一种制药废水预处理装置的制作方法

1.本发明属于制药废水处理技术领域，特别涉及一种制药废水预处理装置。


背景技术：

2.随着医药工业的发展，制药废水已逐渐成为重要的污染源之一，制药废水的水质特点使得多数制药废水单独采用生化法处理根本无法达标，因此在生化处理前必须进行必要的预处理，使废水中的各项指标达到生物处理法能够承受的范围。
3.在预处理时通常会在废水中加入混凝剂等材料对废水进行沉淀，但是一般沉淀都是放置让其自由沉淀，这样沉淀的效果比较的缓慢，以及沉淀产生的淤泥在排除方面效率比较的差，因此本发明提出。


技术实现要素：

4.本发明提供一种制药废水预处理装置，用于解决上述问题。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
6.一种制药废水预处理装置，包括水塔，所述水塔顶面安装有第一驱动装置，所述第一驱动装置输出端固定连接有第一旋转柱，所述第一旋转柱上安装有搅拌板，所述水塔上设有混凝剂输送管、絮凝剂输送管和废水输送管，所述水塔上安装有固定环，所述水塔底面固定连接有输出管，所述输出管上转动连接有阀门，所述输出管远离水塔一侧固定连接有外壳，所述外壳左侧安装有两个导泥机构，所述导泥机构由固定架、第二驱动装置、螺旋输料轴和挤压板组成，所述固定架上安装有第二驱动装置，所述第二驱动装置输出端固定连接螺旋输料轴，所述螺旋输料轴远离第二驱动装置一端安装挤压板，所述外壳内安装有过滤装置，所述过滤装置位于螺旋输料轴下方，所述外壳上设有排水口，所述排水口位于过滤装置下方，所述外壳上设有出料口，所述出料口位于外壳右侧，所述出料口与螺旋输料轴在同一水平线上。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述第一驱动装置上安装有支撑架，支撑架与水塔连接处设有橡胶减震层；减少第一驱动装置工作时的震动，提高其工作效率。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌板可拆卸，所述搅拌板上设有耐腐蚀橡胶层；延长搅拌板的使用寿命，方便搅拌板的清洗，提高设备的工作效率。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述混凝剂输送管、絮凝剂输送管和废水输送管与水塔连接处均设有密封橡胶层；提高连接处的密封性，防止液体发生侧漏，给人们造成伤害，影响设备的使用。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述固定环上安装有四个支撑座，支撑座与外壳固定连接；提高水塔的稳定性，防止工作时水塔晃动倒塌对人们造成伤害。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述阀门上设有橡胶防滑层，所述输出管与水塔连接处设有橡胶密封层；增发操作人员与设备的摩擦力，使人们更加的方便操作。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤装置为过滤网。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述第一驱动装置和第二驱动装置均为电机
14.本发明所达到的有益效果是：
15.1、在本发明中，通过打开第一驱动装置即第一电机，第一电机工作，第一电机输出端安装的第一旋转柱转动，第一旋转柱上的搅拌板对水塔内的液体进行搅拌，将混凝剂、絮凝剂和废水进行充分的混合，使其发生化学反应，将水中的有害物质进行沉淀，有效的提高了废水处理的效率，提高了人们的工作效率。
16.2、打开导泥机构，水塔中的废水与混凝剂和絮凝剂的混合液在搅拌板的搅拌下混合，打开阀门混合液流入到外壳中，通过过滤网将固液分离，遗留下的淤泥留在过滤网上，第二驱动装置即第二电机上安装的螺旋输料轴在第二电机的带动下将淤泥输送至挤压板处，挤压板向前挤压将淤泥通过出料口排出，过滤网过滤的水通过排水口排出进行收集二次处理，有效的将废水中的有害物质进行预处理，提高后期废水处理的效果，提高了人们的工作效率，保护了环境。
附图说明
17.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
18.图1是本发明的结构示意图一；
19.图2是本发明的结构示意图二；
20.图3是本发明的前视剖视图。
21.图中：1、水塔；2、第一驱动装置；3、第一旋转柱；4、搅拌板；5、混凝剂输送管；6、絮凝剂输送管；7、废水输送管；8、固定环；9、输出管；10、阀门；11、外壳；12、导泥机构；13、固定架；14、第二驱动装置；15、螺旋输料轴；16、挤压板；17、过滤装置；18、排水口；19、出料口。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.实施例：如图1-3所示，一种制药废水预处理装置，包括水塔1，水塔1顶面安装有第一驱动装置2，第一驱动装置2采用电机实现，即第一电机，第一电机输出端固定连接有第一旋转柱3，第一旋转柱3上安装有搅拌板4，水塔1上设有混凝剂输送管5、絮凝剂输送管6和废水输送管7，水塔1上安装有固定环8，水塔1底面固定连接有输出管9，输出管9上转动连接有阀门10，输出管9远离水塔1一侧固定连接有外壳11，外壳11左侧安装有两个导泥机构12，导泥机构12由固定架13、第二驱动装置14、螺旋输料轴15和挤压板16组成，第二驱动装置14采用电机实现，即第二电机，固定架13上安装有第二电机，第二电机输出端固定连接螺旋输料轴15，螺旋输料轴15远离第二电机一端安装挤压板16，外壳11内安装有过滤装置17，过滤装置17采用过滤网实现，过滤网位于螺旋输料轴15下方，外壳11上设有排水口18，排水口18位于过滤网下方，外壳11上设有出料口19，出料口19位于外壳11右侧，出料口19与螺旋输料轴15在同一水平线上。
24.第一电机上安装有支撑架，支撑架与水塔1连接处设有橡胶减震层；减少第一电机工作时的震动，提高其工作效率；搅拌板4可拆卸，搅拌板4上设有耐腐蚀橡胶层；延长搅拌板的使用寿命，方便搅拌板的清洗，提高设备的工作效率；混凝剂输送管5、絮凝剂输送管6和废水输送管7与水塔1连接处均设有密封橡胶层；提高连接处的密封性，防止液体发生侧漏，给人们造成伤害，影响设备的使用；固定环8上安装有四个支撑座，支撑座与外壳11固定连接；提高水塔的稳定性，防止工作时水塔晃动倒塌对人们造成伤害；阀门10上设有橡胶防滑层，输出管9与水塔1连接处设有橡胶密封层；增发操作人员与设备的摩擦力，使人们更加的方便操作。
25.具体的，本发明使用时，将废水、混凝剂和絮凝剂通过废水输送管7、混凝剂输送管5和絮凝剂输送管6输送至水塔1内，打开第一驱动装置2即第一电机，第一电机工作，第一电机输出端安装的第一旋转柱3转动，第一旋转柱3上的搅拌板4对水塔1内的液体进行搅拌，将混凝剂、絮凝剂和废水进行充分的混合，使其发生化学反应，将水中的有害物质进行沉淀，有效的提高了废水处理的效率，提高了人们的工作效率，打开导泥机构12，水塔1中的废水与混凝剂和絮凝剂的混合液在搅拌板4的搅拌下混合，打开阀门10混合液通过输出管9流入到外壳11中，通过过滤装置17即过滤网将固液分离，遗留下的淤泥留在过滤网上，第二驱动装置14即第二电机上安装的螺旋输料轴15在第二电机的带动下将淤泥输送至挤压板16处，挤压板16向前挤压将淤泥通过出料口19排出，过滤网过滤的水通过排水口18排出进行收集二次处理，有效的将废水中的有害物质进行预处理，提高后期废水处理的效果，提高了人们的工作效率，保护了环境。
26.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
28.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。