电磁加热设备及其加热火力控制方法与装置、存储介质与流程

1.本发明涉及电磁加热技术领域，尤其涉及一种电磁加热设备的加热火力控制方法、一种计算机可读存储介质、一种电磁加热设备和一种电磁加热设备的加热火力控制装置。


背景技术：

2.由于电磁加热的应用越来越广泛，由多个加热单元组成一个加热区域的感应加热器因为受热面积广也越来越受用户推荐和爱戴。在相关技术中，对于具有多个加热单元组成一个加热区域的感应加热器的火力调节方法是，先按下“加热单元”按键，选择加热单元，再按“加”、“减”按键或调节“火力条”来调节火力。即先选择加热单元，再调节火力来实现，由于加热单元多，需要多次重复如上述过程中的选择加热单元和调节火力操作，用户反馈这种火力控制方式操作过程繁琐，非常不方便。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种电磁加热设备的加热火力控制方法，能够有效减轻用户对加热火力的操作负担，同时提供更加便利的烹饪环境，提高用户体验。
4.本发明的第二个目的在于提出一种计算机可读存储介质。
5.本发明的第三个目的在于提出一种电磁加热设备。
6.本发明的第四个目的在于提出一种电磁加热设备的加热火力控制装置。
7.为达上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种电磁加热设备的加热火力控制方法，其中，所述电磁加热设备包括多个加热单元，所述多个加热单元有规则地布置在同一个加热区，且所述多个加热单元对应的加热功率按照预设规律进行变化，所述加热火力控制方法包括以下步骤：确定所述加热区放置锅具后，检测所述锅具在所述加热区的位置；根据所述锅具在所述加热区的位置确定需要进行谐振工作的加热单元；控制所述需要进行谐振工作的加热单元进行加热工作，以调节所述电磁加热设备的加热火力。
8.本发明实施例的电磁加热设备包括多个加热单元，其中，多个加热单元有规则地布置在同一个加热区中，并且多个加热单元对应的加热功率按照预设规律进行变化。本实施例中的电磁加热设备的加热火力控制方法首先确定加热区放置锅具后，检测锅具在加热区的位置，然后根据锅具在加热区的位置确定需要进行谐振工作的加热单元，再控制需要进行谐振工作的加热单元进行加热工作，以调节电磁加热设备的加热火力。由此，该电磁加热设备的加热火力控制方法能够有效减轻用户对加热火力的操作负担，同时提供更加便利的烹饪环境，提高用户体验。
9.在本发明的一些示例中，所述多个加热单元沿横向或纵向等间距地布置在所述加热区。
10.在本发明的一些示例中，所述多个加热单元对应的加热功率按照单调递增规则、
单调递减规则、先递增再递减规则和先递减再递增规则中的任意一种进行变化。
11.在本发明的一些示例中，确定所述加热区放置锅具，包括：控制所述多个加热单元依次进行谐振工作，并检测进行谐振工作的加热单元的谐振电流；根据所述多个加热单元中每个加热单元的谐振电流生成第一脉冲信号，并对所述第一脉冲信号进行计数；在任意一个加热单元进行谐振工作时的第一脉冲信号的数量小于第一预设值时，确定所述加热区放置所述锅具。
12.在本发明的一些示例中，检测所述锅具在所述加热区的位置，包括：在每个加热单元进行谐振工作时，获取所述第一脉冲信号的数量小于第一预设值的加热单元的标识信息；根据所述标识信息确定所述锅具在所述加热区的位置。
13.在本发明的一些示例中，确定所述加热区放置锅具，包括：控制所述多个加热单元同时进行谐振工作，并检测所述电磁加热设备的谐振电流；根据所述电磁加热设备的谐振电流生成第二脉冲信号，并对所述第二脉冲信号进行计数；在所述第二脉冲信号的数量小于第二预设值时，确定所述加热区放置所述锅具。
14.在本发明的一些示例中，检测所述锅具在所述加热区的位置，包括：控制所述多个加热单元依次进行谐振工作，并检测进行谐振工作的加热单元的谐振电流；根据所述多个加热单元中每个加热单元的谐振电流生成第一脉冲信号，并对所述第一脉冲信号进行计数；获取所述第一脉冲信号的数量小于第一预设值的加热单元的标识信息，并根据所述标识信息确定所述锅具在所述加热区的位置。
