两面覆金属层叠板及电路基板的制作方法

技术特征：
1.一种两面覆金属层叠板，是包括绝缘树脂层及层叠于所述绝缘树脂层的两侧的金属层的长条膜状的两面覆金属层叠板，其特征在于，所述两面覆金属层叠板的与长度方向正交的宽度方向的长度为230mm以上，当对作为所述绝缘树脂层中的长度方向的位置相同且宽度方向的位置不同的多个测量部位，在所述绝缘树脂层的宽度方向上设定有至少三处的测量部位测量厚度方向的双折射率时，在将所述厚度方向的双折射率的值设为纵轴、将自宽度方向的任意基准位置到各测量部位为止的宽度方向的距离设为横轴的坐标中，利用最小二乘法对与各测量部位对应的标绘点进行近似而获得的直线的斜率的绝对值小于1
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/mm。2.一种两面覆金属层叠板，是包括绝缘树脂层及层叠于所述绝缘树脂层的两侧的金属层的长条膜状的两面覆金属层叠板，其特征在于，所述两面覆金属层叠板的与长度方向正交的宽度方向的长度为500mm以上且1200mm以下，当对所述绝缘树脂层中的长度方向的位置相同且宽度方向的位置不同的多个测量部位，在以连结所述绝缘树脂层的宽度方向的全长的中点的中心线为基准对称的位置各设定有至少三处的测量部位测量厚度方向的双折射率时，在将所述厚度方向的双折射率的值设为纵轴、将自宽度方向的任意基准位置到各测量部位为止的宽度方向的距离设为横轴的坐标中，利用最小二乘法对与各测量部位对应的标绘点进行近似而获得的直线的斜率的绝对值小于1
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/mm。3.根据权利要求1或2所述的两面覆金属层叠板，其中所有测量部位的厚度方向的双折射率的值均为0.15以下。4.根据权利要求1或2所述的两面覆金属层叠板，其中在将所述绝缘树脂层分割成以连结其宽度方向的全长的中点的中心线为边界的两个虚拟区域时，所有测量部位设定在所述两个虚拟区域的各区域中自所述中心线到宽度方向的全长的49％为止的范围内。5.根据权利要求1或2所述的两面覆金属层叠板，其中所述绝缘树脂层包含多层聚酰亚胺层，且所述金属层为铜层。6.一种电路基板，是将如权利要求1或2所述的两面覆金属层叠板中的所述金属层的一者或两者加工成布线而成。

技术总结
本发明提供一种两面覆金属层叠板及电路基板，具有优异的尺寸稳定性也能够应对尺寸的大型化。一种两面覆金属层叠板，是包括绝缘树脂层及层叠于所述绝缘树脂层的两侧的金属层的长条膜状的两面覆金属层叠板，且两面覆金属层叠板的与长度方向正交的宽度方向的长度为230mm以上，当对作为绝缘树脂层中的长度方向的位置相同且宽度方向的位置不同的多个测量部位的、设定有至少三处的测量部位测量厚度方向的双折射率时，在将所述厚度方向的双折射率的值设为纵轴、将自宽度方向的任意基准位置到各测量部位为止的宽度方向的距离设为横轴的坐标中，利用最小二乘法对与各测量部位对应的标绘点进行近似而获得的直线的斜率的绝对值小于1


技术研发人员：田川和树 矢熊建太郎 安藤敏男
受保护的技术使用者：日铁化学材料株式会社
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/6/28