的成型限位设备包括封堵板；所述封堵板内部开设有空腔；所述空腔内部安装有电机；所述空腔内部设有转杆；所述转杆中部套有多组支撑架；所述转杆转动连接在支撑架中部；所述支撑架与空腔内侧壁之间安装有弹簧；所述转杆端部与电机输出端连接有软轴；所述转杆中部固接有偏心轮；安装封堵板的过程中，需要将多个封堵板拼装在一起，同时需要使得拼接的封堵板贴合紧密，然后打开空腔内部的电机，使得电机通过软轴带动转杆和偏心轮在封堵板内部转动，此时旋转的偏心轮就会有振动产生，此时偏心轮产生的振动可通过转杆、支撑架和弹簧传导至封堵板上，此时封堵板顶部浇筑的混凝土
即可得到捣鼓，减少混凝土内部的气泡，进而提升隧道内部的混凝土浇灌质量，减少空响和蜂窝麻面的产生，提升隧道内部混凝土的饱满度。
13.进一步，所述转杆中部设有扇叶；所述扇叶与转杆固接；通过在转杆中部安装有扇叶，可在转杆旋转时，带动扇叶同时进行旋转，因电机安装在空腔内部，发热量较大，热量难以有效的散发，此时扇叶的转动就会带动空腔内部的气体流动，使得电机附近的气体也会有流动，部分气体通过空腔与封堵板之间连通的通气孔排出，进而降低电机的热量，保证封堵板的长时间振动对隧道内部混凝土的捣鼓；同时使得空腔内部的空气得以流通，可使得空腔内部保持干燥，减少空腔内部的零件因表面长时间存在水分导致的生锈等腐蚀问题。
14.进一步，所述转杆中部套有引流筒；所述支撑架与引流筒之间通过连杆连接；所述引流筒位置与扇叶对应；通过在转杆中部套有引流筒，可使得扇叶带动的气体流向更加稳定；同时偏心轮的振动可使引流筒也会有摆动产生，因提升转杆、支撑架的重量，可使封堵板的振幅更加稳定。
15.进一步，所述转杆中部固接有多组支杆；每个所述支杆端部均设有第一磁铁；所述第一磁铁与支杆端部之间连接有拉绳；通过在转杆中部设有支杆和第一磁铁，可在转杆转动时，带动支杆、第一磁铁和拉绳在引流筒内部转动，此时转动的支杆、第一磁铁和拉绳可将流经引流筒的气流打散，同时如果空腔内部存在大量的水分的情况时，流经引流筒的气体内部水滴会被支杆、第一磁铁和拉绳打散，使得空腔内部的干燥速度更快。
16.进一步，所述封堵板内侧壁固接有第一弹性支架；所述第一弹性支架中部固接有第二磁铁；所述第二磁铁位置与第一磁铁位置对应；通过在空腔内侧壁上设有第一弹性支架和第二磁铁，可在第一磁铁旋转时，间歇性的与第二磁铁靠近和远离，此时第二磁铁就会在空腔内侧壁上出现晃动，第二磁铁的振动会使封堵板的振动频率增加，提升封堵板对混凝土的振动效果，进一步减少混凝土内部的空响和蜂窝麻面，提升混凝土表面的平整度。
17.进一步，两个所述第二磁铁相靠近的位置之间设有一对第三磁铁；所述第三磁铁与相靠近的第一弹性支架之间连接有第二弹性支架；相互靠近的第三磁铁为互斥设置；通过在第一弹性支架中部设有第三磁铁，可在第一弹性支架振动时，第三磁铁在第二弹性支架的支撑下晃动，同时因第三磁铁的互斥，第三磁铁会在第二磁铁之间产生较大的摆动，提升第三磁铁的摆动幅度，进一步增加封堵板的振动频率，提升封堵板顶部的混凝土饱满度。
18.进一步，所述转杆中部远离电机的位置处固接有导流盘；所述导流盘带有凹陷的一侧为朝向扇叶设置；通过在转杆中部设有导流盘，可对流经引流筒的气体进行导流，使得空腔内部的气体流向更加稳定，同时空腔内部流动的气体可冲击到第二磁铁和第三磁铁上，减少第二磁铁和第三磁铁上的杂质残留，进而提升第二磁铁和第三磁铁的摆动稳定性。
