一种夹层玻璃加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及夹层玻璃技术领域，具体为一种夹层玻璃加工装置。


背景技术：

2.夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压（或抽真空）及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品，现有的夹层玻璃在加工的过程中需要进行夹持工作，目前的夹持工作大多采用简易的工具进行操作，这种方式费时费力不方便进行操作，为此，我们提出一种夹层玻璃加工装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种夹层玻璃加工装置，具备方便使用的优点，解决了现有的夹层玻璃在加工的过程中需要进行夹持工作，目前的夹持工作大多采用简易的工具进行操作，这种方式费时费力不方便进行操作的问题。
4.本实用新型的一种夹层玻璃加工装置，包括箱体，所述箱体的顶部右侧固定连接有框架，所述框架的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的左侧固定连接有顶板，所述箱体的顶部左侧固定连接有立柱，所述顶板的左侧活动连接于立柱的内腔中，所述箱体的内腔底部通过驱动装置活动连接有转盘，所述转盘的表面活动连接有活动杆，所述活动杆的顶部活动连接有压板，所述框架的内腔底部固定连接有壳体，所述螺杆的表面活动连接于壳体的内腔中，所述框架的表面固定连接有plc控制器，所述箱体的底部四周均固定连接有支撑腿，所述顶板的内腔固定连接有工作孔。
5.本实用新型的一种夹层玻璃加工装置，其中所述箱体的内腔固定连接有电池盒，所述电池盒的内腔固定连接有蓄电池，所述箱体的表面固定连接有充电插口，所述充电插口的输出端电性连接于蓄电池的输入端，通过蓄电池的设置，可对本装置的电器组件进行供电，避免工作的过程中发生断电的现象。
6.本实用新型的一种夹层玻璃加工装置，其中所述壳体的内腔两端均活动连接有滚珠，所述螺杆的表面和滚珠的表面呈活动连接，通过滚珠的设置，可减少螺杆的磨损，避免工作的过程中发生断裂的现象。
7.本实用新型的一种夹层玻璃加工装置，其中所述压板的内腔开设有滑槽，所述活动杆的顶部活动连接于滑槽的内腔中，通过滑槽的设置，可对活动杆的表面进行限位，避免工作的过程中发生脱落的现象。
8.本实用新型的一种夹层玻璃加工装置，其中所述压板的底部两端均固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的另一端固定连接于箱体的内腔底部，通过限位弹簧的设置，可对压板的底部进行支撑，避免工作的过程中发生晃动的现象。
9.本实用新型的一种夹层玻璃加工装置，其中所述立柱的内腔开设有定位槽，所述
顶板的表面活动连接于定位槽的内腔中，通过定位槽的设置，可对顶板的表面进行限位，避免工作的过程中发生抖动的现象。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过压板将夹层玻璃放置后，通过plc控制器启动驱动装置带动转盘进行工作，通过转盘带动活动杆进行移动，通过活动杆带动滑槽使其压板远离箱体的顶部，通过plc控制器启动电机进行工作，通过电机带动螺杆进行工作，通过螺杆带动螺纹套进行移动，使其螺纹套带动顶板进行工作，通过顶板向下移动靠近压板，使其夹层玻璃被夹持于半空中，通过工作孔即可完成加工操作，达到了方便使用的效果，解决了现有的夹层玻璃在加工的过程中需要进行夹持工作，目前的夹持工作大多采用简易的工具进行操作，这种方式费时费力不方便进行操作的问题。
12.2、本实用新型通过定位槽的设置，可对顶板的表面进行限位，避免工作的过程中发生抖动的现象。
13.3、本实用新型通过限位弹簧的设置，可对压板的底部进行支撑，避免工作的过程中发生晃动的现象。
14.4、本实用新型通过滑槽的设置，可对活动杆的表面进行限位，避免工作的过程中发生脱落的现象。
附图说明
15.图1为本实用新型结构主视图；
16.图2为本实用新型结构剖视图；
17.图3为本实用新型图2中a处局部放大图。
18.图中：1、箱体；2、充电插口；3、支撑腿；4、框架；5、plc控制器；6、电机；7、顶板；8、工作孔；9、立柱；10、压板；11、限位弹簧；12、转盘；13、电池盒；14、蓄电池；15、壳体；16、螺纹套；17、螺杆；18、滚珠；19、定位槽；20、活动杆；21、滑槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种夹层玻璃加工装置，包括箱体1，箱体1的顶部右侧固定连接有框架4，框架4的顶部固定安装有电机6，电机6的输出端固定连接有螺杆17，螺杆17的表面螺纹连接有螺纹套16，螺纹套16的左侧固定连接有顶板7，箱体1的顶部左侧固定连接有立柱9，顶板7的左侧活动连接于立柱9的内腔中，箱体1的内腔底部通过驱动装置活动连接有转盘12，转盘12的表面活动连接有活动杆20，活动杆20的顶部活动连接有压板10，框架4的内腔底部固定连接有壳体15，螺杆17的表面活动连接于壳体15的内腔中，框架4的表面固定连接有plc控制器5，箱体1的底部四周均固定连接有支撑腿3，顶板7的内腔固定连接有工作孔8。
21.箱体1的内腔固定连接有电池盒13，电池盒13的内腔固定连接有蓄电池14，箱体1
的表面固定连接有充电插口2，充电插口2的输出端电性连接于蓄电池14的输入端，通过蓄电池14的设置，可对本装置的电器组件进行供电，避免工作的过程中发生断电的现象。
22.壳体15的内腔两端均活动连接有滚珠18，螺杆17的表面和滚珠18的表面呈活动连接，通过滚珠18的设置，可减少螺杆17的磨损，避免工作的过程中发生断裂的现象。
23.压板10的内腔开设有滑槽21，活动杆20的顶部活动连接于滑槽21的内腔中，通过滑槽21的设置，可对活动杆20的表面进行限位，避免工作的过程中发生脱落的现象。
24.压板10的底部两端均固定连接有限位弹簧11，限位弹簧11的另一端固定连接于箱体1的内腔底部，通过限位弹簧11的设置，可对压板10的底部进行支撑，避免工作的过程中发生晃动的现象。
25.立柱9的内腔开设有定位槽19，顶板7的表面活动连接于定位槽19的内腔中，通过定位槽19的设置，可对顶板7的表面进行限位，避免工作的过程中发生抖动的现象。
26.使用时，通过压板10将夹层玻璃放置后，通过plc控制器5启动驱动装置带动转盘12进行工作，通过转盘12带动活动杆20进行移动，通过活动杆20带动滑槽21使其压板10远离箱体1的顶部，通过plc控制器5启动电机6进行工作，通过电机6带动螺杆17进行工作，通过螺杆17带动螺纹套16进行移动，使其螺纹套16带动顶板7进行工作，通过顶板7向下移动靠近压板10，使其夹层玻璃被夹持于半空中，通过工作孔8即可完成加工操作，达到了方便使用的效果，解决了现有的夹层玻璃在加工的过程中需要进行夹持工作，目前的夹持工作大多采用简易的工具进行操作，这种方式费时费力不方便进行操作的问题。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。