1.本实用新型涉及装配式建筑领域，尤其是涉及一种装配式建筑窗体与隔墙防火封堵节点。
背景技术：
2.在建筑领域，人们对建筑产业化的需求也在悄然地发生改变，绿色建筑、可持续发展、节能减排等观念已逐渐深入人心，从传统粗放型建筑生产方式向集约型转化已成为当前建筑业面临的关键问题。在这种大环境背景下，装配式建筑的出现，不仅打破了传统房屋建造过程中的局限性，通过利用先进的技术手段，为建筑工程施工质量提供有效保障，而且能够有效地解决建筑市场劳动力资源短缺的现象。当前，装配式建筑的结构形式主要分为装配式混凝土建筑和装配式钢结构建设。由于装配式混凝土建筑造价相对较低，因此在实际工程中的应用较为广泛。
3.建筑防火是建筑的防火措施，在建筑设计中应采取防火措施，以防火灾发生和减少火灾对生命财产的危害。现有技术中，一些装配式建筑物因为立面要求通常设置有窗和玻璃幕墙时，由于窗的形式和分割方式导致玻璃窗拼缝与隔墙连接位置成为防火薄弱点。在发生火灾时，高温常常会对窗户连接位置造成变形，导致火焰、烟气等会透过窗体缝隙进入，存在较大安全隐患。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种装配式建筑窗体与隔墙防火封堵节点，提高建筑物防火性能。
5.本实用新型的目的是这样实现的：一种装配式建筑窗体与隔墙防火封堵节点，窗体由至少两块玻璃对拼而成，隔墙安装在窗体拼缝位置，隔墙端部设有防火隔热结构，防火隔热结构包括金属外框和金属内框，金属外框由左右对称设置的第一折弯件组成，第一折弯件外端与窗体抵接、内端与隔墙外侧面搭接固定，金属内框夹设在第一折弯件之间，金属内框内设有中空的腔体，腔体中部设有隔断层，金属外框、金属内框及隔墙端面围成u型腔体，u型腔体内填充有岩棉，金属内框外端与窗体之间设有密封堵头和第一防火膨胀胶条。本实用新型的装配式建筑窗体与隔墙防火封堵节点，通过金属内框形成中空隔热断桥，通过岩棉层进一步提升了防火隔热能力，且在高温环境下变形较小，能够有效提高装配式建筑窗体与隔墙连接节点防火隔热性能。
6.作为本实用新型的进一步改进，金属内框包括第一矩形封闭框和第二矩形分体框，第一矩形封闭框外端设有插接部，插接部包括水平向外伸出的上立边和连接在上立边末端的水平插接边，第二矩形分体框包括分体左框和分体右框，分体左框和分体右框分别设置在窗体拼缝两侧，外端设有与密封堵头和第一防火膨胀胶条压接的压紧边，下端设有与水平插接边配合的水平卡槽，该结构连接简单、装配方便且隔热效果好。
7.作为本实用新型的进一步改进，插接部拐角处内侧设有第二防火膨胀胶条，第二
防火膨胀胶条呈l型，水平卡槽包括上卡接边和下卡接边，水平插接边外表面与上卡接边内表面相贴，进一步提高连接节点防火隔热性能。
8.作为本实用新型的进一步改进，第一折弯件外端带有u型槽，u型槽立面与第二矩形分体框立面相贴并通过紧固件连接，连接方便且在高温环境下变形较小能够防止烟气渗入，提高防火性能。
9.作为本实用新型的进一步改进，窗体拼缝位置夹设有第三防火膨胀胶条，以提高防火性能。
10.作为本实用新型的进一步改进，第三防火膨胀胶条外侧填充有防火密封胶，进一步提高防火性能。
11.作为本实用新型的进一步改进，窗体采用双层玻璃结构，双层玻璃之间灌注有玻璃防火液，进一步确保防火性能。
12.作为本实用新型的进一步改进，隔墙外侧设有饰面层，使得建筑物内部更加美观，提高使用舒适性。
附图说明
13.图1为本实用新型的装配式建筑窗体与隔墙防火封堵节点的示意图。
14.其中，1窗体，2隔墙，3金属外框，3a u型槽，4第一矩形封闭框，4a插接部，5第二矩形分体框，5a水平卡槽，6密封堵头，7第一防火膨胀胶条，8第二防火膨胀胶条，9岩棉，10第三防火膨胀胶条，11防火密封胶，12饰面层，13紧固件。
具体实施方式
15.如图1所示的装配式建筑窗体1与隔墙2防火封堵节点，窗体1由至少两块玻璃对拼而成，隔墙2安装在窗体1拼缝位置，隔墙2端部设有防火隔热结构。
16.防火隔热结构包括金属外框3和金属内框。金属外框3和金属内框均采用铝合金材质。金属外框3由左右对称设置的第一折弯件组成，第一折弯件外端与窗体1抵接、内端与隔墙2外侧面搭接并通过紧固件13固定。
