1.本实用新型涉及拉链生产技术领域，尤其涉及一种用于高结合力拉链的挤出固化装置。
背景技术：
2.拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等。
3.由于原料在高温状态下质地较软，现有的挤出机在将原料挤出时原料在挤出机的出口处容易断裂，具有一定的局限性。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中原料在挤出机的出口处容易断裂的问题，而提出的一种用于高结合力拉链的挤出固化装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于高结合力拉链的挤出固化装置，包括冷水槽，所述冷水槽的上方通过支架固定连接有挤出机，所述冷水槽的内部固定设置有安装板，所述安装板的上表面固定设置有两组支撑板，两组所述支撑板之间设置有传送机构，所述挤出机的上表面固定设置有固化机构，所述固化机构固定连接有进水机构，所述进水机构与传送机构相连接。
7.优选的，所述传送机构包括传送带和两个传送辊，每组所述支撑板均设置有两个，每个所述传送辊的两端分别固定连接有转杆，每个所述转杆的另一端杆壁分别通过轴承与对应的支撑板转动连接，两个所述传送辊之间通过传送带绕设连接。
8.优选的，所述固化机构包括水泵、第一导管和第二导管，所述水泵固定设置于挤出机的上侧，所述水泵的输出端与第一导管固定连接且通过第一导管固定连接有喷头，所述第二导管与水泵的输入端固定连接，所述第二导管的另一端与进水机构固定连接。
9.优选的，所述进水机构包括空心柱、第三导管和叶轮，所述空心柱与其中一个支撑板的侧壁固定连接，其中一个所述转杆的一端贯穿至空心柱的内部并与叶轮固定连接，所述转杆与空心柱活动套接，所述第二导管贯穿至空心柱的内部并与空心柱固定连接，所述第三导管的一端贯穿至空心柱的内部且与空心柱固定连接，所述第三导管的另一端延伸至冷水槽的内部。
10.优选的，所述喷头采用雾化喷头。
11.优选的，所述冷水槽的底部四个拐角处分别固定设置有支撑脚。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于高结合力拉链的挤出固化装置，具备以下有益效果：
13.1、该用于高结合力拉链的挤出固化装置，通过设置的固化机构和进水机构，能够实现冷水槽内部的水循环，并且能够在挤出机出料端对产品进行冷却，尽量避免产品断裂掉落至冷水槽的内部。
14.2、该用于高结合力拉链的挤出固化装置，通过设置的叶轮，能够在水流通过第三导管进入空心柱的内部的同时驱动叶轮转动，从而能够实现对应的传送辊的转动，进而能够减小设备的制造成本。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型实现了对原料的固化，有效的避免了原料断裂。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于高结合力拉链的挤出固化装置的结构示意图；
17.图2为图1中局部a部分的结构放大图。
18.图中：1冷水槽、2支架、3挤出机、4安装板、5支撑板、6传送带、7传送辊、8转杆、9水泵、10第一导管、11第二导管、12喷头、13空心柱、14第三导管、15叶轮、16支撑脚。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-2，一种用于高结合力拉链的挤出固化装置，包括冷水槽1，冷水槽1的上方通过支架2固定连接有挤出机3，冷水槽1的内部固定设置有安装板4，安装板4的上表面固定设置有两组支撑板5，两组支撑板5之间设置有传送机构，挤出机3的上表面固定设置有固化机构，固化机构固定连接有进水机构，进水机构与传送机构相连接。
22.传送机构包括传送带6和两个传送辊7，每组支撑板5均设置有两个，每个传送辊7的两端分别固定连接有转杆8，每个转杆8的另一端杆壁分别通过轴承与对应的支撑板5转动连接，两个传送辊7之间通过传送带6绕设连接，便于对产品进行传送。
23.固化机构包括水泵9、第一导管10和第二导管11，水泵9固定设置于挤出机3的上侧，水泵9的输出端与第一导管10固定连接且通过第一导管10固定连接有喷头12，第二导管11与水泵9的输入端固定连接，第二导管11的另一端与进水机构固定连接。
