一种中央吸油烟机系统的制作方法

1.本实用新型涉及厨卫设备的技术领域，尤其是涉及一种中央吸油烟机系统。


背景技术：

2.针对上述问题，还未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种中央吸油烟机系统，以缓解了现有技术中无法确定排烟管道中的油烟的排出方向的技术问题。
4.第一方面，本实用新型实施例提供了一种中央吸油烟机系统，包括：主机和多个终端，其中，所述主机包括：风机和风机变频控制器，所述终端包括动力分配阀，油烟机和风速传感器，所述动力分配阀中设置有风阀控制器，所述风阀控制器与所述风机变频控制器、所述风速传感器和所述油烟机的风阀相连接；所述风速传感器，用于采集所述油烟机的风速传感器的传感器参数，其中，所述传感器参数包括：排风管道内的当前风速和排风管道内的风向，所述风向包括：外排风向和内排风向；所述风速传感器为全方向风速传感器，其中，所述风速传感器的0-180度位置线平行安装于中央油烟机系统中分支排烟管道气流流动方向；所述风阀控制器，用于在检测到所述风向为所述内排风向的情况下，向所述风机控制器发送第一信号，其中，所述第一信号用于表征所述中央吸油烟机系统中存在油烟倒灌。
5.进一步地，所述主机与所述动力分配阀通过无线方式进行通信。
6.进一步地，所述风阀控制器，用于采集所述油烟机的当前负载电流。
7.进一步地，所述风阀控制器，用于利用所述当前负载电流和所述传感器参数，生成控制信号和目标信号，并将所述控制信号发送给所述风阀，以调节所述风阀的角度，其中，所述目标信号用于表征所述油烟机的工作状态、所述油烟机的工作档位和所述油烟机的排风状态。
8.进一步地，所述风机变频控制器，用于根据所述目标信号，调节所述风机的工作频率。
9.进一步地，所述风阀控制器包括：电流检测电路和风速传感器接口电路，其中，所述风速传感器接口电路与所述风速传感器相连接。
10.进一步地，所述电流检测电路，用于检测所述油烟机的当前负载电流；所述风速传感器接口电路，用于获取所述风速传感器采集的所述油烟机的风速传感器的传感器参数。
11.进一步地，所述风阀控制器，用于在检测到所述当前负载电流不为0且所述风向为所述外排风向的情况下，控制所述风阀开启，并向所述风机变频控制器发送第二信号，所述第二信号用于表征所述风机的工作状态为开启状态。
12.进一步地，所述风阀控制器，用于在检测到所述当前负载电流为0的情况下，控制所述风阀关闭，并向所述风机变频控制器发送第三信号，所述第三信号用于表征所述风机的工作状态为关闭状态。
13.进一步地，所述风阀控制器，用于在检测到所述当前负载电流不等于历史负载电流且所述当前风速不等于历史风速的情况下，将所述当前负载电流所处的预设电流范围对应的档位，确定为所述油烟机的当前工作档位。
14.在本实用新型实施例中，中央吸油烟机系统包括：主机和多个终端，主机包括：风机和风机变频控制器，终端包括动力分配阀，油烟机和风速传感器，动力分配阀中设置有风阀控制器；风速传感器用于采集油烟机的风速传感器的传感器参数，其中，传感器参数包括：排风管道内的当前风速和排风管道内的风向，风向包括：外排风向和内排风向；风速传感器为全方向风速传感器，风速传感器的0-180度位置线平行安装于中央油烟机系统中分支排烟管道气流流动方向；风阀控制器在检测到风向为内排风向的情况下，向风机控制器发送第一信号，其中，第一信号用于表征中央吸油烟机系统中存在油烟倒灌。本实用新型实施例达到了通过风速传感器确定排烟管道中的油烟的排出方向的目的，进而解决了现有技术中无法确定排烟管道中的油烟的排出方向的技术问题，从而实现了准确识别中央油烟机中是否出现油烟倒灌的技术效果。
15.本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
16.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的一种中央吸油烟机系统的示意图。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一：
