一种可减少驳口、提高效率及良率的LED注塑自动收放料机的制作方法

一种可减少驳口、提高效率及良率的led注塑自动收放料机
技术领域
1.本实用新型涉及led生产技术领域，具体为一种可减少驳口、提高效率及良率的led注塑自动收放料机。


背景技术：

2.在led生产过程中，需要使用到注塑机对注塑模料带进行注塑加工，为了提高加工效率，需要使用到led注塑收放料机来实现料带的收、放卷，但是现有的led注塑收放料机仍存在着一些不足，比如：
3.现有收放料机为小盘卷，直径约600mm，内径300mm，一卷料带约900米，注塑收放料速度约5米/min，基本为3小时就要换一盘满料卷，单盘600直径的小料卷重量约15kg，操作工频繁换料，工作比较吃力，料盘更换频繁意味着驳口较多，驳口附近产品浪费较多，且部分收放料机是单通道设计，功能不够全面，不够强大，存在着一定的使用缺陷。
4.所以我们提出了一种可减少驳口、提高效率及良率的led注塑自动收放料机，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可减少驳口、提高效率及良率的led注塑自动收放料机，以解决上述背景技术提出的目前市场上led注塑收放料机换料频繁、驳口较多和采用是单通道设计，功能不够全面，不够强大的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可减少驳口、提高效率及良率的led注塑自动收放料机，包括水平放置于地面上方的架体，且所述架体的下端面安装有用来实现移动的福马轮，并且所述架体的外侧固定安装有电箱，同时所述电箱的外侧设置有调速面板，而且所述架体的外侧固定安装有操作按钮、急停按钮，用来实现设备的操控；
7.还包括：
8.四个支撑架，竖向等距固定安装于所述架体的外侧，上层两个所述支撑架的上表面安装有放卷盘，且下层两个所述支撑架的上表面安装有收卷盘；
9.四个第一支架，通过螺栓分别固定安装于四个所述支撑架的外侧，且位于上层两个支撑架外侧的所述第一支架的外侧安装有出口导向轮，并且位于下层两个支撑架外侧的所述第一支架的外侧安装有入口导向轮；
10.四个第二支架，固定安装于所述架体的外侧，所述第二支架的外侧安装有导纸杆。
11.优选的，所述放卷盘和收卷盘两者尺寸相同，且所述放卷盘和收卷盘两者的旋转方向相反，并且所述放卷盘和收卷盘的直径为1.2米。
12.通过采用上述技术方案，使得放卷盘和收卷盘的收卷长度更长，使得无需频繁换盘和停机，从而降低了工作人员的工作难度，同时也减少了驳口。
13.优选的，所述出口导向轮和入口导向轮两者均与第一支架构成旋转结构，且所述出口导向轮和入口导向轮两者的位置上下对应，并且所述出口导向轮和入口导向轮两者均
为横向设置。
14.通过采用上述技术方案，使得出口导向轮可以对放卷盘放出的注塑模卷可以进行导向，使得注塑模卷可以输至入口导向轮，从而通过入口导向轮对注塑模卷进行换向，确保收卷盘可以对注塑模卷进行稳定收卷。
15.优选的，所述第一支架的外侧固定安装有放料感应器，且所述放料感应器与出口导向轮的位置上下对应，所述第一支架的外侧还安装有收料感应器，且所述收料感应器与入口导向轮的位置上下对应设置。
16.通过采用上述技术方案，使得装置对注塑模料卷进行收放时，放料感应器和收料感应器可以实时对注塑模料卷的输送情况进行监测，避免注塑模料卷在输送过程中出现偏移和变形，确保装置可以稳定进行收放卷操作。
17.优选的，所述第二支架的外侧旋转安装有两个导纸杆，且两个所述导纸杆的设置方向相互垂直，并且竖向设置的所述导纸杆与放卷盘和收卷盘的位置高度相对应。
18.通过采用上述技术方案，使得装置在收放卷过程中，可以对注塑模料卷外侧的纸条进行同步收放卷，从而进一步提高了装置的使用便捷性和收放料效率。
19.优选的，所述架体的外侧均匀设置有断纸感应器，且所述断纸感应器与第二支架的位置相对应设置。
20.通过采用上述技术方案，使得纸条收卷过程中，断纸感应器可以实时对纸条的输送情况进行监测，从而避免其在输送过程中发生断裂。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可减少驳口、提高效率及良率的led注塑自动收放料机具有大尺寸料盘，可以有效增加收卷长度，减少换卷频率和驳口数量，同时采用双通道设备，有效提高了装置的收放卷效率，实用性强，其具体内容如下；
