预制仿真造型构件结构及预制仿真造型构件制作方法与流程

技术特征：
1.一种预制仿真造型构件结构，其特征在于：包括构件，构件包括至少两层石膏浆层(6)，以在两端最外侧的石膏浆层(6)上形成外表面以及内表面，在两层石膏浆层(6)之间设置有至少一层第二加固层(7)，在位于内表面的最外两层石膏浆层(6)之间预埋有挂件(8)，挂件(8)部分穿过内表面，伸出至内表面外，在外表面上设置有仿真造型效果层(10)，构件通过挂件(8)与钢架连接固定。2.一种预制仿真造型构件制作方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤s1、模型制作，制作模型的骨架，在骨架表面上喷涂雕刻水泥，同时进行造型塑形，形成基体，在雕刻水泥初凝时间内进行基体表面的纹理雕刻，得到模型；步骤s2、模具制作，在模型表面喷涂脱模剂后涂刷至少两层硅胶溶液层，在两层硅胶溶液层之间设置至少一层第一加固层，待硅胶溶液层凝固后进行脱模，得到模具；步骤s3、构件制作，在模具表面喷涂脱模剂后涂刷至少两层石膏浆层，在两层石膏浆层之间设置有至少一层第二加固层，在远离模具表面的最外两层石膏浆层之间预埋挂件，挂件部分穿过远离模具表面的最外一层石膏浆层，待石膏浆层完全凝固后，脱模，得到构件；步骤s4、定位，根据挂件的位置在现场进行定位；步骤s5、钢架安装，根据定位对钢架进行固定；步骤s6、构件安装，通过挂件与钢架连接固定，对构件的拼接缝进行修补并打磨；步骤s7、颜色处理，在构件表面依次涂刷底漆、面漆、保护漆，得到仿真造型构件。3.根据权利要求1所述的预制仿真造型构件制作方法，其特征在于：所述步骤s1中骨架的表面覆盖有金属网，在金属网外设置有钢筋。4.根据权利要求1所述的预制仿真造型构件制作方法，其特征在于：所述步骤s2中，硅胶溶液层与第一加固层的总厚度为5-10mm。5.根据权利要求1或3所述的预制仿真造型构件制作方法，其特征在于：所述第一加固层为玻璃纤维布。6.根据权利要求1所述的预制仿真造型构件制作方法，其特征在于：所述步骤s3中，石膏浆层与第二加固层的总厚度至少为20mm。7.根据权利要求1或5所述的预制仿真造型构件制作方法，其特征在于：所述步骤s3中，第二加固层为玻璃纤维布。8.根据权利要求1所述的预制仿真造型构件制作方法，其特征在于：所述挂件为t字形，其包括垂直部以及水平部，水平部设置在石膏浆层中，垂直部穿过远离模具表面的最外一层石膏浆层，伸出至该石膏浆层外。9.根据权利要求8所述的预制仿真造型件制作方法，其特征在于：所述水平部四周设置有加强层。10.根据权利要求1所述的预制仿真造型构件制作方法，其特征在于：所述步骤s1中造型塑形包括对雕刻水泥进行抹平、压实以及外形塑造。

技术总结
本发明公开了一种预制仿真造型构件结构，包括构件，构件包括至少两层石膏浆层，以在两端最外侧的石膏浆层上形成外表面以及内表面，在两层石膏浆层之间设置有至少一层第二加固层，在位于内表面的最外两层石膏浆层之间预埋有挂件，挂件部分穿过内表面，伸出至内表面外，在外表面上设置有仿真造型效果层，构件通过挂件与钢架连接固定。本发明还公开了一种预制仿真造型构件制作方法。与现有技术相比，通过采用模具的形式制作建筑装潢用的构件，实现了构件工厂预制、批量化生产，现场组合安装，使用以及维护成本低，而且安装简单，大大节省了人工、材料成本。材料成本。材料成本。


技术研发人员：万雄 薛依东 刘飞 杨海峰 周贵平 许俊杰
受保护的技术使用者：深圳市宝鹰建设集团股份有限公司
技术研发日：2022.03.31
技术公布日：2022/6/28