21.根据本实用新型实施例，提供了一种中央吸油烟机系统的实施例，图1是根据本实用新型实施例的一种中央吸油烟机系统的示意图，如图1所示，该中央吸油烟机系统包括：主机和多个终端，其中，所述主机包括：风机10和风机变频控制器20，所述终端包括动力分配阀30，油烟机40和风速传感器50，所述动力分配阀中设置有风阀控制器60；
22.所述风速传感器50，用于采集所述油烟机的风速传感器的传感器参数，其中，所述传感器参数包括：排风管道内的当前风速和排风管道内的风向，所述风向包括：外排风向和内排风向；
23.所述风速传感器50为全方向风速传感器，其中，所述风速传感器的0-180度位置线平行安装于中央油烟机系统中分支排烟管道气流流动方向；
24.所述风阀控制器60，用于在检测到所述风向为所述内排风向的情况下，向所述风机控制器发送第一信号，其中，所述第一信号用于表征所述中央吸油烟机系统中存在油烟倒灌。
25.在本实用新型实施例中，中央吸油烟机系统包括：主机和多个终端，主机包括：风机和风机变频控制器，终端包括动力分配阀，油烟机和风速传感器，动力分配阀中设置有风阀控制器；风速传感器用于采集油烟机的风速传感器的传感器参数，其中，传感器参数包括：排风管道内的当前风速和排风管道内的风向，风向包括：外排风向和内排风向；风速传感器为全方向风速传感器，风速传感器的0-180度位置线平行安装于中央油烟机系统中分支排烟管道气流流动方向；风阀控制器在检测到风向为内排风向的情况下，向风机控制器发送第一信号，其中，第一信号用于表征中央吸油烟机系统中存在油烟倒灌。本实用新型实施例达到了通过风速传感器确定排烟管道中的油烟的排出方向的目的，进而解决了现有技术中无法确定排烟管道中的油烟的排出方向的技术问题，从而实现了准确识别中央油烟机中是否出现油烟倒灌的技术效果。
26.现有技术中，油烟机通过普通风速传感器，也就是横风传感器采集油烟机中的风速，横风传感器有两种分别为叶轮式和热丝式，都不能全方向测量风速，并且叶轮式传感器应用于油烟环境下容易出现油烟污渍导致的传感器失效问题，热丝式传感器提高了环境耐受性，但不能全方向测量风速，不能检测油烟倒灌。
27.本技术中将全方向风速传感器安装在排烟分支管道，能够识别油烟是外排还是内排，从而识别油烟是否有倒灌。
28.需要说明的是，主机与动力分配阀通过无线方式进行通信。
29.在本实用新型实施例中，所述风阀控制器，用于采集所述油烟机的当前负载电流。
30.所述风阀控制器，用于利用所述当前负载电流和所述传感器参数，生成控制信号和目标信号，并将所述控制信号发送给所述风阀，以调节所述风阀的角度，其中，所述目标信号用于表征所述油烟机的工作状态、所述油烟机的工作档位和所述油烟机的排风状态。
31.所述风机变频控制器，用于根据所述目标信号，调节所述风机的工作频率。
32.所述风阀控制器包括：电流检测电路和风速传感器接口电路，其中，所述风速传感器接口电路与所述风速传感器相连接。
33.所述电流检测电路，用于检测所述油烟机的当前负载电流；
34.所述风速传感器接口电路，用于获取所述风速传感器采集到传感器参数。
35.所述风阀控制器，用于在检测到所述当前负载电流不为0且所述风向为所述外排风向的情况下，控制所述风阀开启，并向所述风机变频控制器发送第二信号，所述第二信号用于表征所述风机的工作状态为开启状态。
36.所述风阀控制器，用于在检测到所述当前负载电流为0的情况下，控制所述风阀关闭，并向所述风机变频控制器发送第三信号，所述第三信号用于表征所述风机的工作状态为关闭状态。
37.所述风阀控制器，用于在检测到所述当前负载电流不等于历史负载电流且所述当前风速不等于历史风速的情况下，将所述当前负载电流所处的预设电流范围对应的档位，
确定为所述油烟机的当前工作档位。
38.下面对上述中央吸油烟机系统的工作过程进行说明。
39.获取油烟机的当前负载电流和油烟机的风速传感器的传感器参数，传感器参数包括：排风管道内的当前风速和排风管道内的风向。
40.然后，基于当前负载电流和传感器参数，确定出油烟机的工作参数，并基于工作参数调节油烟机的风阀的角度，其中，工作参数包括以下至少之一：工作状态，工作档位和排风状态。
41.最后，将工作参数发送给中央吸油烟机的主机，以使主机基于工作参数确定出目标油烟机的数量，并根据目标油烟机的数量调节主机的工作频率，其中，目标油烟机为工作状态为开机状态的油烟机。
