一种多层重载钢结构厂房结构体系的制作方法

1.本实用新型涉及多层重载钢结构厂房结构技术领域，具体为一种多层重载钢结构厂房结构体系。


背景技术：

2.用钢材建造的工业与民用建筑设施被称为钢结构。钢结构厂房特点有钢结构建筑质量轻，强度高，跨度大，钢结构建筑施工工期短，相应降低投资成本。钢结构建筑防火性高，防腐蚀性强，钢结构建筑搬移方便，回收无污染,钢结构的建筑用于厂房比较的常见，厂房的占用面积一般较大，且好考虑交通运输的问题，所以厂房一般在城乡之间的区域，钢结构的优点有目共睹，但在一些空旷的场所，自然界的风力对与轻质钢结构的厂房有一定的威胁，相比较钢筋混凝土结构的建筑，混凝土结构的建筑比较笨重，一般风力的影响并与明显，钢结构厂房，由于主要的质量集中在梁柱，所以受到横向力作用时，受力主体为梁柱，厂房侧面越大，受到横行力的作用就越大，而恰好厂房占地面积大，侧面自然也相对大，这些年来恶劣的天气越发的常见，所以对于钢结构厂房需要一定防风措施，而针对防风去特意的改造钢结构，又显得浪费，毕竟这样特殊天气的可能极小。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种多层重载钢结构厂房结构体系，该多层重载钢结构厂房结构体系，解决了上述提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多层重载钢结构厂房结构体系，包括支撑梁，所述支撑梁的顶部开设有圆形的孔槽，且支撑梁顶部的侧面开设有螺纹孔，所述支撑梁顶部的孔槽通过螺杆与固定件底部的外表面固定套接，所述固定件底部的侧面开设有螺纹孔；
5.所述支撑梁的底部通过紧固螺钉与固定基座的顶部螺纹连接，所述支撑梁内壁的表面固定安装有防变形钢板，所述支撑梁的外表面与铰支座的一端固定连接，所述铰支座的外表面与辅助支架的顶部固定连接，所述辅助支架的外表面与支撑梁的外表面活动连接，所述辅助支架底部的外表面固定安装有防滑套。
6.优选的，所述固定件的上表面与横向钢构件一端的下表面固定连接，所述横向钢构件的底部与装饰板的顶部固定连接，所述装饰板的表面开设有螺纹孔。
7.优选的，所述支撑梁为u字形结构。
8.优选的，所述固定基座包括钢板、螺套、地基桩和防脱落削，所述钢板的顶部与螺套的底部固定连接，所述螺套上表面的内壁与紧固螺钉的外表面螺纹连接。
9.优选的，所述钢板的底部与地基桩的顶部固定连接，所述地基桩的外表面固定安装有防脱落削，所述防脱落削的形状为多开口结构，所述地基桩的数量为两个。
10.优选的，所述横向钢构件为空心的钢管钢条结构。
11.借由上述技术方案，本实用新型提供了一种多层重载钢结构厂房结构体系。至少
具备以下有益效果：
12.(1)该多层重载钢结构厂房结构体系，风力作用在钢结构的厂房侧面，横向的力会作用在支撑梁上，受风力截面积越大，支撑梁受到的横向力越大，其中现有支撑梁受力部位为支撑梁底部与固定基座接触的部位，这样支撑梁上部分，尤其是在支撑梁的顶部位置(由于支撑梁主要支撑点在底部，所以对于顶部的作用力要大于底部位置的作用力)，在不考虑有其他部件帮助支撑梁抵消横向风力的情况下，通过在支撑梁的内槽焊接防变形钢板，这样能避免支撑梁受力变形，同时在有强风预警的提示下，提前将支撑梁上的辅助支架拉下，与水泥地面上设置好的凹槽定位卡主，这样能通过辅助支架与地面的支撑抵消部分支撑梁受到风力的影响，在平时，辅助支架通过向上拉起通过摩擦力固定在支撑梁的外表面，在不占用厂房面积的情况下，起到防风保护支撑梁的效果。
