一种鸭蛋加工用分拣装置的制作方法

1.本实用新型涉及禽蛋加工技术领域，具体为一种鸭蛋加工用分拣装置。


背景技术：

2.鸭蛋，又名鸭卵、青皮等，为鸭科动物家鸭的卵。主要含蛋白质、脂肪、钙、磷、铁、钾、钠、氯等营养成分，这些营养都是人体必不可少的，它们起着极其重要的作用，如修复人体组织、形成新的组织、消耗能量和参与复杂的新陈代谢过程等。由鸭蛋制成的皮蛋、咸鸭蛋等蛋加工食品，是中国特有的食品，具有独特风味。
3.鸭蛋及其附属产品的加工需要鸭蛋进行分拣，传统技术中，清洗干燥后的鸭蛋由滚轮输送机输送，经灯光组件照射，由人工分拣出裂纹蛋和问题蛋，鸭蛋在输送过程中分布不均匀，无法进行有序输送，导致有些位置缺少蛋体，在通过灯光时，缺少蛋体的覆盖，对工作人员的分拣工作影响较大，且工作人员劳动强度大，效率低，且容易出现漏拣，影响产品质量。因此，为解决上述问题，现提出一种鸭蛋加工用分拣装置。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是提供一种鸭蛋加工用分拣装置，以解决现有技术中鸭蛋无法进行有序输送及人工分拣容易出现漏拣，影响产品质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鸭蛋加工用分拣装置，包括机体、设置在机体一端的输送机，还包括设置在输送机输出端的拨杆输送机构；
6.所述机体的底部设有支撑架，所述机体一侧的端面安装有两个第一电机，其中一个所述第一电机连接并驱动输送机，所述输送机和拨杆输送机构之间设有蛋体倾斜过渡的过渡板；
7.所述拨杆输送机构包括两个转动安装在机体内的转轴和两个并列的链条，另一个所述第一电机连接并驱动其中一个转轴，所述转轴的两端均安装有与链条配合的链轮，两个所述链条之间设有与转轴转动连接的支撑仓，所述支撑仓的外侧设有若干个并列分布的拨杆，所述拨杆的两端与链条连接。
8.优选的，所述机体的顶端安装有支架，所述支架内安装有若干个并列分布在拨杆输送机构上方的导向机构。
9.优选的，所述导向机构包括两个并列的侧导板以及两个连接侧导板的连接板，靠近输送机一侧的所述连接板的底面安装有两个并列的前导板，另一个所述连接板的底面安装有两个与前导板对应的后导板，所述前导板和后导板之间形成有蛋体通过的间隙。
10.优选的，两个所述前导板背离后导板的一端设有延伸至输送机上方的导向板，两个所述导向板将输送机输入导向机构内的蛋体汇集并逐个导入两个前导板之间的通道。
11.优选的，两个所述前导板之间设有安装在连接板顶面的摄像组件，所述支撑仓的内顶面安装有与摄像组件对应的灯光组件。
12.优选的，还包括若干个与导向机构对应的分拣机构，所述分拣机构安装在前导板
和后导板之间的支撑仓内。
13.优选的，所述分拣机构包括安装在支撑仓内顶面的传动壳，所述传动壳内腔的两端均转动安装有带轮，两个所述带轮连接有伸出支撑仓的同步带，所述传动壳的一侧安装有第二电机，所述第二电机连接并驱动其中一个带轮。
14.优选的，所述分拣机构还包括若干个并列分布在同步带外表面的凸台。
15.优选的，所述拨杆输送机构的输出端设有导出板。
16.本实用新型至少具备以下有益效果：
17.1、本实用新型采用输送机配合拨杆输送机构，通过第一电机驱动输送机将蛋体输入，并经过渡板导入拨杆输送机构内，进而由第一电机驱动链条运转，进而带动拨杆绕支撑仓传动，进入拨杆输送机构的蛋体落入拨杆之间，并由支撑仓进行支撑，同时由拨蛋体逐个有序输送，相较于传统的输送装置，结构更加简单，且蛋体输送更加稳定；