19.进一步，所述导流盘侧壁上固接有导风板；所述导风板设置在导流盘上靠近扇叶的一侧；通过在导流盘上设有导风板，可使得导风板对空腔内部的气体进行导流，使得冲击到导流盘的气体更快的流向到导流盘的边界处，该设置可提升空腔内部的气体流速，进而进一步保证第二磁铁和第三磁铁的摆动稳定。
20.本发明的有益效果如下：
21.1.本发明所述的一种防拱部隧道开裂的施工方法，偏心轮产生的振动可通过转杆、支撑架和弹簧传导至封堵板上，此时封堵板顶部浇筑的混凝土即可得到捣鼓，减少混凝土内部的气泡，进而提升隧道内部的混凝土浇灌质量，减少空响和蜂窝麻面的产生，提升隧
道内部混凝土的饱满度。
22.2.本发明所述的一种防拱部隧道开裂的施工方法，通过在转杆中部设有支杆和第一磁铁，可在转杆转动时，带动支杆、第一磁铁和拉绳在引流筒内部转动，此时转动的支杆、第一磁铁和拉绳可将流经引流筒的气流打散，同时如果空腔内部存在大量的水分的情况时，流经引流筒的气体内部水滴会被支杆、第一磁铁和拉绳打散，使得空腔内部的干燥速度更快。
附图说明
23.下面结合附图对本发明作进一步说明。
24.图1是本发明的施工方法流程图；
25.图2是本发明的封堵板图；
26.图3是本发明中封堵板的剖视图；
27.图4是图3中a处局部放大图；
28.图5是本发明中两个摆动条的配合结构示意图；
29.图6是导流盘的结构示意图；
30.图中：1、封堵板；11、空腔；12、电机；13、转杆；14、支撑架；15、软轴；16、偏心轮；2、扇叶；3、引流筒；4、支杆；41、第一磁铁；42、拉绳；5、第一弹性支架；51、第二磁铁；6、第三磁铁；61、第二弹性支架；7、导流盘；8、导风板。
具体实施方式
31.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
32.实施例一
33.如图1所示，本发明实施例所述的一种防拱部隧道开裂的施工方法，包括
34.s1：先根据隧道的类型及长度定制与隧道的弧度对应的成型限位设备顶部弧度和对应的数量；
35.s2：安装时，先将封堵板1通过支架由两边向拱顶依次安装铺设在隧道的内壁上，然后在封堵板1背部沿隧道圆弧安装一圈压紧板，同时压紧压紧板，然后即可对封堵板1顶部进行浇筑；
36.s3：在隧道浇筑混凝土完成后，取下压紧板，然后依次从拱顶向下分两边拆卸封堵板1，拆卸完成后将封堵板1收集固定。
37.s1中定制的成型限位设备数量需要多出预计使用量的5％；通过多生产一部分的封堵板1，可在隧道内部安装封堵板1时，及时的贴补意外损坏的封堵板1留下的空洞，保证施工的正常进行。
38.如图2-5所示，其中s1中的成型限位设备包括封堵板1；所述封堵板1内部开设有空腔11；所述空腔11内部安装有电机12；所述空腔11内部设有转杆13；所述转杆13中部套有多组支撑架14；所述转杆13转动连接在支撑架14中部；所述支撑架14与空腔11内侧壁之间安装有弹簧；所述转杆13端部与电机12输出端连接有软轴15；所述转杆13中部固接有偏心轮16；安装封堵板1的过程中，需要将多个封堵板1拼装在一起，同时需要使得拼接的封堵板1
贴合紧密，然后打开空腔11内部的电机12，使得电机12通过软轴15带动转杆13和偏心轮16在封堵板1内部转动，此时旋转的偏心轮16就会有振动产生，此时偏心轮16产生的振动可通过转杆13、支撑架14和弹簧传导至封堵板1上，此时封堵板1顶部浇筑的混凝土即可得到捣鼓，减少混凝土内部的气泡，进而提升隧道内部的混凝土浇灌质量，减少空响和蜂窝麻面的产生，提升隧道内部混凝土的饱满度。