15.为达上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有电磁加热设备的加热火力控制程序，该电磁加热设备的加热火力控制程序被处理器执行时实现如上述实施例所述的电磁加热设备的加热火力控制方法。
16.根据本发明实施例的计算机可读存储介质，处理器执行存储在该存储介质上的电磁加热设备的加热火力控制程序，能够有效减轻用户对加热火力的操作负担，同时提供更加便利的烹饪环境，提高用户体验。
17.为达上述目的，本发明第三方面实施例提出了一种电磁加热设备，该电磁加热设备包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的电磁加热设备的加热火力控制程序，所述处理器执行所述加热火力控制程序时，实现如上述实施例所述的电磁加热设备的加热火力控制方法。
18.根据本发明实施例的电磁加热设备，处理器执行存储在存储器上的电磁加热设备的加热火力控制程序，能够有效减轻用户对加热火力的操作负担，同时提供更加便利的烹饪环境，提高用户体验。
19.为达上述目的，本发明第四方面实施例提出了一种电磁加热设备的加热火力控制装置，所述电磁加热设备包括多个加热单元，所述多个加热单元有规则地布置在同一个加热区，且所述多个加热单元对应的加热功率按照预设规律进行变化，其中，所述加热火力控制装置包括：检测模块，用于在确定所述加热区放置锅具后，检测所述锅具在所述加热区的位置；确定模块，用于根据所述锅具在所述加热区的位置确定需要进行谐振工作的加热单元；控制模块，用于控制所述需要进行谐振工作的加热单元进行加热工作，以调节所述电磁加热设备的加热火力。
20.本发明实施例的电磁加热设备包括多个加热单元，多个加热单元有规则地布置在
同一个加热区，并且多个加热单元对应的加热功率按照预设规律进行变化。本实施例中的加热火力控制装置包括检测模块、确定模块和控制模块，其中，在确定加热区放置锅具后，检测模块检测该锅具在加热区的位置，然后利用确定模块根据锅具在加热区的位置确定需要进行谐振工作的加热单元，最后利用控制模块控制需要进行谐振工作的加热单元进行加热工作，以调节电磁加热设备的加热火力。由此，该电磁加热设备的加热火力控制装置能够有效减轻用户对加热火力的操作负担，同时提供更加便利的烹饪环境，提高用户体验。
21.本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
22.图1是本发明实施例的电磁加热设备的加热火力控制方法的流程图；
23.图2是本发明一个实施例的电磁加热设备的加热单元的示意图；
24.图3是本发明另一个实施例的电磁加热设备的加热单元的示意图；
25.图4是本发明一个具体实施例的确定加热区放置锅具的流程图；
26.图5是本发明一个实施例的加热区域没有放置锅具时各信号的示意图；
27.图6是本发明一个实施例的加热区域放置有锅具时各信号的示意图；
28.图7是本发明另一个具体实施例的确定加热区放置锅具的流程图；
29.图8是本发明一个实施例的锅具放置状态示意图；
30.图9是本发明一个具体实施例的电磁加热设备的加热功率变化规律示意图；
31.图10是本发明另一个具体实施例的电磁加热设备的加热功率变化规律示意图；
32.图11是本发明实施例的电磁加热设备的加热火力控制装置。
具体实施方式
33.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
34.下面参考附图描述本发明实施例的电磁加热设备及其加热火力控制方法与装置、存储介质。
35.图1是本发明实施例的电磁加热设备的加热火力控制方法的流程图。
36.首先，需要说明的是，电磁加热设备包括有多个(两个以上)加热单元，如四个、六个、八个等。可以理解的是，如图2所示，电磁加热设备的加热单元数量可以决定着电磁加热设备的档位数量，如第一加热单元101可以达到火力p1，第二加热单元102可以达到火力p2，以此类推。可以理解的是，电磁加热设备的加热单元个数可以根据用户的使用环境或者使用习惯进行设置，举例而言，家庭使用的小型电磁加热设备则可以将加热单元的数量控制在八个以内，而饭店等营业产所所使用的电磁加热设备则可以将加热单元的数量控制在八个以上。在该实施例中，多个加热单元有规则地布置在同一个加热区，并且多个加热单元对应的加热功率按照预设规律进行变化。在一些示例中，多个加热单元对应的加热功率可以按照单调递增规则、单调递减规则、先递增再递减规则和先递减再递增规则中的任意一种变化规律进行变化。
