一种抗压性强的铝合金门窗结构的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金门窗技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种抗压性强的铝合金门窗结构。


背景技术：

2.铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗，铝合金门窗由窗框和栓扣等结构构成。
3.但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的铝合金门窗具有抗压性强的优点，但是门窗的栓扣长时间使用后容易变形，导致窗框无法闭紧，进而影响窗户的遮风避雨的效果，其次，平移窗中靠内侧的窗户，往往无法很好的进行清洗，导致其表面往往会聚集过多的污渍，影响整体美观和窗户的使用。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种抗压性强的铝合金门窗结构，以解决现有技术窗户清理难和门框无法闭紧的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种抗压性强的铝合金门窗结构，包括安装框，所述安装框底部的内壁一体形成有凸板，所述凸板的表面分别活动安装有主窗框和副窗框，所述主窗框的内壁固定安装有卡钩，所述副窗框的表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部活动安装有清理组件，所述副窗框的侧面活动安装有卡扣组件；
6.所述清理组件包括清理垫，所述清理垫的内部可拆卸安装有卡接条，所述卡接条的一端固定安装有直角杆，所述直角杆的表面固定安装有传动块。
7.其中，所述传动块的表面开设有圆孔，所述圆孔的内部活动套接有扣柱，所述扣柱的表面活动套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接在扣柱的表面，且另一端固定连接在传动块的表面，所述滑动槽的内部开设有固定孔，所述固定孔的大小和扣柱相适配。
8.其中，所述卡扣组件包括安装座，所述安装座的表面固定安装有导柱，所述导柱的表面转动连接有扣盘，所述扣盘的侧面一体形成有握杆，所述安装座的侧面一体形成有安装板。
9.其中，所述安装板的表面固定安装有限位条，所述限位条的内部活动安装有连接板，所述连接板的一端固定安装有挡柱，所述挡柱的表面贴合在扣盘的背面，所述连接板的表面开设有方槽，所述方槽的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有限位块，所述方槽的大小和限位块相适配。
10.其中，所述限位条的表面开设有固定槽，所述固定槽的大小和限位块相适配，且所述固定槽的数量为六个，六个所述固定槽等分成两组，两组所述固定槽的分别分布在限位条的上下两侧。
11.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
12.上述方案中，设置清理组件可以快速的对窗户表面进行清理，不需要花费过多时间和精力，提高了清洗效率，保证了窗户的透光性和美观度；设置卡扣组件可以在扣盘和卡钩因变形而产生距离，导致窗户无法闭紧的情况下，通过调节限位块的距离来减小扣盘和卡钩之间的距离，从而使得窗户可以紧闭，保证了窗框和安装框之间的密闭性，也达到了延长窗框使用寿命的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的整体装置立体装配结构示意图；
15.图3为本实用新型的副窗框结构示意图；
16.图4为本实用新型的清理组件结构示意图；
17.图5为本实用新型的卡扣组件结构示意图。
18.[附图标记]
[0019]
1、安装框；2、凸板；3、主窗框；4、副窗框；5、清理组件；6、卡扣组件；31、卡钩；41、滑动槽；51、清理垫；52、卡接条；53、直角杆；54、传动块；55、扣柱；56、第一弹簧；61、安装座；62、导柱；63、扣盘；64、握杆；65、安装板；66、限位条；67、连接板；68、挡柱；69、第二弹簧；610、限位块；611、固定槽。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种抗压性强的铝合金门窗结构，包括安装框1，所述安装框1底部的内壁一体形成有凸板2，所述凸板2的表面分别活动安装有主窗框3和副窗框4，所述主窗框3的内壁固定安装有卡钩31，所述副窗框4的表面开设有滑动槽41，所述滑动槽41的内部活动安装有清理组件5，所述副窗框4的侧面活动安装有卡扣组件6；
[0022]
所述清理组件5包括清理垫51，所述清理垫51的内部可拆卸安装有卡接条52，所述卡接条52的一端固定安装有直角杆53，所述直角杆53的表面固定安装有传动块54。
[0023]
如图3至图4，所述传动块54的表面开设有圆孔，所述圆孔的内部活动套接有扣柱55，所述扣柱55的表面活动套接有第一弹簧56，所述第一弹簧56的一端固定连接在扣柱55的表面，且另一端固定连接在传动块54的表面，所述滑动槽41的内部开设有固定孔，所述固定孔的大小和扣柱55相适配。
[0024]
具体的，先将扣柱55抽出至固定孔之外，然后握住直角杆53，通过直角杆53带动卡接条52，使得清理垫51在窗户玻璃表面进行擦拭，擦拭过程中，扣柱55的末端沿着滑动槽41的内部滑动，操作简单，只需要握住直角杆53即可完成窗户表面的擦拭，省时省力，提高了清洗效率。
[0025]
如图5，所述卡扣组件6包括安装座61，所述安装座61的表面固定安装有导柱62，所述导柱62的表面转动连接有扣盘63，所述扣盘63的侧面一体形成有握杆64，所述安装座61
的侧面一体形成有安装板65，所述安装板65的表面固定安装有限位条66，所述限位条66的内部活动安装有连接板67，所述连接板67的一端固定安装有挡柱68，所述挡柱68的表面贴合在扣盘63的背面，所述连接板67的表面开设有方槽，所述方槽的内部固定连接有第二弹簧69，所述第二弹簧69的一端固定连接有限位块610，所述方槽的大小和限位块610相适配，所述限位条66的表面开设有固定槽611，所述固定槽611的大小和限位块610相适配，且所述固定槽611的数量为六个，六个所述固定槽611等分成两组，两组所述固定槽611的分别分布在限位条66的上下两侧。
[0026]
具体的，当扣盘63和卡钩51之间出现空隙，按下限位块610使其进入到方槽内，然后移动连接板67至合适位置后，限位块610因为第二弹簧69的弹力进行复位，然后带动限位块610进入到另一组固定槽611中，此时挡柱68将扣盘63进行前移，来缩短扣盘63和卡钩31之间的距离，使两者贴合，从而使得主窗框3和副窗框4与安装框1完全贴合，达到窗户紧闭的目的，利用三组固定槽611可以使得扣盘63进行多组位移和固定，从而延长了整体卡扣组件6的使用寿命，达到了节约成本的效果。
[0027]
本实用新型的工作过程如下：当窗户表面需要清洗时，先将扣柱55抽出至固定孔之外，然后握住直角杆53，通过直角杆53带动卡接条52，使得清理垫51在窗户玻璃表面进行擦拭，擦拭过程中，扣柱55的末端沿着滑动槽41的内部滑动，当扣盘63和卡钩51之间出现空隙，按下限位块610使其进入到方槽内，然后移动连接板67至合适位置后，限位块610因为第二弹簧69的弹力进行复位，然后带动限位块610进入到另一组固定槽611中，此时挡柱68将扣盘63进行前移，来缩短扣盘63和卡钩31之间的距离，使两者贴合，从而使得主窗框3和副窗框4与安装框1完全贴合，达到窗户紧闭的目的。
[0028]
上述方案，通过卡扣组件6和清理组件5的相互协同，使得窗框与安装框1之间的密闭性提高，也使得窗户的清理更为的便捷，让门窗的实用性得到了显著的提升。
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最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0030]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0031]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。