一种废弃食用油脂回收再利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及废弃食用油脂处理技术领域，具体为一种废弃食用油脂回收再利用装置。


背景技术：

2.众所周知，废弃食用油脂即餐饮饭店和食品加工企业在生产、经营过程中产生的不能再食用的动植物油脂，包括经过多次煎、炸食物后废弃的油脂，随着城市餐饮业的发展，各种废弃的动植物油数量巨大，而这些废油脂未经处理直接排放给生态环境造成污染，需要废弃食用油脂回收再利用装置对废弃的使用油脂进行回收在利用。
3.经检索，2019年9月3号中国专利号为cn209338491u的实用新型专利公开了一种废弃食用油脂回收再利用装置，其大致包括分离箱、底板、边板、冷却机、控制按钮、伸缩电机、推杆、橡胶垫、进料管、卡爪、分料板和卡块，其在使用时，冷却机将分离箱的侧壁制冷，将废弃油脂冷却凝固，使废弃油脂结块，再松开边板，并抓住进料管将结块的废弃油脂从分离箱内取出，在将结块取出的过程中底板会拖着部分水，导致回收的结块的内部含有部分水，降低了对回收的效果，同时其需要人工抓住进料管将结块的废弃油脂从分离箱内取出，增加了工人的工作强度，实用性较低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废弃食用油脂回收再利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废弃食用油脂回收再利用装置，包括分离箱，所述分离箱内部滑动设置有第一推板和第二推板，第一推板位于第二推板的上侧，第一推板和第二推板上均设置有通水口，第二推板的顶端与第一推板上多个通水口的位置均固定连接有密封柱，各密封柱分别与第一推板上各通水口滑动配合，第一推板和第二推板之间连接有多个第一弹簧，分离箱的底端固定连接有第一电动缸，第一电动缸的伸缩杆延伸至分离箱的内部且与第二推板的底端固定连接，第一推板的顶端前侧和后侧均固定连接有顶板，分离箱的右端设置有出料口，分离箱的右内侧壁设置有与出料口连通的凸型槽，凸型槽的内部滑动设置有对出料口进行密封的凸型板，凸型板的顶端固定连接有多个第二弹簧，多个第二弹簧与多个第一弹簧的数量相同，各第二弹簧的弹力系数大于各第一弹簧的弹力系数，多个第二弹簧的顶端与凸型槽的顶端连接，凸型板的左端后上侧和左端前上侧均固定连接有固定杆，分离箱的左端与出料口对应的位置安装有第二电动缸，第二电动缸的伸缩杆延伸至分离箱的内部且固定连接有第三推板，分离箱的左端安装有冷却机，所述分离箱的左端嵌入安装有透明挡板，透明挡板上设置有两个液位线。
8.优选的，所述第一电动缸的伸缩杆外部滑动套设有刮套，刮套的底端与分离箱的
内部底端固定连接。
9.进一步的，所述分离箱的顶端通过螺丝固定连接有箱板，所述箱板上安装有加料管。
10.再进一步的，所述加料管上固定连接有法兰。
11.进一步的方案，所述分离箱的底端固定连接有四个支腿。
12.在前述方案的基础上，所述分离箱的左端底侧连通有排水管，排水管上安装有阀门。
13.在前述方案的基础上进一步的，所述出料口的右端固定连接有出料管。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种废弃食用油脂回收再利用装置，具备以下有益效果：
16.该废弃食用油脂回收再利用装置，将废弃食用油脂加入分离箱的内部，并使液面位于两个液位线的中间，然后启动冷却机，通过冷却机对分离箱的内部制冷使油脂凝固成结块，油脂结块会位于水的上侧，然后通过第一电动缸推动第一推板和第二推板向上移动，油脂结块下方的水通过通水孔流至第二推板的下方，当第一推板的顶端与油脂结块的底端接触后，继续推动第一推板和第二推板向上移动，当两个顶板的顶端分别与两个固定杆的底端接触后，第二推板相对第一推板向上移动，使多个密封柱插入至第一推板上的多个通水口内，然后推动第一推板、第二推板、两个顶板、两个固定杆和凸型板向上移动，当第一推板移动至最上侧时，第一推板的顶端与第三推板的底端接触，凸型板移至出料口的上侧，然后通过第二电动缸推动第三推板将第一推板上的油脂结块通过出料口推出，便于人们进行收集，避免人工将油脂结块取出，降低了工人的工作量，提高了其使用的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的左视结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图。