37.在本发明的一些示例中，如图2和图3所示，多个加热单元沿横向或者纵向等距离地布置在加热区中。
38.本实施例中的加热火力控制方法包括以下步骤：
39.s10，确定加热区放置锅具后，检测锅具在加热区的位置。
40.具体地，如图3所示，锅具200可以放置在加热区域100上，本实施例中的锅具200可以放置在两个相邻的加热单元上，该两个加热单元可以同时对锅具200进行加热。
41.可以理解的是，可以先总体测试加热区域上是否放置有锅具，然后再对每个加热单元所对应的加热区域进行检锅测试，以确定锅具放置在加热区域上的位置。也可以对每个加热单元依次进行检锅测试，然后确定出放置有锅具的加热区域。
42.在本发明的一个实施例中，如图4所示，确定加热区放置锅具，包括：
43.s401，控制多个加热单元依次进行谐振工作，并检测进行谐振工作的加热单元的谐振电流。
44.具体地，以图2所示的纵向设置的加热单元为例进行具体描述，分别控制第一加热单元101、第二加热单元102、
…
、第n加热单元10n依次进行谐振工作，然后再分别检测谐振工作时加热单元的谐振电流。
45.s402，根据多个加热单元中每个加热单元的谐振电流生成第一脉冲信号，并对第一脉冲信号进行计数。
46.具体地，在获取到加热单元的谐振电流之后，则根据谐振电流生成第一脉冲信号，并对第一脉冲信号进行计数。如图5所示，其中，w11表示谐振电流信号，w10表示控制器发出的单脉冲检锅信号，w12则为根据w11信号生成的第一脉冲信号，图5所示的谐振电流信号是电磁加热设备上没有放置锅具时的谐振电流信号，由于加热单元上各元器件内阻消耗的原因，其谐振电流信号越来越弱，直至消失。所以，在电磁加热设备的加热区域没有放置锅具的情况下，第一脉冲信号的数量则比较多。图6是本发明一个实施例的加热区域放置有锅具时各信号的示意图，如图6所示可知，由于加热区域上放置有锅具，那么锅具能够消耗能量，从而谐振电流信号则减弱得非常快，从而第一脉冲信号的数量则比较少。所以可以根据第一脉冲信号的数量判断当前进行谐振工作的加热单元所对应的加热区域有没有放置锅具。
47.s403，在任意一个加热单元进行谐振工作时的第一脉冲信号的数量小于第一预设值时，确定加热区放置锅具。
48.具体地，可以先设定第一预设值，可选地，第一预设值为8，所以在获取了加热单元进行谐振工作时的第一脉冲信号的数量之后，则将该第一脉冲信号的数量与第一预设值比较，如果第一脉冲信号的数量小于8，则确定该加热区域放置有锅具；如果第一脉冲信号的数量大于或等于8，则确定该加热区域没有放置锅具。
49.在该实施例中，检测锅具在加热区的位置还包括：在每个加热单元进行谐振工作时，获取第一脉冲信号的数量小于第一预设值的加热单元的标识信息；根据标识信息确定锅具在加热区的位置。
50.具体地，在确定第一脉冲信号的数量小于第一预设值时，还可以将当前加热单元的锅具标志位置为非零，并作为该加热单元的标识信息，进而控制器可以根据该标识信息确定锅具所在的加热区域；可以理解的，如果第一脉冲信号的数量大于或等于第一预设值，那么则将当前加热单元的锅具标志位置为零，同样作为该加热单元的标识信息，进而控制
器可以根据该标识信息确定当前加热单元所对应的加热区域并没有放置锅具。通过上述实施例所描述的方法则可以准确地找出锅具所在的具体位置。
51.在本发明的另一个实施例中，如图7所示，确定加热区放置锅具，包括：
52.s701，控制多个加热单元同时进行谐振工作，并检测电磁加热设备的谐振电流。s702，根据电磁加热设备的谐振电流生成第二脉冲信号，并对第二脉冲信号进行计数。s703，在第二脉冲信号的数量小于第二预设值时，确定加热区放置锅具。
53.具体地，跟上一个实施例类似，但不同的是，本实施例是先控制多个加热单元同时进行谐振工作，然后再检测该电磁加热设备上的谐振电流以生成第二脉冲信号，根据该第二脉冲信号可以从总体上判断该电磁加热设备上的加热区域有没有放置锅具，具体判断方法可以参考上述实施例，在此不再赘述。
