一种洗碗机循环水残渣清理装置及洗碗机的制作方法

1.本发明涉及洗碗机领域，尤其涉及一种洗碗机循环水残渣清理装置及洗碗机。


背景技术：

2.现有洗碗机在洗涤过程中，洗涤泵可以将水输送至上、中、下三个喷淋器中进行餐具的清洗，在一次清洗结束时，含有食物残渣的洗涤水会通过过滤网进行过滤，然后重新被送入洗碗机内循环使用，以再次对餐具进行洗涤。现有的洗碗机结构，其筒状过滤网通常只能过滤掉大块的食物残渣，但是由于洗涤过程中的水是循环使用，水中含有的小块食物残渣会随着水输送至洗碗机内，在输送过程中，小块的食物残渣会附着在水路上，严重时会堵塞水路，导致洗碗机清洗效果不理想，甚至无法有效清洗。而且水路上的食物残渣，也会影响后续再次使用时对餐具的清洗效果，导致餐具清洗不干净。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种洗碗机循环水残渣清理装置及洗碗机，能够减少甚至避免循环水中的食物残渣的残留，进而避免堵塞水路，提高了洗碗机的清洗效果。
4.为达此目的，本发明采用以下技术方案：
5.一种洗碗机循环水残渣清理装置，包括：
6.电机；
7.外壳，密封连接于所述电机的壳体，所述外壳上设有进水口、排水口以及排污口；
8.筒状过滤网，置于所述外壳内且由所述电机驱动转动；
9.叶轮，连接于所述电机的输出端；
10.筒状固定件，套装于所述筒状过滤网外，且与所述筒状过滤网之间形成研磨腔，所述筒状固定件上设有连通所述研磨腔的进水通道；
11.研磨件，设置于所述研磨腔内；
12.含有残渣的水经所述进水口、所述进水通道进入所述研磨腔，经所述筒状过滤网过滤后由所述叶轮输送至所述排水口，所述残渣在所述筒状过滤网的转动下由所述研磨件研磨粉碎，并经所述排污口排出。
13.作为优选，所述筒状固定件内壁设有固定槽，所述研磨件固定安装于所述固定槽内。
14.作为优选，所述进水通道设有多个，多个所述进水通道周向均布设置。
15.作为优选，还包括密封垫，所述外壳和所述壳体之间通过所述密封垫密封。
16.作为优选，所述密封垫的一侧设有第一台阶面，所述外壳的内壁设有第二台阶面，所述壳体的端部抵接于所述第一台阶面，所述密封垫未设置所述第一台阶面的一侧抵接于所述第二台阶面。
17.作为优选，所述壳体上设有开口通道，所述开口通道连通于所述排水口。
18.作为优选，所述筒状过滤网的内部与所述壳体之间形成有连通所述排水口的容置
腔，经所述筒状过滤网过滤的水能置于所述容置腔内。
19.作为优选，所述筒状过滤网的一端向外延伸有第一抵接面，所述筒状固定件的一端向外延伸有第二抵接面，所述第二抵接面贴合于所述第一抵接面，所述第一抵接面和所述第二抵接面设于所述排水口和所述排污口之间。
20.作为优选，还包括光轴，所述叶轮中部开设有轴孔，所述光轴一端固定于所述轴孔内，另一端固定于所述筒状过滤网。
21.本发明还提供一种洗碗机，包括上述的洗碗机循环水残渣清理装置。
22.本发明的有益效果：通过进水口将洗碗机洗涤后并粗过滤的循环水输送至研磨腔内，其通过筒状过滤网过滤后由叶轮输送至排水口，并经排水口流入洗碗机进行下一次洗涤，而被过滤留在研磨腔的残渣则在筒状过滤网的转动下由研磨件研磨粉碎，并在洗涤结束后由洗碗机的排污泵经排污口排出。通过上述结构，能够减少甚至避免循环水中的食物残渣的残留，进而避免堵塞水路，提高了洗碗机的清洗效果。
23.此外，本发明通过电机带动筒状过滤网转动，其将过滤以及研磨集于一体，其占用空间更小，而且过滤和研磨同步进行，提高了洗碗机的洗涤效率。
24.本发明的洗碗机循环水残渣清理装置集成在洗碗机内，其在满足对残渣的二次研磨的基础上，减小了洗碗机的整体体积。
附图说明
25.图1是本发明提供的洗碗机循环水残渣清理装置的爆炸结构示意图；
26.图2是本发明提供的洗碗机循环水残渣清理装置的剖视图；
27.图3是本发明提供的洗碗机循环水残渣清理装置显示有固定槽的结构示意图。
28.图中：
29.1、电机；11、壳体；111、开口通道；12、容置槽；2、外壳；21、进水口；22、排水口；23、排污口；24、第二台阶面；25、大径段；26、小径段；3、筒状过滤网；31、第一抵接面；32、固定座；4、叶轮；41、轴孔；5、筒状固定件；51、进水通道；52、固定槽；53、第二抵接面；6、研磨件；7、密封垫；71、第一台阶面；8、光轴；10、研磨腔。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