42.具体的，在本实用新型实施例中，若检测到有负载电流，进一步判断风速传感器信号，是否存在外排向风速信号，若是判定油烟机开启，控制风阀开启，并上报开机状态给主机；若检测到只有负载电流，判定油烟机未开启，风阀保持关闭。
43.根据油烟机开机数量调节主机频率(可用查表方式)。
44.若检测到负载电流和外排向管道风速比前一次增加，且负载电流在档位所在电流范围内，判定油烟机档位切换到强档(即，第二工作档位)，控制风阀角度增大。
45.若检测到负载电流和管道风速比前一次减小，且负载电流在档位所在电流范围内，判定油烟机档位切换到弱档(即，第三工作档位)，控制风阀角度减小。
46.若检测到负载电流为零值，判定油烟机关机，控制风阀关闭，并上报关机状态给主机。
47.具体的，若当前负载电流小于或等于第一工作档位对应的电流阈值且油烟机的工作状态标识为开机标识，则确定油烟机的工作状态为第一工作状态，其中，第一工作状态用于表征油烟机的工作状态为关机状态。
48.若当前负载电流大于第一工作档位对应的电流阈值、风向为外排风向且油烟机的工作标识为关机标识，则确定油烟机的工作状态为第二工作状态且排风状态为顺排状态，其中，第二工作状态用于表征油烟机的工作状态为开机状态。
49.若当前负载电流大于第一工作档位对应的电流阈值、风向为内排风向，则确定油烟机的工作状态为第三工作状态且排风状态为倒灌状态，其中，第三工作状态用于表征油烟机的工作状态为开机状态。
50.若当前负载电流为0，则确定油烟机的工作状态为第四工作状态，其中，第四工作状态用于表征油烟机的工作状态为关机状态。
51.通过上述方法可以准确的判断出每个油烟机的工作状态。
52.若当前负载电流小于历史负载电流且当前风速小于历史风速，则将工作档位确定为第三工作档位；
53.若当前负载电流大于历史负载电流且当前风速大于历史风速，则将工作档位确定为第二工作档位；
54.在确定油烟机的工作状态为第三工作状态且排风状态为倒灌状态之后，将工作档位确定为第二工作档位。
55.通过对比当前负载电流和历史负载电流，以及对比当前风速和历史风速能够准确
确定出油烟机的当前工作档位。
56.需要说明的是，在得到当前风速和当前负载电流之后，可以通过以下调节风阀的角度。
57.计算当前负载电流与历史负载电流之间第一差值，以及计算当前风速与历史风速之间的第二差值；
58.若第一差值大于第二工作档位对应的电流阈值且第二差值大于第二工作档位对应的风速阈值，则基于第一差值和第二差值增大风阀的角度；
59.若第一差值小于或等于第三工作档位对应的电流阈值且第三差值小于或等于第三工作档位对应的风速阈值，则将当前负载电流确定为历史负载电流，并将当前风速确定为历史风速，其中，第三工作档位对应的电流阈值小于第二工作档位对应的电流阈值，第三工作档位对应的风速阈值小于第二工作档位对应的风速阈值；
60.若第一差值小于或等于第二工作档位对应的电流阈值且大于第三工作档位对应的电流阈值，以及第二差值小于或等于第二工作档位对应的风速阈值且第二差值大于第三工作档位对应的风速阈值，则减小风阀的角度。
61.另外，还需要说明的是，在确定油烟机的工作状态为第二工作状态且排风状态为顺排状态之后，将当前负载电流确定为历史负载电流，并将当前风速确定为历史风速。
62.另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
63.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
64.在本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
65.所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
66.另外，在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
67.最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本
实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。