22.1、设置有放卷盘、收卷盘、放料感应器和收料感应器，通过设置的大尺寸放卷盘、收卷盘，可以有效提高收卷长度，避免频繁换卷，进而减小了驳口数量，同时放料感应器和收料感应器可以在收放卷过程中对料卷输送情况进行实时监测，从而确保料卷的稳定输送，避免注塑模受到拉扯、损坏；
23.2、设置有第一支架和第二支架，通过第一支架外侧安装的出口导向轮和入口导向轮可以对注塑模进行稳定导向输送，同时第二支架上方的导纸杆可以对纸条进行同步导向，使得装置可以利用双通道进行同步收放料，有效提高了装置的收放料效率。
附图说明
24.图1为本实用新型立体结构示意图；
25.图2为本实用新型俯视结构示意图；
26.图3为本实用新型右视结构示意图；
27.图4为本实用新型主视结构示意图。
28.图中：1、架体；2、福马轮；3、电箱；4、调速面板；5、操作按钮；6、急停按钮；7、支撑架；8、放卷盘；9、收卷盘；10、第一支架；11、出口导向轮；12、放料感应器；13、入口导向轮；14、收料感应器；15、第二支架；16、导纸杆；17、断纸感应器。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可减少驳口、提高效率及良率的led注塑自动收放料机，包括水平放置于地面上方的架体1，且架体1的下端面安装有用来实现移动的福马轮2，并且架体1的外侧固定安装有电箱3，同时电箱3的外侧设置有调速面板4，而且架体1的外侧固定安装有操作按钮5、急停按钮6，用来实现设备的操控；
31.还包括：四个支撑架7，竖向等距固定安装于架体1的外侧，上层两个支撑架7的上表面安装有放卷盘8，且下层两个支撑架7的上表面安装有收卷盘9；四个第一支架10，通过螺栓分别固定安装于四个支撑架7的外侧，且位于上层两个支撑架7外侧的第一支架10的外侧安装有出口导向轮11，并且位于下层两个支撑架7外侧的第一支架10的外侧安装有入口导向轮13；四个第二支架15，固定安装于架体1的外侧，第二支架15的外侧安装有导纸杆16。
32.放卷盘8和收卷盘9两者尺寸相同，且放卷盘8和收卷盘9两者的旋转方向相反，并且放卷盘8和收卷盘9的直径为1.2米。出口导向轮11和入口导向轮13两者均与第一支架10构成旋转结构，且出口导向轮11和入口导向轮13两者的位置上下对应，并且出口导向轮11和入口导向轮13两者均为横向设置。第一支架10的外侧固定安装有放料感应器12，且放料感应器12与出口导向轮11的位置上下对应，第一支架10的外侧还安装有收料感应器14，且收料感应器14与入口导向轮13的位置上下对应设置，如图1-4所示，控制放卷盘8对注塑模进行放卷，此时出口导向轮11可以对注塑模进行导向，使得注塑模向下方经过入口导向轮13，当放卷的注塑模足够长时，启动收卷盘9，使得注塑模绕卷于收卷盘9的外侧，同时放料感应器12和收料感应器14可以对在注塑模输送过程中进行实时监测，避免注塑模发生拉扯、损坏。
33.第二支架15的外侧旋转安装有两个导纸杆16，且两个导纸杆16的设置方向相互垂直，并且竖向设置的导纸杆16与放卷盘8和收卷盘9的位置高度相对应。架体1的外侧均匀设置有断纸感应器17，且断纸感应器17与第二支架15的位置相对应设置，如图1和图4所示，第二支架15外侧的导纸杆16可以对纸条进行同步换向。导向，使得纸条可以随注塑模进行同步收放卷，同时断纸感应器17可以对纸张的输送情况进行实时监测，避免纸张输送过程中发生断裂而造成散乱。
34.工作原理：在使用该可减少驳口、提高效率及良率的led注塑自动收放料机时，首先，如图1-4所示，启动放卷盘8进行放料，同时放料感应器12对料带进行范围感应，保证料带有足够的缓存，避免拉伤注塑模，启动收卷盘9对料带进行收卷，同时收料感应器14可以对料带进行监测，确保存够足够料带后控制收卷盘9进行收卷，同时导纸杆16可以对纸条进行导向，确保纸条的同步收放卷，从而完成一系列工作。
35.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。