31.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特
征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
34.本发明提供一种洗碗机循环水残渣清理装置，其能够实现洗碗机的循环水中的食物残渣的研磨处理和过滤，以避免循环水中的小块残渣附着在水路内壁上而堵塞水路，影响洗碗机的清洗效果。而且因减少了水路上的残渣附着，也使得后续餐具的清洗更加卫生健康。本实施例中的上述洗碗机循环水残渣清理装置是对已经被洗碗机初步过滤的循环水(即洗碗机本身自带有过滤装置，其能够将洗涤结束的循环水中的大块残渣过滤掉)进行过滤和残渣研磨，提高了洗碗机的清洗效果。
35.如图1和图2所示，洗碗机循环水残渣清理装置包括电机1、外壳2、筒状过滤网3、叶轮4、筒状固定件5以及研磨件6，其中：
36.上述电机1具有壳体11，且该壳体11的一端形成有容置槽12，电机1的输出轴密封穿过该容置槽12设置，该容置槽12的一侧设有开口通道111。优选地，上述电机1可以是无极调速电机，以更好的实现动力输出。
37.上述外壳2整体呈一端开口的筒状结构，且该外壳2的开口端与上述壳体11的容置槽12密封连接。在该外壳2上设置有进水口21、排水口22以及排污口23，其中进水口21开设有外壳2的未开口的一端的中部，洗碗机粗过滤后的循环水能够经该进水口21进入外壳2。上述排水口22设置于外壳2的一侧，且该排水口22连通于上述容置槽12上的开口通道111，其能够将筒状过滤网3过滤后的循环水排至洗碗机的水路内，以实现筒状过滤网3过滤后的循环水的循环洗涤利用。上述排污口23开设有外壳2的一侧，且该排污口23与上述排水口22分设于外壳2轴线的两侧，该排污口23用于排出上述筒状过滤网3过滤留下的残渣。
38.本实施例中，优选地，上述外壳2呈阶梯结构，即该外壳2包括大径段25和小径段26，其中大径段25的一端开口，小径段26的端部设置进水口21。上述排水口22设置于大径段25的侧壁，上述排污口23设置于小径段26的侧壁上。通过该结构，能够便于外壳2与电机1的壳体11的连接。
39.上述筒状过滤网3设置于外壳2内，其能够对循环水进行再次过滤，以使得过滤后的循环水中的小块残渣更少甚至消失，进而不会对洗碗机连接于排水口22的水路造成堵塞。本实施例中，上述筒状过滤网3一端封闭，一端呈开口状，该筒状过滤网3与上述容置槽12之间能够形成容置腔，且该容置腔通过开口通道111连通排水口22，经筒状过滤网3过滤的水能置于容置腔内，并经开口通道111以及排水口22输送至洗碗机的水路。上述筒状过滤网3呈开口状的一端向外沿周向延伸有环状的第一抵接面31。
40.上述叶轮4部分置于电机1的容置槽12内，另一部分置于上述筒状过滤网3内，且叶轮4连接于电机1的输出轴，其能够由电机1带动转动，以将筒状过滤网3内被过滤的循环水经开口通道111以及排水口22输送至洗碗机的水路内，以供洗碗机的洗涤所用。本实施例中，如图1所示，上述叶轮4的中部设有轴孔41，上述电机1的输出轴固定穿设于轴孔41内，以
实现带动叶轮4转动。
41.上述筒状固定件5设置于外壳2内，且筒状固定件5套装于筒状过滤网3外侧，该筒状固定件5一端封闭，一端呈开口状，其呈开口状的一端向外沿周向延伸有环状的第二抵接面53，该第二抵接面53与第一抵接面31贴合设置。
42.于筒状固定件5的侧壁上设置有多个进水通道51，多个进水通道51周向均布设置。经进水口21进入的含有残渣的循环水，能经进水通道51进入筒状固定件5和筒状过滤网3之间，随后可被筒状过滤网3过滤。
43.本实施例中，上述筒状固定件5和筒状过滤网3之间形成有研磨腔10，上述研磨件6置于研磨腔10内。即通过筒状固定件5套装于筒状过滤网3外侧且第二抵接面53与第一抵接面31贴合设置，使得筒状固定件5和筒状过滤网3之间形成一密闭的腔室，该腔室即为研磨腔10。通过该研磨腔10，能够对经进水通道51进入的循环水进行缓存，且能够被研磨件6研磨循环水中的残渣。通过上述研磨腔10的形成，一方面能够实现对筒状过滤网3过滤前的残渣的研磨，以便筒状过滤网3更好的对循环水过滤，即使筒状过滤网3过滤的循环水中含有少量残渣，其残渣的体积也会非常小，而不会对洗碗机的水路造成影响。而且通过调整筒状过滤网3的目数，其也可以做到更好的对循环水残渣的过滤。另一方面，本实施例通过研磨腔10以及研磨件6的设置，使得循环水的过滤以及其中的残渣研磨几近于同步进行，不会影响循环水进入洗碗机水路的效率，也就不会影响洗碗机后续的再次洗涤的效率。而且通过电机1带动筒状过滤网3转动，其将过滤以及研磨集于一体，其占用空间更小。
