一种好氧发酵仓的防气味外泄型皮带输送机仓门对接结构的制作方法

1.本发明涉及粪污处理设备技术领域，具体涉及一种好氧发酵仓的防气味外泄型皮带输送机仓门对接结构。


背景技术：

2.牛床是奶牛主要的生活区域，牛床垫料舒适度直接影响奶牛的休息和反刍，进而影响其生产性能和牧场经济收益。选择牛床垫料要从保障奶牛健康、提高奶牛舒适度和不影响后续粪污处理设备正常运行三个角度考虑。
3.牛床垫料常见的有沙子、沙土、稻壳和橡胶垫等，各有其优缺点。
4.如对于沙子垫料，微生物菌群难以在这种垫料中生长，不会对奶牛的健康造成威胁。同时沙子还具有渗水性好的特点，不容易板结，不会对奶牛的肢蹄造成伤害。但是由于沙子会和奶牛粪污混合在一起，对粪污的后续处理设备造成严重磨损甚至损坏。另外，沙子的售价为50～70元/立方米，将其用作垫料的成本比较高。
5.同沙子一样，沙土也能够维持牛床干燥的卫生环境，但是容易板结成块，易导致奶牛的肢蹄受伤，同样不利于后续的粪污处理。每头奶牛每天约用沙土垫料20千克，成本比沙子略低。
6.稻壳能够为奶牛营造一个舒适的环境，对后续的粪污处理没有不利影响，但是由于稻壳的有机特性，容易造成微生物菌群的增殖，可能会对奶牛的健康造成不利影响。另外，稻壳售价为400～600元/吨，成本较高。秸秆、锯末等材料用作垫料与稻壳垫料的特性一致，成本也比较高。
7.橡胶垫是一种新型的牛床垫料，通常铺设在水泥牛床上，具有使用方便、维护简单等优点，添加特殊技术也能具有抗菌的特点，但是橡胶垫可能会磨损奶牛的肢蹄，对奶牛的健康造成不良影响，而且造价昂贵。
8.针对上述问题，研发出基于牛粪再生利用的牛场卧床垫料智能化生产系统，该生产系统将智能化、自动化设备集成在微负压式好氧发酵仓内，实现了对于牛粪的好氧发酵自动化。其生产出的牛床垫料能够保障奶牛健康、提高奶牛舒适度、减少肢蹄疾病且易于粪污处理。
9.上述牛场卧床垫料智能化生产系统中设置有用于物料输送的皮带输送机。皮带输送机的主要作用是将物料送至微负压式好氧发酵仓内，或者将微负压式好氧发酵仓内的发酵成品从微负压式好氧发酵仓内运出。使用皮带输送机时，需要打开微负压式好氧发酵仓的仓门，然后将悬臂式皮带输送机的前端头部伸入仓内，物料输送完毕后悬臂式皮带输送机复位，再将微负压式好氧发酵仓的仓门关闭。
10.对于大型的好氧发酵仓来说，由于物料输送量大、物料进出所花费的时间较长，微负压式好氧发酵仓的仓门较长时间处于打开状态，会使得微负压式好氧发酵仓内的微负压逐渐消失而变成正压，由此会导致仓内的异味气体外溢，从而造成一定的环境污染。为此，设计了一种好氧发酵仓的防气味外泄型皮带输送机仓门对接结构。


技术实现要素：

11.为了解决上述问题，本发明提出一种好氧发酵仓的防气味外泄型皮带输送机仓门对接结构，旨在防止物料进出仓门时异味气体的外溢，从而进一步提高好氧发酵仓的环保性能。具体的技术方案如下：
12.一种好氧发酵仓的防气味外泄型皮带输送机仓门对接结构，包括机架和设置在所述机架上的皮带输送机主体、环绕移动设置在所述皮带输送机主体上的环形输送带、固定在所述机架上刚性罩壳，所述刚性罩壳竖向设置，所述刚性罩壳的中间开设有矩形窗口，所述皮带输送机主体的前端沿水平方向穿过所述矩形窗口，所述刚性罩壳的口部朝向所述皮带输送机主体的前端方向，所述刚性罩壳的矩形窗口的上侧窗口边与所述皮带输送机主体的上端之间设置有物料通过的物料输送空挡。