21.图中：1、分离箱；2、第一推板；3、第二推板；4、第一弹簧；5、第一电动缸；6、顶板；7、凸型板；8、第二弹簧；9、固定杆；10、第二电动缸；11、第三推板；12、冷却机；13、透明挡板；14、液位线；15、刮套；16、箱板；17、加料管；18、法兰；19、支腿；20、排水管；21、阀门；22、出料管；23、密封柱。
具体实施方式
22.实施例
23.请参阅图1-4，一种废弃食用油脂回收再利用装置，包括分离箱1，分离箱1的左端底侧连通有排水管20，排水管20上安装有阀门21，便于将分离箱1内部的水排出，分离箱1内部滑动设置有第一推板2和第二推板3，第一推板2位于第二推板3的上侧，第一推板2和第二推板3上均设置有通水口，第二推板3的顶端与第一推板2上多个通水口的位置均固定连接有密封柱23，各密封柱23分别与第一推板2上各通水口滑动配合，第一推板2和第二推板3之
间连接有多个第一弹簧4，通过第一弹簧4使第一推板2和第二推板3分离，使密封柱23有通水口分离，分离箱1的底端固定连接有第一电动缸5，分离箱1的底端固定连接有四个支腿19，分离箱1进行支撑，使第一电动缸5与地面分离，第一电动缸5的伸缩杆延伸至分离箱1的内部且与第二推板3的底端固定连接，第一推板2的顶端前侧和后侧均固定连接有顶板6，分离箱1的右端设置有出料口，出料口的右端固定连接有出料管22，便于使从出料口排出的油脂结块落至下方的收集装置的内部，分离箱1的右内侧壁设置有与出料口连通的凸型槽，凸型槽的内部滑动设置有对出料口进行密封的凸型板7，凸型板7的顶端固定连接有多个第二弹簧8，多个第二弹簧8与多个第一弹簧4的数量相同，各第二弹簧8的弹力系数大于各第一弹簧4的弹力系数，在第一电动缸5推动第一推板2和第二推板3向上移动的过程中，通过第二弹簧8推动固定杆9对顶板6和第一推板2的挤压，使第一推板2克服多个第一弹簧4的弹力向上移动，并使密封柱23插入至通水口的内部，避免油脂结块从通水口落至第一推板2的下方，使多个第二弹簧8的顶端与凸型槽的顶端连接，凸型板7的左端后上侧和左端前上侧均固定连接有固定杆9，分离箱1的左端与出料口对应的位置安装有第二电动缸10，第二电动缸10的伸缩杆延伸至分离箱1的内部且固定连接有第三推板11，分离箱1的左端安装有冷却机12，分离箱1的左端嵌入安装有透明挡板13，透明挡板13上设置有两个液位线14，保证在第一推板2的顶端与凝固的油脂结块的底端接触的时候，顶板6的顶端与固定杆9的底端未接触，能够保证油脂结块下方的水全部从通水口排出。
24.还需要说明的是，第一电动缸5的伸缩杆外部滑动套设有刮套15，刮套15的底端与分离箱1的内部底端固定连接，通过刮套15将第一电动缸5的伸缩杆上沾的油脂刮掉，分离箱1的顶端通过螺丝固定连接有箱板16，箱板16上安装有加料管17，便于向分离箱1的内部添加废弃食用油脂，加料管17上固定连接有法兰18，通过法兰18便于加料管17与外部的废弃食用油脂输送装置连通。
25.综上所述，该废弃食用油脂回收再利用装置，在使用时，通过法兰18便于加料管17与外部的废弃食用油脂输送装置连通，将废弃食用油脂加入分离箱1的内部，并使液面位于两个液位线14的中间，然后启动冷却机12，通过冷却机12对分离箱1的内部制冷使油脂凝固成结块，油脂结块会位于水的上侧，然后通过第一电动缸5推动第一推板2和第二推板3向上移动，油脂结块下方的水通过通水孔流至第二推板3的下方，当第一推板2的顶端与油脂结块的底端接触后，继续推动第一推板2和第二推板3向上移动，当两个顶板6的顶端分别与两个固定杆9的底端接触后，第二推板3相对第一推板2向上移动，使多个密封柱23插入至第一推板2上的多个通水口内，当第一弹簧4压缩至最短位置时，密封柱23的顶端与第一推板2的顶端齐平，然后推动第一推板2、第二推板3、两个顶板6、两个固定杆9和凸型板7向上移动，当第一推板2移动至最上侧时，第一推板2的顶端与第三推板11的底端接触，凸型板7移至出料口的上侧，然后通过第二电动缸10推动第三推板11将第一推板2上的油脂结块通过出料口推出，并通过排料管落至下方的收集装置的内部。