18.2、本实用新型采用导向机构对蛋体进行导向，通过两个前导板和两个后导板配合，在两个侧导板之间形成三个并列的通道，并通过导向板将输送机输送的蛋体汇集并导入对应的导向机构内，进而通过摄像组件和灯光组件配合，对两个前导板之间的通道通过的蛋体进行检测，确定逐个通过的蛋体是正常蛋或裂纹蛋或问题蛋，相较于传统的人工目检，准确率更高，效率更高；
19.3、本实用新型采用分拣机构对检测后的蛋体进行输送通道切换，通过第二电机驱动带轮转动，进而通过同步带的输送对经过两个前导板之间的通道的蛋体进行分拣，将裂纹蛋或问题蛋分别纵向输送至两侧的通道，正常蛋经中间的通道输送，分拣效率更高，有效地提高生产效率。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；
22.图3为图2中的a-a剖视结构示意图；
23.图4为图2中的局部放大结构示意图；
24.图5为本实用新型中的导向机构立体结构示意图。
25.附图标记中：1、机体；2、输送机；3、拨杆输送机构；31、转轴；32、链轮；33、链条；34、拨杆；35、支撑仓；4、第一电机；5、支架；6、导向机构；61、侧导板；62、连接板；63、前导板；64、后导板；65、导向板；7、摄像组件；8、灯光组件；9、分拣机构；91、传动壳；92、带轮；93、同步带；94、第二电机；95、凸台；10、过渡板；11、导出板；12、支撑架。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例
28.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种鸭蛋加工用分拣装置，包括机
体1、设置在机体1一端的输送机2，还包括设置在输送机2输出端的拨杆输送机构3；
29.机体1的底部设有支撑架12，机体1一侧的端面安装有两个第一电机4，其中一个第一电机4连接并驱动输送机2，具体的，该第一电机4与输送机2的输入轴端通过减速机连接，输送机2和拨杆输送机构3之间设有蛋体倾斜过渡的过渡板10，具体的，过渡板10的两端与机体1两侧的内壁连接，并在重力作用下，将输送机2输出的鸭蛋过渡进入拨杆输送机构3内，即可通过第一电机4驱动输送机2对蛋体进行输送；
30.拨杆输送机构3包括两个转动安装在机体1内的转轴31和两个并列的链条33，另一个第一电机4连接并驱动其中一个转轴31，具体的，该第一电机4与其中一个转轴31外伸出机体1的轴端通过减速机连接，转轴31的两端均安装有与链条33配合的链轮32，两个链条33之间设有与转轴31转动连接的支撑仓35，支撑仓35的外侧设有若干个并列分布的拨杆34，拨杆34的两端与链条33连接，具体的，拨杆34的两端与链条33的链节对应连接，即可通过第一电机4驱动链条33运转，进而带动拨杆34绕支撑仓35传动，从而将过渡板10导出的蛋体逐个有序输送。
31.其中，机体1的顶端安装有支架5，具体的，支架5沿输送机2的输送方向架设在机体1的上方，且支架5的两端通过螺栓与机体1两侧的顶面连接，支架5内安装有若干个并列分布在拨杆输送机构3上方的导向机构6，具体的，若干个导向机构6沿垂直于拨杆输送机构3的输送方向并列分布，即可通过支架5对导向机构6进行支撑，且方便根据实际使用调节导向机构6的数量，适用范围更广。
32.其中，导向机构6包括两个并列的侧导板61以及两个连接侧导板61的连接板62，具体的，侧导板61的两端与支架5通过螺栓连接，靠近输送机2一侧的连接板62的底面安装有两个并列的前导板63，另一个连接板62的底面安装有两个与前导板63对应的后导板64，前导板63和后导板64之间形成有蛋体通过的间隙，即可通过两个连接板62连接固定两个侧导板61，构成导向机构6的框架，并通过两个前导板63和两个后导板64配合，在两个侧导板61之间形成三个并列的通道，方便蛋体经通道有序输送。