24.进水机构包括空心柱13、第三导管14和叶轮15，空心柱13与其中一个支撑板5的侧壁固定连接，其中一个转杆8的一端贯穿至空心柱13的内部并与叶轮15固定连接，转杆8与空心柱13活动套接，第二导管11贯穿至空心柱13的内部并与空心柱13固定连接，第三导管14的一端贯穿至空心柱13的内部且与空心柱13固定连接，第三导管14的另一端延伸至冷水槽1的内部，便于在水泵9工作时能够将冷水槽1内部的水导入空心柱13的内部并且通过驱动叶轮15转动实现对应的传送辊7的转动。
25.喷头12采用雾化喷头，采用雾化喷头能够增加水流的喷洒范围，同时能够减小水流的冲击力度。
26.冷水槽1的底部四个拐角处分别固定设置有支撑脚16，通过四个支撑脚16能够实
现对整个装置的稳定支撑，保证整个装置工作时的稳定性。
27.本实用新型中，工作时，启动水泵9，水泵9将冷水槽1内部的水通过第三导管14导入空心柱13的内部并驱动叶轮15转动，叶轮15转动的同时驱动对应的转杆8转动，从而能够驱动传送机构正常工作，在水流通过第二导管11、第一导管10和喷头12喷出的同时能够实现对产品的冷却固化，从而能够尽量避免产品断裂掉落至冷水槽1的内部。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于高结合力拉链的挤出固化装置，包括冷水槽(1)，其特征在于，所述冷水槽(1)的上方通过支架(2)固定连接有挤出机(3)，所述冷水槽(1)的内部固定设置有安装板(4)，所述安装板(4)的上表面固定设置有两组支撑板(5)，两组所述支撑板(5)之间设置有传送机构，所述挤出机(3)的上表面固定设置有固化机构，所述固化机构固定连接有进水机构，所述进水机构与传送机构相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于高结合力拉链的挤出固化装置，其特征在于，所述传送机构包括传送带(6)和两个传送辊(7)，每组所述支撑板(5)均设置有两个，每个所述传送辊(7)的两端分别固定连接有转杆(8)，每个所述转杆(8)的另一端杆壁分别通过轴承与对应的支撑板(5)转动连接，两个所述传送辊(7)之间通过传送带(6)绕设连接。3.根据权利要求2所述的一种用于高结合力拉链的挤出固化装置，其特征在于，所述固化机构包括水泵(9)、第一导管(10)和第二导管(11)，所述水泵(9)固定设置于挤出机(3)的上侧，所述水泵(9)的输出端与第一导管(10)固定连接且通过第一导管(10)固定连接有喷头(12)，所述第二导管(11)与水泵(9)的输入端固定连接，所述第二导管(11)的另一端与进水机构固定连接。4.根据权利要求3所述的一种用于高结合力拉链的挤出固化装置，其特征在于，所述进水机构包括空心柱(13)、第三导管(14)和叶轮(15)，所述空心柱(13)与其中一个支撑板(5)的侧壁固定连接，其中一个所述转杆(8)的一端贯穿至空心柱(13)的内部并与叶轮(15)固定连接，所述转杆(8)与空心柱(13)活动套接，所述第二导管(11)贯穿至空心柱(13)的内部并与空心柱(13)固定连接，所述第三导管(14)的一端贯穿至空心柱(13)的内部且与空心柱(13)固定连接，所述第三导管(14)的另一端延伸至冷水槽(1)的内部。5.根据权利要求3所述的一种用于高结合力拉链的挤出固化装置，其特征在于，所述喷头(12)采用雾化喷头。6.根据权利要求1所述的一种用于高结合力拉链的挤出固化装置，其特征在于，所述冷水槽(1)的底部四个拐角处分别固定设置有支撑脚(16)。
技术总结
本实用新型涉及拉链生产技术领域，且公开了一种用于高结合力拉链的挤出固化装置，包括冷水槽，所述冷水槽的上方通过支架固定连接有挤出机，所述冷水槽的内部固定设置有安装板，所述安装板的上表面固定设置有两组支撑板，两组所述支撑板之间设置有传送机构，所述挤出机的上表面固定设置有固化机构，所述固化机构固定连接有进水机构，所述进水机构与传送机构相连接。本实用新型实现了对原料的固化，有效的避免了原料断裂。避免了原料断裂。避免了原料断裂。
技术研发人员：裴子燕
受保护的技术使用者：嘉兴华沣拉链有限公司
技术研发日：2022.02.18
技术公布日：2022/6/30
再多了解一些
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