39.所述转杆13中部设有扇叶2；所述扇叶2与转杆13固接；通过在转杆13中部安装有扇叶2，可在转杆13旋转时，带动扇叶2同时进行旋转，因电机12安装在空腔11内部，发热量较大，热量难以有效的散发，此时扇叶2的转动就会带动空腔11内部的气体流动，使得电机12附近的气体也会有流动，部分气体通过空腔11与封堵板1之间连通的通气孔排出，进而降低电机12的热量，保证封堵板1的长时间振动对隧道内部混凝土的捣鼓；同时使得空腔11内部的空气得以流通，可使得空腔11内部保持干燥，减少空腔11内部的零件因表面长时间存在水分导致的生锈等腐蚀问题。
40.所述转杆13中部套有引流筒3；所述支撑架14与引流筒3之间通过连杆连接；所述引流筒3位置与扇叶2对应；通过在转杆13中部套有引流筒3，可使得扇叶2带动的气体流向更加稳定；同时偏心轮16的振动可使引流筒3也会有摆动产生，因提升转杆13、支撑架14的重量，可使封堵板1的振幅更加稳定。
41.所述转杆13中部固接有多组支杆4；每个所述支杆4端部均设有第一磁铁41；所述第一磁铁41与支杆4端部之间连接有拉绳42；通过在转杆13中部设有支杆4和第一磁铁41，可在转杆13转动时，带动支杆4、第一磁铁41和拉绳42在引流筒3内部转动，此时转动的支杆4、第一磁铁41和拉绳42可将流经引流筒3的气流打散，同时如果空腔11内部存在大量的水分的情况时，流经引流筒3的气体内部水滴会被支杆4、第一磁铁41和拉绳42打散，使得空腔11内部的干燥速度更快。
42.所述封堵板1内侧壁固接有第一弹性支架5；所述第一弹性支架5中部固接有第二磁铁51；所述第二磁铁51位置与第一磁铁41位置对应；通过在空腔11内侧壁上设有第一弹性支架5和第二磁铁51，可在第一磁铁41旋转时，间歇性的与第二磁铁51靠近和远离，此时第二磁铁51就会在空腔11内侧壁上出现晃动，第二磁铁51的振动会使封堵板1的振动频率增加，提升封堵板1对混凝土的振动效果，进一步减少混凝土内部的空响和蜂窝麻面，提升混凝土表面的平整度。
43.两个所述第二磁铁51相靠近的位置之间设有一对第三磁铁6；所述第三磁铁6与相靠近的第一弹性支架5之间连接有第二弹性支架61；相互靠近的第三磁铁6为互斥设置；通过在第一弹性支架5中部设有第三磁铁6，可在第一弹性支架5振动时，第三磁铁6在第二弹性支架61的支撑下晃动，同时因第三磁铁6的互斥，第三磁铁6会在第二磁铁51之间产生较大的摆动，提升第三磁铁6的摆动幅度，进一步增加封堵板1的振动频率，提升封堵板1顶部的混凝土饱满度。
44.实施例二
45.如图6所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为；所述转杆13中部远离电机12的位置处固接有导流盘7；所述导流盘7带有凹陷的一侧为朝向扇叶2设置；通过在转杆13中部设有导流盘7，可对流经引流筒3的气体进行导流，使得空腔11内部的气体流向更加稳定，同时空腔11内部流动的气体可冲击到第二磁铁51和第三磁铁6上，减少第二磁铁
51和第三磁铁6上的杂质残留，进而提升第二磁铁51和第三磁铁6的摆动稳定性。
46.所述导流盘7侧壁上固接有导风板8；所述导风板8设置在导流盘7上靠近扇叶2的一侧；通过在导流盘7上设有导风板8，可使得导风板8对空腔11内部的气体进行导流，使得冲击到导流盘7的气体更快的流向到导流盘7的边界处，该设置可提升空腔11内部的气体流速，进而进一步保证第二磁铁51和第三磁铁6的摆动稳定。