33.其中，两个前导板63背离后导板64的一端设有延伸至输送机2上方的导向板65，两个导向板65将输送机2输入导向机构6内的蛋体汇集并逐个导入两个前导板63之间的通道，具体的，两个导向板65延伸至输送机2上方的一端位于侧导板61的延长线上，即可通过导向板65将输送机2输送的蛋体汇集并导入对应的导向机构6内，经前导板63之间的通过导入拨杆输送机构3内。
34.其中，两个前导板63之间设有安装在连接板62顶面的摄像组件7，具体的，摄像组件7为用于检测两个前导板63之间通过的蛋体，支撑仓35的内顶面安装有与摄像组件7对应的灯光组件8，具体的，灯光组件8为led灯，用于照射蛋体，方便摄像组件7检测蛋体，判断蛋体是正常蛋或裂纹蛋或问题蛋，即可通过摄像组件7和灯光组件8配合，对两个前导板63之间的通道通过的蛋体进行检测，确定逐个通过的蛋体是正常蛋或裂纹蛋或问题蛋，其中，裂纹蛋包括有裂纹和或破壳的蛋体，问题蛋包括变质蛋和孵化蛋。
35.其中，还包括若干个与导向机构6对应的分拣机构9，分拣机构9安装在前导板63和后导板64之间的支撑仓35内，具体的，分拣机构9与前导板63和后导板64之间的间隙对应。
36.其中，分拣机构9包括安装在支撑仓35内顶面的传动壳91，传动壳91内腔的两端均转动安装有带轮92，两个带轮92连接有伸出支撑仓35的同步带93，具体的，支撑仓35的顶面
开设有与传动壳91内腔对应的矩形开口，且同步带93的顶面与支撑仓35的顶面平齐，传动壳91的一侧安装有第二电机94，第二电机94连接并驱动其中一个带轮92，即可通过第二电机94驱动带轮92转动，进而通过同步带93的输送对经过两个前导板63之间的通道的蛋体进行分拣，将裂纹蛋或问题蛋分别纵向输送至两侧的通道。
37.其中，分拣机构9还包括若干个并列分布在同步带93外表面的凸台95，具体的，相邻的凸台95之间的间距与两个相邻的前导板63之间的间距相同，即可通过凸台95对输送至同步带93上的鸭蛋进行定位，提高鸭蛋输送的稳定。
38.其中，拨杆输送机构3的输出端设有导出板11，具体的，导出板11的两端与机体1内壁连接，即可通过导出板11将拨杆输送机构3输送的蛋体导出。
39.工作原理：
40.使用时，将蛋体放在输送机2上方，通过两个第一电机4分别驱动输送机2和拨杆输送机构3同步运转，输送机2将蛋体输送至导向机构6前端时，通过导向板65将蛋体汇集并经过渡板10导入对应的导向机构6下方的拨杆输送机构3内，进而通过绕支撑仓35传动的拨杆34，将过渡板10导出的蛋体逐个有序输送，且蛋体在输送过程中与支撑仓35顶面接触，进而在拨杆34和支撑仓35的共同作用下，沿两个相邻的前导板63之间的通道滚动输送；
41.蛋体输送至灯光组件8处，在灯光组件8的灯光照射下，表面的裂纹、破壳以及内部的腐败黑斑、散黄、受精，进而判断蛋体是正常蛋或裂纹蛋或问题蛋；
42.通过摄像组件7捕捉后，继续输送至前导板63和后导板64之间的间隙位置，同时处于同步带93的顶面，通过第二电机94驱动带轮92转动，进而带动同步带93正转或反转，即可将此位置的裂纹蛋或问题蛋分别纵向输送至两侧的通道，从而将正常蛋、裂纹蛋和问题蛋分拣，并分别沿各自通道输送，最终经导出板11导出。
43.综上，本实用新型无需人工目检，能够准确并快速地将裂纹蛋和问题蛋分拣剔除，有效地提高生产效率和产品质量。
44.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。