13.为了提高刚性罩壳与皮带输送机主体之间的密封连接的可靠性，在所述刚性罩壳的矩形窗口的两侧窗口边和底部窗口边上设置有柔性密封条，所述柔性密封条分别与所述皮带输送机主体的两侧面、所述皮带输送机主体的下端面、所述皮带输送机主体下方位置的环形输送带部分的下端面之间密封接触。
14.为了提高刚性罩壳与好氧发酵仓的仓门部位之间的密封连接的可靠性，所述刚性罩壳的口部对接连接有波纹管，所述波纹管的前端设置有用于与好氧发酵仓的物料进出仓门密封对接的磁性密封垫。
15.作为本发明的进一步改进，在所述刚性罩壳的内部且位于所述皮带输送机主体的前端部位的上方位置设置有气流引导组件，所述气流引导组件包括气流引流风机、连接在所述气流引流风机的气流输入端的气流引流吸风道、连接在所述气流引流风机的气流输出端的气流引流出风道，所述气流引流吸风道的风道入口靠所述物料输送空挡部位，所述气流引流出风道的风道吐出口朝向所述皮带输送机主体的前端方向。所述气流引流吸风道的风道出口连接气流引流风机的气流输入端。
16.本发明中，在所述刚性罩壳的上部内壁上连接有上支架，所述气流引流风机的壳体固定在所述上支架上。
17.本发明中，所述气流引流吸风道的风道入口形状大小为与所述物料输送空挡相适配的矩形风道入口。
18.作为本发明的更进一步改进，在所述刚性罩壳的下部内壁上连接有下支架，所述下支架上设置有风刀，所述风刀的出风刀口指向所述皮带输送机主体下端的环形输送带表面。
19.优选的，所述刚性罩壳为与好氧发酵仓的矩形物料进出仓门相适配的矩形口部罩壳，所述气流引流出风道包括连接在所述气流引流风机的气流输出端的一对分支出风道、设置在所述矩形罩壳两侧位置的一对密闭储气式内出风道，所述一对分支出风道对应连接所述一对密闭储气式内出风道，所述风刀的两端设置有一对风刀进风口，所述一对风刀进风口对应地与所述一对密闭储气式内出风道相连通。
20.本发明中，所述好氧发酵仓连接微负压净化系统。
21.本发明中，所述好氧发酵仓使用皮带输送机进行物料输送时的防气味外泄方法如下：
22.(1)输送机准备：皮带输送机移动至好氧发酵仓的物料进出仓门处；
23.(2)仓门开启：打开微负压好氧发酵仓的物料进出仓门；
24.(3)皮带输送机与仓门的对接：物料进出仓门打开后，迅速移动皮带输送机，使得皮带输送机主体的前端进入好氧发酵仓内，同时皮带输送机上安装的刚性罩壳罩住好氧发酵仓的物料进出仓门的仓口，利用刚性罩壳前端的波纹管和磁性密封垫将物料进出仓门的仓口周边封住；
25.(4)气流引流：开启气流引流风机，在气流引流风机的作用下，使得刚性罩壳的矩形窗口的上侧窗口边与皮带输送机主体的上端之间所形成的物料输送空挡部位产生负压，从而有效防止好氧发酵仓内异味气体的外泄；
26.(5)物料输送：开启皮带输送机，进行物料的输送，将物料输送至好氧发酵仓内或者将好氧发酵仓内物料运出；物料输送过程中，物料输送空挡部位的气体通过气流引流吸风道被气流引流风机吸走，从而在物料输送空挡部位形成负压，进而有效防止好氧发酵仓内异味气体的外泄；被气流引流风机吸走的物料输送空挡部位的气体通过气流引流出风道送至风刀的内部，然后从风刀的出风刀口吹出，从风刀吹出的气体将粘附在环形输送带下端面上的物料颗粒吹入好氧发酵仓内，实现环形输送带的清洗作用。