54.在该实施例中，检测锅具在加热区的位置包括：控制多个加热单元依次进行谐振工作，并检测进行谐振工作的加热单元的谐振电流；根据多个加热单元中每个加热单元的谐振电流生成第一脉冲信号，并对第一脉冲信号进行计数；获取第一脉冲信号的数量小于第一预设值的加热单元的标识信息，并根据标识信息确定锅具在加热区的位置。
55.具体地，如果判断得到电磁加热设备的加热区域上没有放置锅具，则循环检测；如果判断得到电磁加热设备的加热区域上放置有锅具，则可以控制多个加热单元依次进行谐振工作，并检测当前进行谐振工作的加热单元的谐振电流以生成第一脉冲信号，根据第一脉冲信号判断当前加热单元所对应的加热区域是否放置有锅具。进一步地，在确定当前加热单元所对应的加热区域放置有锅具时，则将当前加热单元的锅具标志位置为非零，并作为该加热单元的标识信息，进而控制器可以根据该标识信息确定锅具所在的加热区域；可以理解的，如果确定当前加热单元所对应的加热区域没有放置锅具，那么可以将当前加热单元的锅具标志位置为零，同样作为该加热单元的标识信息，进而控制器可以根据该标识信息确定当前加热单元所对应的加热区域并没有放置锅具。通过上述实施例所描述的方法则可以准确地找出锅具所在的具体位置。
56.s20，根据锅具在加热区的位置确定需要进行谐振工作的加热单元。
57.在确定锅具所放置的加热区域之后，则可以根据该位置确定需要进行谐振工作的加热单元。具体地，如图8所示，分别给出三种锅具放置状态，分别对应不同的加热单元，例如，状态21对应第一加热单元101和第二加热单元102，状态22对应第二加热单元102和第三加热单元103，状态23对应第三加热单元103和第四加热单元104。
58.s30，控制需要进行谐振工作的加热单元进行加热工作，以调节电磁加热设备的加热火力。
59.具体地，在确定锅具放置位置之后，则控制对应的加热单元进行加热工作以调节电磁加热设备的加热火力。举例而言，以多个加热单元对应的加热功率的预设规律为单调递增规则为例进行描述，具体地，如图9所示，加热区域100从左边起，101为第一加热单元，102为第二加热单元，103为第三加热单元，如此类推，108为第八加热单元。8个加热单元横向均匀排列，加热单元的火力分配策略为：按单调递增规则分配火力大小，如图9中的w11框内所示，第一加热单元101分配火力为200瓦，第二加热单元102分配火力为400瓦，第三加热单元103分配火力为600瓦，如此类推，第8加热单元108分配火力为1600瓦。
60.当锅具200置于最左端时，锅具200只覆盖第一加热单元101，则只有第一加热单元
101加热，此时系统加热火力为200瓦。向右移动锅具200，当锅具200置于第一加热单元101、第二加热单元102上方时，第一、第二加热单元共同加热。由于第一加热单元分配火力为200瓦，第二加热单元分配火力为400瓦，此时系统总加热火力为600瓦。继续向右移动锅具200，如此类推，当锅具200置于第七加热单元107、第八加热单元108上方时，第七、第八加热单元共同加热。由于第七加热单元分配火力为1400瓦，第八加热单元分配火力为1600瓦，此时系统总加热火力为3000瓦。
61.因此，本发明实施例通过移动锅具实现火力从小火200瓦至大火3000瓦的自动调节功能，而无需用户再通过按键进行调节。可以理解的是，多个加热单元的加热功率为单调递减的实施例与上述实施例类似，在此不再赘述。
62.另外，再以多个加热单元对应的加热功率的预设规律为先递增再递减的规则为例进行描述，具体地，如图10所示，加热区域100从左边起，101为第一加热单元，102为第二加热单元，103为第三加热单元，如此类推，108为第八加热单元。8个加热单元横向均匀排列，加热单元的火力分配策略为：先按单调递增，单调递减规则分配火力大小，如图10中的w12框内所示，第一加热单元101分配火力为100瓦，第二加热单元102分配火力为500瓦，第三加热单元103分配火力为1000瓦，第四加热单元104分配火力为1500瓦，第五加热单元105分配火力为1500瓦，第六加热单元106分配火力为1000瓦，第七加热单元107分配火力为500瓦，第八加热单元108分配火力为100瓦。