47.工作时，安装封堵板1的过程中，需要将多个封堵板1拼装在一起，同时需要使得拼接的封堵板1贴合紧密，然后打开空腔11内部的电机12，使得电机12通过软轴15带动转杆13和偏心轮16在封堵板1内部转动，此时旋转的偏心轮16就会有振动产生，此时偏心轮16产生的振动可通过转杆13、支撑架14和弹簧传导至封堵板1上，此时封堵板1顶部浇筑的混凝土即可得到捣鼓，减少混凝土内部的气泡，进而提升隧道内部的混凝土浇灌质量，减少空响和蜂窝麻面的产生，提升隧道内部混凝土的饱满度；通过在转杆13中部安装有扇叶2，可在转杆13旋转时，带动扇叶2同时进行旋转，因电机12安装在空腔11内部，发热量较大，热量难以有效的散发，此时扇叶2的转动就会带动空腔11内部的气体流动，使得电机12附近的气体也会有流动，部分气体通过空腔11与封堵板1之间连通的通气孔排出，进而降低电机12的热量，保证封堵板1的长时间振动对隧道内部混凝土的捣鼓；同时使得空腔11内部的空气得以流通，可使得空腔11内部保持干燥，减少空腔11内部的零件因表面长时间存在水分导致的生锈等腐蚀问题；通过在转杆13中部套有引流筒3，可使得扇叶2带动的气体流向更加稳定；同时偏心轮16的振动可使引流筒3也会有摆动产生，因提升转杆13、支撑架14的重量，可使封堵板1的振幅更加稳定；通过在转杆13中部设有支杆4和第一磁铁41，可在转杆13转动时，带动支杆4、第一磁铁41和拉绳42在引流筒3内部转动，此时转动的支杆4、第一磁铁41和拉绳42可将流经引流筒3的气流打散，同时如果空腔11内部存在大量的水分的情况时，流经引流筒3的气体内部水滴会被支杆4、第一磁铁41和拉绳42打散，使得空腔11内部的干燥速度更快；通过在空腔11内侧壁上设有第一弹性支架5和第二磁铁51，可在第一磁铁41旋转时，间歇性的与第二磁铁51靠近和远离，此时第二磁铁51就会在空腔11内侧壁上出现晃动，第二磁铁51的振动会使封堵板1的振动频率增加，提升封堵板1对混凝土的振动效果，进一步减少混凝土内部的空响和蜂窝麻面，提升混凝土表面的平整度；通过在第一弹性支架5中部设有第三磁铁6，可在第一弹性支架5振动时，第三磁铁6在第二弹性支架61的支撑下晃动，同时因第三磁铁6的互斥，第三磁铁6会在第二磁铁51之间产生较大的摆动，提升第三磁铁6的摆动幅度，进一步增加封堵板1的振动频率，提升封堵板1顶部的混凝土饱满度。通过在转杆13中部设有导流盘7，可对流经引流筒3的气体进行导流，使得空腔11内部的气体流向更加稳定，同时空腔11内部流动的气体可冲击到第二磁铁51和第三磁铁6上，减少第二磁铁51和第三磁铁6上的杂质残留，进而提升第二磁铁51和第三磁铁6的摆动稳定性；通过在导流盘7上设有导风板8，可使得导风板8对空腔11内部的气体进行导流，使得冲击到导流盘7的气体更快的流向到导流盘7的边界处，该设置可提升空腔11内部的气体流速，进而进一步保证第二磁铁51和第三磁铁6的摆动稳定。
48.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
49.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所
示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
50.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。