27.优选的，所述气流引流吸风道上设置有可调节风量的电动风门，以防止风量过大造成好氧发酵仓内的压力逐渐上升而变成正压，从而保证好氧发酵仓内微负压平衡。
28.优选的，在位于所述电动风门与所述气流引流吸风道的风道入口之间的一段气流引流吸风道上设置有气流分配室，所述气流分配室上设置有隔板，所述隔板上沿水平方向间隔布置有若干数量的气流分配通孔。
29.上述气流分配室的设置使得气流引流吸风道的风道入口部位负压分布均匀。
30.优选的，所述好氧发酵仓内设置气压传感器，所述气压传感器和电动风门分别连接mcu控制器，以优化风量的调节。
31.由于风刀的出风刀口面积相对较小，因此在气流引流风机的作用下，从气流引流出风道进入风刀内腔中的气体能够形成增压效应，从而增强了对于环形输送带的清洗作用。
32.优选的，所述风刀内腔中设置由加热器，物料连续输送过程中从风刀的出风刀口吹出的热气体能够实现环形输送带移动时的循环加热，从而有利于粘附在环形输送带上的颗粒物料被预先干燥，并在风刀的出风刀口吹出的热风的强力吹刮下加速脱落。
33.优选的，所述皮带输送机为带有可刹车脚轮的移动式皮带输送机。
34.优选的，上述皮带输送机采用悬臂式皮带输送机。
35.优选的，所述好氧发酵仓的物料进出仓门为电动仓门，在所述移动式皮带输送机主体的前端设置有接近传感器，所述电动仓门和接近传感器分别连接mcu控制器；当所述移动式皮带输送机或悬臂式皮带输送机的前端接近电动仓门时，电动仓门迅速自动打开，从而可以加速皮带输送机与物料进出仓门的对接，进而减少好氧发酵仓内的微负压损失。
36.本发明的有益效果是：
37.第一，本发明的一种好氧发酵仓的防气味外泄型皮带输送机仓门对接结构，在皮带输送机上设置有特殊设计的罩壳结构，能够将仓门大部分封闭，置留有物料输送空挡，从而减少了异味气体外泄的风险，提高了好氧发酵仓的环保性能。
38.第二，本发明的一种好氧发酵仓的防气味外泄型皮带输送机仓门对接结构，在刚
性罩壳内设置有气流引导组件，能够确保物料输送空挡的气压始终为负压，从而进一步提高了防止好氧发酵仓内异味气体外溢的可靠性。
39.第三，本发明的一种好氧发酵仓的防气味外泄型皮带输送机仓门对接结构，皮带输送机的下部输送带出设置有风刀，利用气流引流风机引出的气流，通过一对分支出风道进入到风刀内，从而实现了对于输送带上粘附物料的清洗作用。
40.第四，本发明的一种好氧发酵仓的防气味外泄型皮带输送机仓门对接结构，风刀内设置有电加热元件(电热丝或陶瓷发热元件)，使得风刀内吹出的气体能够循环加热输送带，从而有利于粘附在环形输送带上的颗粒物料被预先干燥，并在风刀的出风刀口吹出的热风的强力吹刮下加速脱落。
附图说明
41.图1是本发明的一种好氧发酵仓的防气味外泄型皮带输送机仓门对接结构的结构示意图；
42.图2是图1的局部放大视图；
43.图3是图2中的气流引导组件结构示意图；
44.图4是在图1的基础上进一步改进的结构示意图；
45.图5是图4的局部放大视图；
46.图6是图1或图4中的刚性罩壳的结构示意图(左向剖视图)；
47.图7是刚性罩壳与气流引流风机、风刀之间相对位置关系的结构示意图。
