一种污水环保工程污水絮凝污泥干化处理装置的制作方法

1.本实用新型属于技术领域，尤其涉及实用新型名称一种污水环保工程污水絮凝污泥干化处理装置。


背景技术：

2.污水是工业化生产过程产生的废水，随着环保要求增加，污水处理是实现绿色生产的关键。具体而言，污水不经过处理直接排放到自然环境中，不仅造成污染，且容易导致生态平衡遭受破坏。因此，现有技术中在排放污水前先将污水进行处理。具体而言，由于污水中含有大量的污染性物质，经过絮凝沉降后大量的污染物质沉降在絮凝池底部。
3.针对上述沉降物质，现有技术中采用干化、炭化等处理方式将上述污水絮凝产生的物质加工制作成能够回收利用的物质如活性炭。其中，干化过程中在干化炉中进行，然而，现有技术公开的干化炉只能对物料进行单一的干化作用，干化过程中，物料容易结块，导致结块内部的物料受热不均匀，干化下料后，无法无法轻易碾碎。
4.造成上述技术缺陷的根本原因在于：干化的物料黏度大，干化过程中，无法将物料进行高效翻动，促使物料受热均匀，避免物料结块。


技术实现要素：

5.基于上述背景，本实用新型的目的是提供一种污水环保工程污水絮凝污泥干化处理装置。
6.为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：
7.一种污水环保工程污水絮凝污泥干化处理装置，包括干化炉本体，所述干化炉本体上装配连接有翻料搅动组件；
8.所述翻料搅动组件包括转动连接在干化炉本体前后端之间的翻料轴，所述翻料轴上固定装配连接有若干个前后间隔设置的撞料翻料件；
9.所述撞料翻料件包括固定装配在翻料轴上的旋转环体，所述旋转环体上装配连接有若干个倾斜设置的翻料板，所述翻料板的顶部均开设有料口，所述料口上固定连接有若干个撞料小球；
10.所述翻料板的两端分别装配连接有折形螺杆，所述折形螺杆固定连接在旋转环体的侧壁上。
11.优选地，所述撞料小球固定连接有焊接短杆，所述焊接短杆的两端分别焊接撞料小球以及翻料板。
12.优选地，所述折形螺杆包括螺纹连接所述翻料板的螺纹连接端，所述螺纹连接端一体成型有弯折端，所述弯折端固定连接在旋转环体上。
13.优选地，所述旋转环体同心设置有固定连接在翻料轴上的套管，所述套管的外侧壁上一体成型有六边体凸出，所述旋转环体与六边体凸出之间通过若干个装配连接件装配连接。
14.优选地，所述装配连接件包括固定装配在六边体凸出与旋转环体内侧壁上的装配柱。
15.优选地，所述装配柱的外端固定连接有外端螺柱，所述外端螺柱螺纹连接在旋转环体上，所述外端螺柱上螺纹连接有定位在旋转环体外侧壁上的定位螺母。
16.优选地，所述装配柱的内端固定连接有内端螺杆，所述内端螺杆螺纹连接在六边体凸出上。
17.优选地，所述翻料轴的前后端分别装配连接有轴套。
18.本实用新型具有以下有益效果：
19.本实用新型公开一种污水环保工程污水絮凝污泥干化处理装置，通过设计翻料搅动组件；具体采用翻料轴，所述翻料轴上固定装配连接有若干个前后间隔设置的撞料翻料件；实现撞料翻料件翻料的同时，撞击细化物料，增加物料热处理效果。
20.具体采用，撞料翻料件包括固定装配在翻料轴上的旋转环体，所述旋转环体上装配连接有若干个倾斜设置的翻料板，所述翻料板的顶部均开设有料口，所述料口上固定连接有若干个撞料小球。
21.采用上述装置部件设计不仅实现在干化物料过程中，将物料高效干化处理，且实现热处理过程中，将物料进行高效翻动并撞料细化，增加物料受热均匀，提高干化效率。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
23.图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例中翻料搅动组件的结构示意图；
25.图3为本实用新型实施例中翻料板的结构示意图；
26.图4为本实用新型实施例中撞料小球连接翻料板的结构示意图；
27.图5为本实用新型实施例图2中的俯视图。
28.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
31.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第
一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
32.如图1-5所示，一种污水环保工程污水絮凝污泥干化处理装置，包括干化炉本体1，其中，干化炉本体1为现有技术公开的常规用于干化物料的干化炉，其主体构架包括炉体以及用于加料的加料机构，出料的出料机构以及用于通入热解气的管道，本领域技术人员通过查阅技术手册或者词典即可或者本实用新型公开的干化炉本体1的具体结构以及工作原理。针对现有干化炉本体1无法热处理物料过程中，将物料充分翻动，提高热处理效果，本实用新型改进如下：
33.干化炉本体1上装配连接有翻料搅动组件2；翻料搅动组件2包括转动连接在干化炉本体1前后端之间的翻料轴21，具体而言，翻料轴21的前后端分别装配连接有轴套211，轴套211分别固定在干化炉本体1前、后端。按照现有常规方式，将翻料轴21的一端装配连接到驱动电机(图中未画出)上，通过驱动电机驱动翻料轴21旋转，为了实现将物料充分翻动，提高热处理效率，上述翻料轴21上固定装配连接有若干个前后间隔设置的撞料翻料件22。
34.撞料翻料件22的具体结构如下：
35.所述撞料翻料件22包括固定装配在翻料轴21上的旋转环体221，所述旋转环体221上装配连接有若干个倾斜设置的翻料板225，翻料板225包括板体2251，板体2251的顶部均开设有料口22511，所述料口22511上固定连接有若干个撞料小球226(撞料小球226固定连接有焊接短杆，所述焊接短杆的两端分别焊接撞料小球226以及翻料板225)；翻料板225的两端分别装配连接有折形螺杆2252，所述折形螺杆2252固定连接在旋转环体221的侧壁，具体而言，折形螺杆2252包括螺纹连接所述翻料板225的螺纹连接端，所述螺纹连接端一体成型有弯折端，所述弯折端固定连接在旋转环体221上。
36.上述方式实现改变翻料板225的角度，便于提高翻动效果(直接转动翻料板225实现角度调节)，工作过程中，驱动电机驱动下，翻料板225不断将干化的物料进行翻动，上述结构设计的若干个翻料板225-旋转环体221结构实现高效将物料进行翻动。
37.在翻动过程中，物料不断撞击到撞料小球226上，在撞料小球226的作用下，物料不断被撞击细化。细化后，物料受热更加均匀，进一步提高了物料的热处理效果。
38.上述旋转环体221同心设置有固定连接在翻料轴21上的套管224，所述套管224的外侧壁上一体成型有六边体凸出223，所述旋转环体221与六边体凸出223之间通过若干个装配连接件装配连接。
39.具体而言，装配连接件包括固定装配在六边体凸出223与旋转环体221内侧壁上的装配柱222。装配柱222的外端固定连接有外端螺柱，所述外端螺柱螺纹连接在旋转环体221上，所述外端螺柱上螺纹连接有定位在旋转环体221外侧壁上的定位螺母。
40.装配柱222的内端固定连接有内端螺杆，所述内端螺杆螺纹连接在六边体凸出223上。
41.采用上述设计实现方便拆卸旋转环体221。
42.采用上述装置部件设计不仅实现在干化物料过程中，将物料高效干化处理，且实现热处理过程中，将物料进行高效翻动并撞料细化，增加物料受热均匀，提高干化效率。
43.当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。