44.本实施例中，上述筒状过滤网3与电机1的输出轴驱动连接，具体的可以是通过设置一光轴8，该光轴8的一端固定于叶轮4的轴孔41内，另一端固定于筒状过滤网3，当电机1带动叶轮4转动时，会同步带动光轴8以及筒状过滤网3转动。筒状过滤网3转动过程中，会带动循环水于研磨腔10转动，此时循环水中的残渣会与研磨件6发生碰撞，并被研磨件6研磨。
45.可选地，上述研磨件6可以安装于筒状过滤网3上，此时研磨件6随筒状过滤网3同步转动，该研磨件6也可以是安装于筒状固定件5上，此时筒状过滤网3相对于研磨件6转动。本实施例中，如图3所示，可以在筒状固定件5的内壁上设置固定槽52，上述研磨件6固定于固定槽52内，也就是筒状过滤网3转动时，带动循环水相对于研磨件6转动，循环水中的残渣被研磨件6研磨。需要说明的是，上述固定槽52可以设置多个，进而使得研磨件6设置有多组，以便更充分的对残渣进行研磨。优选地，本实施例的固定槽52设置有两个，两个固定槽52对称设置且每个固定槽52位于某相邻的两个进水通道51之间。
46.上述研磨件6可以是研磨球，也可以是研磨齿等具有研磨功能的结构。
47.本实施例中，上述洗碗机循环水残渣清理装置还包括有密封垫7，该密封垫7能够将外壳2与壳体11密封。具体的，如图2所示，该密封垫7呈台阶状结构，其一侧设有第一台阶面71，上述电机1的容置槽12的端部抵接于第一台阶面71上。在外壳2的内壁设有第二台阶面24(位于外壳2的大径段25和小径段26的交接处)，上述密封垫7未设置第一台阶面71的一侧抵接于第二台阶面24，通过该密封垫7，可有效密封外壳2和壳体11。
48.优选地，上述密封垫7还能够使得筒状过滤网3和筒状固定件5被固定，具体是于密封垫7未设置第一台阶面71的一侧以及第二台阶面24之间，压紧有上述筒状过滤网3的第一抵接面31和筒状固定件5的第二抵接面53，即第一抵接面31和第二抵接面53位于密封垫7和第二台阶面24之间，随后通过壳体11的端部抵接第一台阶面71，密封垫7未设置第一台阶面
71的一侧抵接于第二台阶面24，使得筒状过滤网3和筒状固定件5被固定。而且上述结构的设置，也使得筒状过滤网3和筒状固定件5之间形成的研磨腔10被密封。
49.更进一步地，上述筒状过滤网3封闭的一端顶部设有固定座32，该固定座32为一内部设有腔室的套筒结构，上述光轴8的一端固定于固定座32内。在筒状固定件5封闭的一端内部可以设置安装槽(图中未示出)，上述固定座32的一端嵌设于安装槽内，能够实现对筒状固定件5的支撑。同时配合壳体11、密封垫7以及外壳2对筒状过滤网3和筒状固定件5的固定，使得筒状固定件5被稳定固定的同时，筒状过滤网3的转动不受影响。
50.本发明的上述洗碗机循环水残渣清理装置在使用时，洗碗机洗涤后并粗过滤的循环水输送至外壳2内，并经筒状固定件5的进水通道51进入研磨腔10内，电机1带动叶轮4以及筒状过滤网3转动，循环水被筒状过滤网3过滤后进入容置腔，随后被叶轮4的转动排至排水口22，并最终排至洗碗机的水路内，供洗碗机再次洗涤用。循环水中的残渣被筒状过滤网3过滤留在研磨腔10内，由于电机1带动筒状过滤网3转动，筒状过滤网3带动研磨腔10内的循环水以及残渣转动，残渣则会与研磨件6发生接触，并被研磨件6研磨。在洗碗机洗涤结束后，洗碗机内的污水会经进水口21进入外壳2内，研磨腔10内被研磨的残渣会随着污水一同被洗碗机的排污泵经排污口23排出。
51.本发明还提供一种洗碗机，其包括上述的洗碗机循环水残渣清理装置，该洗碗机循环水残渣清理装置的进水口21连通洗碗机的洗涤后的排污水口，洗碗机循环水残渣清理装置的排水口22连通洗碗机的水路，以使得经洗碗机循环水残渣清理装置过滤后的循环水进入洗碗机的内胆，进行再次洗涤作业。
52.本发明的上述洗碗机循环水残渣清理装置设置于洗碗机的箱体内部，其在满足对残渣的二次研磨的基础上，减小了洗碗机的整体体积。尤其在洗碗机放置于厨房内，而厨房空间通常不大，在该前提下，本发明的洗碗机循环水残渣清理装置内设于洗碗机箱体内，其有效减小额外增设过滤结构以及研磨结构的空间，减小了洗碗机的整体体积，使得厨房的空间利用率更高。
53.显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。