48.图中：1、皮带输送机，2、机架，3、皮带输送机主体，4、环形输送带，5、刚性罩壳，6、矩形窗口，7、物料输送空挡，8、柔性密封条，9、波纹管，10、好氧发酵仓，11、物料进出仓门(电动升降门)，12、磁性密封垫，13、气流引导组件，14、气流引流风机，15、气流引流吸风道，16、气流引流出风道，17、上支架，18、气流引流吸风道的风道出口，19、气流引流吸风道的风道入口，20、下支架，21、风刀，22、出风刀口，23、分支出风道，24、密闭储气式内出风道，25、风刀进风口，26、可刹车脚轮，27、电动风门，28、气流分配室。
具体实施方式
49.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
50.如图1至7所示为本发明的一种好氧发酵仓的防气味外泄型皮带输送机仓门对接结构的实施例，包括机架2和设置在所述机架2上的皮带输送机主体3、环绕移动设置在所述皮带输送机主体3上的环形输送带4、固定在所述机架2上刚性罩壳5，所述刚性罩壳5竖向设置，所述刚性罩壳5的中间开设有矩形窗口6，所述皮带输送机主体3的前端沿水平方向穿过所述矩形窗口6，所述刚性罩壳5的口部朝向所述皮带输送机主体3的前端方向，所述刚性罩壳5的矩形窗口6的上侧窗口边与所述皮带输送机主体3的上端之间设置有物料通过的物料输送空挡7。
51.为了提高刚性罩壳5与皮带输送机主体3之间的密封连接的可靠性，在所述刚性罩壳5的矩形窗口6的两侧窗口边和底部窗口边上设置有柔性密封条8，所述柔性密封条8分别与所述皮带输送机主体3的两侧面、所述皮带输送机主体3的下端面、所述皮带输送机主体3
下方位置的环形输送带4部分的下端面之间密封接触。
52.为了提高刚性罩壳5与好氧发酵仓10的仓门部位之间的密封连接的可靠性，所述刚性罩壳5的口部对接连接有波纹管9，所述波纹管9的前端设置有用于与好氧发酵仓10的物料进出仓门11密封对接的磁性密封垫12。
53.作为本实施例的进一步改进，在所述刚性罩壳5的内部且位于所述皮带输送机主体3的前端部位的上方位置设置有气流引导组件13，所述气流引导组件13包括气流引流风机14、连接在所述气流引流风机14的气流输入端的气流引流吸风道15、连接在所述气流引流风机14的气流输出端的气流引流出风道16，所述气流引流吸风道15的风道入口19靠所述物料输送空挡7部位，所述气流引流出风道16的风道吐出口朝向所述皮带输送机主体3的前端方向。所述气流引流吸风道15的风道出口18连接气流引流风机14的气流输入端。
54.本实施例中，在所述刚性罩壳5的上部内壁上连接有上支架17，所述气流引流风机14的壳体固定在所述上支架17上。
55.本实施例中，所述气流引流吸风道15的风道入口19形状大小为与所述物料输送空挡7相适配的矩形风道入口。
56.作为本实施例的更进一步改进，在所述刚性罩壳5的下部内壁上连接有下支架20，所述下支架20上设置有风刀21，所述风刀21的出风刀口22指向所述皮带输送机主体3下端的环形输送带4表面。
57.优选的，所述刚性罩壳5为与好氧发酵仓10的矩形物料进出仓门相适配的矩形口部罩壳，所述气流引流出风道16包括连接在所述气流引流风机14的气流输出端的一对分支出风道23、设置在所述矩形罩壳5两侧位置的一对密闭储气式内出风道24，所述一对分支出风道23对应连接所述一对密闭储气式内出风道24，所述风刀21的两端设置有一对风刀进风口25，所述一对风刀进风口25对应地与所述一对密闭储气式内出风道24相连通。
58.本实施例中，所述好氧发酵仓10连接微负压净化系统。