17.金属内框夹设在第一折弯件之间，金属内框内设有中空的腔体，腔体中部设有隔断层。具体地，金属内框包括第一矩形封闭框4和第二矩形分体框5。第一矩形封闭框4外端设有插接部4a，插接部4a包括水平向外伸出的上立边和连接在上立边末端的水平插接边。第二矩形分体框5包括分体左框和分体右框，分体左框和分体右框分别设置在窗体1拼缝两侧，其外端设有水平的压紧边，压紧边与与窗体1之间设有密封堵头6和第一防火膨胀胶条7。分体左框和分体右框下端设有与水平插接边配合的水平卡槽5a。插接部4a拐角处内侧设有第二防火膨胀胶条8，第二防火膨胀胶条8呈l型，水平卡槽5a包括上卡接边和下卡接边，水平插接边外表面与上卡接边内表面相贴，进一步提高连接节点防火隔热性能。金属外框3、金属内框及隔墙2端面围成u型腔体，u型腔体内填充有岩棉9。
18.如图所示，第一折弯件外端带有u型槽3a，u型槽3a立面与第二矩形分体框5立面相贴并通过紧固件13连接，连接方便且在高温环境下变形较小能够防止烟气渗入，提高防火性能。
19.本实施例中，窗体1采用双层玻璃结构，双层玻璃之间灌注有玻璃防火液，进一步
确保防火性能。窗体1拼缝位置夹设有第三防火膨胀胶条10，第三防火膨胀胶条10外侧填充有防火密封胶11。隔墙2外侧设有饰面层12，使得建筑物内部更加美观，提高使用舒适性。
20.本实施例的装配式建筑窗体与隔墙防火封堵节点，具有结构简单、施工方便、抗变形能力强、防火隔热性能好等优点。
21.本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种装配式建筑窗体与隔墙防火封堵节点，所述窗体由至少两块玻璃对拼而成，所述隔墙安装在窗体拼缝位置，其特征在于：所述隔墙端部设有防火隔热结构，所述防火隔热结构包括金属外框和金属内框，所述金属外框由左右对称设置的第一折弯件组成，所述第一折弯件外端与窗体抵接、内端与隔墙外侧面搭接固定，所述金属内框夹设在第一折弯件之间，所述金属内框内设有中空的腔体，所述腔体中部设有隔断层，所述金属外框、金属内框及隔墙端面围成u型腔体，所述u型腔体内填充有岩棉，所述金属内框外端与窗体之间设有密封堵头和第一防火膨胀胶条。2.根据权利要求1所述的装配式建筑窗体与隔墙防火封堵节点，其特征在于：所述金属内框包括第一矩形封闭框和第二矩形分体框，所述第一矩形封闭框外端设有插接部，所述插接部包括水平向外伸出的上立边和连接在上立边末端的水平插接边，所述第二矩形分体框包括分体左框和分体右框，所述分体左框和分体右框分别设置在窗体拼缝两侧，外端设有与密封堵头和第一防火膨胀胶条压接的压紧边，下端设有与水平插接边配合的水平卡槽。3.根据权利要求2所述的装配式建筑窗体与隔墙防火封堵节点，其特征在于：所述插接部拐角处内侧设有第二防火膨胀胶条，所述第二防火膨胀胶条呈l型，所述水平卡槽包括上卡接边和下卡接边，所述水平插接边外表面与上卡接边内表面相贴。4.根据权利要求2所述的装配式建筑窗体与隔墙防火封堵节点，其特征在于：所述第一折弯件外端带有u型槽，所述u型槽立面与第二矩形分体框立面相贴并通过紧固件连接。5.根据权利要求1-4任一项所述的装配式建筑窗体与隔墙防火封堵节点，其特征在于： 所述窗体拼缝位置夹设有第三防火膨胀胶条。6.根据权利要求5所述的装配式建筑窗体与隔墙防火封堵节点，其特征在于：所述第三防火膨胀胶条外侧填充有防火密封胶。7.根据权利要求5所述的装配式建筑窗体与隔墙防火封堵节点，其特征在于：所述窗体采用双层玻璃结构，所述双层玻璃之间灌注有玻璃防火液。8.根据权利要求1-4任一项所述的装配式建筑窗体与隔墙防火封堵节点，其特征在于：所述隔墙外侧设有饰面层。
技术总结
本实用新型公开了装配式建筑领域内的一种装配式建筑窗体与隔墙防火封堵节点，窗体由至少两块玻璃对拼而成，隔墙安装在窗体拼缝位置，隔墙端部设有防火隔热结构，防火隔热结构包括金属外框和金属内框，金属外框由左右对称设置的第一折弯件组成，第一折弯件外端与窗体抵接、内端与隔墙外侧面搭接固定，金属内框夹设在第一折弯件之间，金属内框内设有中空的腔体，腔体中部设有隔断层，金属外框、金属内框及隔墙端面围成U型腔体，U型腔体内填充有岩棉，金属内框外端与窗体之间设有密封堵头和第一防火膨胀胶条。本实用新型的装配式建筑窗体与隔墙防火封堵节点，具有结构简单、施工方便、抗变形能力强、防火隔热性能好等优点。防火隔热性能好等优点。防火隔热性能好等优点。
技术研发人员：南毅 任从顺 张健
受保护的技术使用者：宝胜系统集成科技股份有限公司
技术研发日：2022.02.17
技术公布日：2022/6/30
再多了解一些
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