13.(2)该多层重载钢结构厂房结构体系，在建造钢结构厂房之间首先要将固定基座通过混凝土预埋，混凝土干透后方可进行施工，固定基座特有的地基桩结构，在用混凝土浇筑时，混凝土充分的包裹住地基桩粗糙的外表面和地基桩上焊接的防脱落削，这样的效果等同于树多分叉的树根，抓地力效果会更加显著，达到了进一步提高支撑梁支撑固定的效果。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分：
15.图1为实施案列提供的多层重载钢结构厂房结构体系的结构示意图；
16.图2为实施案列提供的多层重载钢结构厂房结构体系图1中支撑梁的立体图；
17.图3为实施案列提供的多层重载钢结构厂房结构体系图1中固定基座的立体图；
18.图4为实施案列提供的多层重载钢结构厂房结构体系图1中装饰板的立体图。
19.图中：1横向钢构件、2装饰板、3固定件、4支撑梁、5支撑座、6紧固螺钉、7固定基座、401防变形钢板、402铰支座、403辅助支架、701钢板、702螺套、703地基桩、704防脱落削。
具体实施方式
20.以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明：一种多层重载钢结构厂房结构体系，包括支撑梁4，支撑梁4的顶部开设有圆形的孔槽，且支撑梁4顶部的侧面开设有螺纹孔，支撑梁4为u字形结构现在主流的梁为这样的结构，在包证结构稳定的基础上减轻自身的重量，通知节约了制造成本的效果，支撑梁4顶部的孔槽通过螺杆与固定件3底部的外表面固定套接，固定件3底部的侧面开设有螺纹孔；
21.固定件3的上表面与横向钢构件1一端的下表面固定连接，横向钢构件1为空心的钢管钢条结构，空心的结构再加上三角形稳定的构造，让横向钢构件1在起到稳定支撑作用的同时减轻了自身的重量，这样有利于对横向钢构件1在支撑梁4顶部安装的效果，横向钢构件1的底部与装饰板2的顶部固定连接，装饰板2的表面开设有螺纹孔，装饰板2在厂房安装灯具、线路、插座等进行固定的作用；
22.支撑梁4的底部通过紧固螺钉6与固定基座7的顶部螺纹连接，固定基座7包括钢板701、螺套702、地基桩703和防脱落削704，钢板701的顶部与螺套702的底部固定连接，螺套702上表面的内壁与紧固螺钉6的外表面螺纹连接，钢板701的底部与地基桩703的顶部固定
连接，地基桩703的外表面固定安装有防脱落削704，防脱落削704的形状为多开口结构，地基桩703的数量为两个。在建造钢结构厂房之间首先要将固定基座7通过混凝土预埋，混凝土干透后方可进行施工，固定基座7特有的地基桩结构，在用混凝土浇筑时，混凝土充分的包裹住地基桩703粗糙的外表面和地基桩上焊接的防脱落削704，这样的效果等同于树多分叉的树根，抓地力效果会更加显著，达到了进一步提高支撑梁支撑固定的效果，支撑梁4内壁的表面固定安装有防变形钢板401，支撑梁4的外表面与铰支座402的一端固定连接，铰支座402的外表面与辅助支架403的顶部固定连接，辅助支架403的外表面与支撑梁4的外表面活动连接，辅助支架403底部的外表面固定安装有防滑套。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供该技术方案：
24.在使用时，在安装时首先将固定基座7通过混凝土掩埋，将钢板701以上的两个螺套702裸露在外，当混凝土彻底干透后，将支撑梁4通过紧固螺钉6将支撑梁4安装，支撑梁4安装完毕后，将横向钢构件1吊起，将横向钢构件1上的固定件3与支撑梁4顶部的槽孔对其，并用螺杆将横向钢构件1在支撑梁4的顶部固定，简单的安装后，用其他的材料拼接，钢结构厂房建造完成后，当遇到强风天气，风力作用在支撑梁4上，固定基座7上的地基桩703和防脱落削704能有效的对支撑梁4支撑，在必要时拉下支撑梁4上的辅助支架403，通过辅助支架403缓解支撑梁4受到横向风力影响而发生偏移现象，以免造成厂房严重倾斜，整个该结构安装及其所遇到的情况介绍完毕。
25.以上为本实用新型举例说明。