63.当锅具200置于最左端时，锅具200只覆盖第一加热单元101，则只有第一加热单元101加热，此时系统加热火力为100瓦。向右移动锅具200，当锅具200置于第一加热单元101、第二加热单元102上方时，第一、第二加热单元共同加热。由于第一加热单元101分配火力为100瓦，第二加热单元102分配火力为500瓦，此时系统总加热火力为600瓦。继续向右移动锅具200，如此类推，当锅具200置于第四加热单元104、第五加热单元105上方时，第四、第五加热单元共同加热。由于第四加热单元104分配火力为1500瓦，第五加热单元105分配火力为1500瓦，此时系统总加热火力为3000瓦。继续向右移动锅具200，当锅具200置于第七加热单元107、第八加热单元108上方时，第七、第八加热单元共同加热。由于第七加热单元107分配火力为500瓦，第八加热单元108分配火力为100瓦，此时系统总加热火力为600瓦。继续向右移动锅具200，当锅具200置于最右端时，锅具200只覆盖第八加热单元108，则只有第八加热单元108加热，此时系统加热火力为100瓦。
64.因此，本发明实施例通过从左往右移动锅具实现火力从小火100瓦至大火3000瓦，再到小火100瓦的自动调节功能。可以理解的是，多个加热单元的加热功率为先递减再递增的实施例与上述实施例类似，在此不再赘述。
65.综上，该实施例的电磁加热设备的加热火力控制方法能够有效减轻用户对加热火力的操作负担，同时提供更加便利的烹饪环境，提高用户体验。
66.进一步地，本发明提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有电磁加热设备的加热火力控制程序，该电磁加热设备的加热火力控制程序被处理器执行时实现如上述实施例中的电磁加热设备的加热火力控制方法。
67.本发明实施例的计算机可读存储介质，处理器执行存储在该存储介质上的电磁加热设备的加热火力控制程序，能够有效减轻用户对加热火力的操作负担，同时提供更加便利的烹饪环境，提高用户体验。
68.进一步地，本发明提出了一种电磁加热设备，该设备包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的电磁加热设备的加热火力控制程序，处理器执行加热火力控制程序时，实现如上述实施例中的电磁加热设备的加热火力控制方法。
69.本发明实施例的电磁加热设备的处理器执行存储在存储器上的电磁加热设备的加热火力控制程序，能够有效减轻用户对加热火力的操作负担，同时提供更加便利的烹饪环境，提高用户体验。
70.图11是本发明实施例的电磁加热设备的加热火力控制装置。
71.进一步地，本发明提出了一种电磁加热设备的加热火力控制装置，如图11所示，该控制装置300包括检测模块301、确定模块302和控制模块303。
72.其中，电磁加热设备包括多个加热单元，多个加热单元有规则地布置在同一个加热区，且多个加热单元对应的加热功率按照预设规律进行变化。
73.检测模块301用于在确定加热区放置锅具后，检测锅具在加热区的位置；确定模块302用于根据锅具在加热区的位置确定需要进行谐振工作的加热单元；控制模块303用于控制需要进行谐振工作的加热单元进行加热工作，以调节电磁加热设备的加热火力。
74.具体地，首先，需要说明的是，电磁加热设备包括有多个(两个以上)加热单元，如四个、六个、八个等。可以理解的是，如图2所示，电磁加热设备的加热单元数量可以决定着电磁加热设备的档位数量，如第一加热单元101可以达到火力p1，第二加热单元102可以达到火力p2，以此类推。可以理解的是，电磁加热设备的加热单元个数可以根据用户的使用环境或者使用习惯进行设置，举例而言，家庭使用的小型电磁加热设备则可以将加热单元的数量控制在八个以内，而饭店等营业产所所使用的电磁加热设备则可以将加热单元的数量控制在八个以上。在该实施例中，多个加热单元有规则地布置在同一个加热区，并且多个加热单元对应的加热功率按照预设规律进行变化。
75.如图3所示，锅具200可以放置在加热区域100上，本实施例中的锅具200可以放置在两个相邻的加热单元上，该两个加热单元可以同时对锅具200进行加热。