59.本实施例中，所述好氧发酵仓10使用皮带输送机1进行物料输送时的防气味外泄方法如下：
60.(1)输送机准备：皮带输送机1移动至好氧发酵仓10的物料进出仓门11处；
61.(2)仓门开启：打开微负压好氧发酵仓10的物料进出仓门11；
62.(3)皮带输送机与仓门的对接：物料进出仓门11打开后，迅速移动皮带输送机1，使得皮带输送机主体3的前端进入好氧发酵仓10内，同时皮带输送机1上安装的刚性罩壳罩5住好氧发酵仓10的物料进出仓门11的仓口，利用刚性罩壳5前端的波纹管9和磁性密封垫12将物料进出仓门11的仓口周边封住；
63.(4)气流引流：开启气流引流风机14，在气流引流风机14的作用下，使得刚性罩壳5的矩形窗口6的上侧窗口边与皮带输送机主体3的上端之间所形成的物料输送空挡7部位产生负压，从而有效防止好氧发酵仓10内异味气体的外泄；
64.(5)物料输送：开启皮带输送机1，进行物料的输送，将物料输送至好氧发酵仓10内或者将好氧发酵仓10内物料运出；物料输送过程中，物料输送空挡7部位的气体通过气流引流吸风道15被气流引流风机14吸走，从而在物料输送空挡7部位形成负压，进而有效防止好氧发酵仓10内异味气体的外泄；被气流引流风机14吸走的物料输送空挡7部位的气体通过气流引流出风道16送至风刀21的内部，然后从风刀21的出风刀口22吹出，从风刀21吹出的
气体将粘附在环形输送带4下端面上的物料颗粒吹入好氧发酵仓10内，实现环形输送带4的清洗作用。
65.优选的，所述气流引流吸风道15上设置有可调节风量的电动风门27，以防止风量过大造成好氧发酵仓10内的压力逐渐上升而变成正压，从而保证好氧发酵仓10内微负压平衡。
66.优选的，在位于所述电动风门27与所述气流引流吸风道15的风道入口19之间的一段气流引流吸风道15上设置有气流分配室28，所述气流分配室28上设置有隔板，所述隔板上沿水平方向间隔布置有若干数量的气流分配通孔。
67.上述气流分配室28的设置使得气流引流吸风道15的风道入口19部位负压分布均匀。
68.优选的，所述好氧发酵仓10内设置气压传感器，所述气压传感器和电动风门27分别连接mcu控制器，以优化风量的调节。
69.由于风刀21的出风刀口面积相对较小，因此在气流引流风机14的作用下，从气流引流出风道16进入风刀21内腔中的气体能够形成增压效应，从而增强了对于环形输送带4的清洗作用。
70.优选的，所述风刀21内腔中设置由加热器，物料连续输送过程中从风刀21的出风刀口22吹出的热气体能够实现环形输送带4移动时的循环加热，从而有利于粘附在环形输送带4上的颗粒物料被预先干燥，并在风刀21的出风刀口22吹出的热风的强力吹刮下加速脱落。
71.优选的，所述皮带输送机1为带有可刹车脚轮26的移动式皮带输送机。
72.优选的，上述皮带输送机1采用悬臂式皮带输送机。
73.优选的，所述好氧发酵仓10的物料进出仓门11为电动仓门，在所述移动式皮带输送机主体3的前端设置有接近传感器，所述电动仓门和接近传感器分别连接mcu控制器；当所述移动式皮带输送机1或悬臂式皮带输送机1的前端接近电动仓门11时，电动仓门11迅速自动打开，从而可以加速皮带输送机1与物料进出仓门11的对接，进而减少好氧发酵仓10内的微负压损失。
74.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。