76.可以理解的是，检测模块301可以先总体测试加热区域上是否放置有锅具，然后再对每个加热单元所对应的加热区域进行检锅测试，再利用确定模块302确定锅具放置在加热区域上的位置。也可以对每个加热单元依次进行检锅测试，然后确定出放置有锅具的加热区域。
77.在检测到锅具所放置的加热区域之后，则确定模块302可以利用控制模块303根据该位置确定需要进行谐振工作的加热单元。具体地，如图8所示，分别给出三种锅具放置状态，分别对应不同的加热单元，例如，状态21对应第一加热单元101和第二加热单元102，状态22对应第二加热单元102和第三加热单元103，状态23对应第三加热单元103和第四加热单元104。在确定模块302确定锅具放置位置之后，则可以利用控制模块303控制对应的加热单元进行加热工作以调节电磁加热设备的加热火力。
78.在本发明的一些实施例中，多个加热单元可以沿横向或纵向等间距地布置在加热区。
79.在本发明的一些实施例中，多个加热单元对应的加热功率按照单调递增规则、单调递减规则、先递增再递减规则和先递减再递增规则中的任意一种进行变化。
80.在本发明的一些实施例中，确定模块确定加热区放置锅具之后，控制模块还用于：
控制多个加热单元依次进行谐振工作，并检测进行谐振工作的加热单元的谐振电流；根据多个加热单元中每个加热单元的谐振电流生成第一脉冲信号，并对第一脉冲信号进行计数；在任意一个加热单元进行谐振工作时的第一脉冲信号的数量小于第一预设值时，确定加热区放置锅具。
81.在本发明的一些实施例中，检测模块检测锅具在加热区的位置包括：在每个加热单元进行谐振工作时，获取第一脉冲信号的数量小于第一预设值的加热单元的标识信息；根据标识信息确定锅具在加热区的位置。
82.在本发明的一些实施例中，确定模块确定加热区放置锅具之后，控制模块还用于：控制多个加热单元同时进行谐振工作，并检测电磁加热设备的谐振电流；根据电磁加热设备的谐振电流生成第二脉冲信号，并对第二脉冲信号进行计数；在第二脉冲信号的数量小于第二预设值时，确定加热区放置锅具。
83.在本发明的一些实施例中，检测模块检测锅具在加热区的位置包括：控制多个加热单元依次进行谐振工作，并检测进行谐振工作的加热单元的谐振电流；根据多个加热单元中每个加热单元的谐振电流生成第一脉冲信号，并对第一脉冲信号进行计数；获取第一脉冲信号的数量小于第一预设值的加热单元的标识信息，并根据标识信息确定锅具在加热区的位置。
84.需要说明的是，本发明实施例的电磁加热设备的加热火力控制装置的其他具体实施方式，可以参照上述实施例中的电磁加热设备的加热火力控制方法的具体实施例。
85.综上，该实施例的电磁加热设备的加热火力控制装置能够有效减轻用户对加热火力的操作负担，同时提供更加便利的烹饪环境，提高用户体验。
86.需要说明的是，在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(ram)，只读存储器(rom)，可擦除可编辑只读存储器(eprom或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(cdrom)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。
87.应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(pga)，现场可编程门阵列(fpga)等。
88.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
89.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
90.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
91.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
92.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
93.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。