一种食品配送用高效温控装置的制作方法

1.本发明涉及食品配送设施技术领域，具体为一种食品配送用高效温控装置。


背景技术：

2.餐饮配送是指在经济合理区域范围内，根据客户要求，向消费者专门提供各种酒水、食品，而不需要客户提供设施及场地的食品配送行为，经济的发展时间观念的增强，然而每天又不得不在食堂白白浪费掉20来分钟，而快餐配送直接送到人们的手里，价格与食堂价格差不多，可以节约人的更多时间；
3.现有的配餐柜在使用的过程中，大多数都是直接将食物放进配餐柜的柜仓内部等待送餐员取走，但是食物在配餐柜的内部放置时由于托盘并不能绝对保证稳定，如果受到外力撞击则很容易导致托盘出现意外情况，从而发生食物被碰撞倾倒的事故发生。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种食品配送用高效温控装置，以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品配送用高效温控装置，包括配餐柜，所述配餐柜的表面开设有柜仓，所述配餐柜的内壁开设有滑槽，所述配餐柜的表面活动连接有柜门,所述滑槽的内部滚动连接有滚轮，所述滚轮转动连接在托盘的表面，所述托盘的表面固定连接有铰链，所述铰链的顶端铰接有拉杆，所述拉杆的顶端固定连接有弹簧，所述弹簧固定连接在连杆的内部，所述连杆的顶端开设有安装孔，所述安装孔的内部活动连接有安装轴，所述托盘的表面固定连接有插杆，所述插杆插接在安装室的内部，所述安装室的内部固定连接有挡板，所述挡板的表面插接有推杆，所述挡板的表面活动连接有辐条，所述辐条的末端活动连接有夹具。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述安装室与滑槽均开设在配餐柜的内壁表面内部，并且滑槽的位置与托盘的位置处于同一水平线上，最大限度加强了对整体装置的控制能力，保证了整体装置的实用性。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述滚轮安装在托盘的末端左右两侧表面，同时滚轮的高度小于托盘的厚度，有效的加强了对各个构件的稳定性，同时加强了对整体装置的支撑力度。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述插杆安装在托盘的左侧表面的左右两端，同时插杆的位置与安装室的位置处于同一水平线上，更好的保护了整体装置的使用不受影响，加强了对整体装置操纵的实际性。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述安装轴的顶端固定连接在柜仓的内壁上表面，且安装轴与铰链之间无论角度如何变化，两者的位置始终保持在同一垂直线上，更好的加强了整体装置的平衡性，有效的增强了整体装置的使用灵活性。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述铰链安装在托盘的上表面右侧的前后两
段，同时铰链的体积小于安装轴的体积，更有力的增强了整体装置的可操作性，保证了在使用过程的牢固与稳定性能。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述弹簧的一端安装在连杆的内部表面，另一端安装在拉杆的顶端，并且拉杆的顶端延伸进连杆的内部，最大程度的增加了工作人员对于整体装置的控制性，提高了整体装置使用的体验感，降低了工作人员的操座难度。
12.本发明的有益效果是：
13.该食品配送用高效温控装置，通过滚轮在滑槽的内部进行滚动，拉杆压迫弹簧改变与推杆的角度和距离，再通过推杆带动辐条改变夹具的角度来对插杆进行夹持，从而达到了加强托盘在柜仓内部的稳定性，避免了当配餐柜受到撞击时托盘不稳定，继而导致食物被打翻的情况发生效果。
附图说明
14.图1为本发明整体外观结构直视示意图；
15.图2为本发明托盘结构整体直视示意图；
16.图3为本发明图2中a处结构放大示意图；
17.图4为本发明连杆结构内部剖析直视示意图；
18.图5为本发明安装室结构内部剖析直视示意图。
19.图中：1、配餐柜；2、柜仓；3、滑槽；4、柜门；5、托盘；6、滚轮；7、铰链；8、拉杆；9、弹簧；10、连杆；11、安装孔；12、安装轴；13、插杆；14、安装室；15、挡板；16、推杆；17、辐条；18、夹具。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实施方案中：一种食品配送用高效温控装置，包括配餐柜1，配餐柜1的表面开设有柜仓2，加强了对整体装置的控制能力，配餐柜1的内壁开设有滑槽3，加强了对各个构件的稳定性，配餐柜1的表面活动连接有柜门4,滑槽3的内部滚动连接有滚轮6，加强了整体装置的灵活性，滚轮6转动连接在托盘5的表面，加强了整体装置的使用效果，托盘5的表面固定连接有铰链7，保护了整体装置的使用不受影响，铰链7的顶端铰接有拉杆8，加强了整体装置的平衡性，拉杆8的顶端固定连接有弹簧9，增强了整体装置的可操作性，弹簧9固定连接在连杆10的内部，增加了工作人员对于整体装置的控制性，连杆10的顶端开设有安装孔11，加强了整体装置的实用性能，安装孔11的内部活动连接有安装轴12，将整体装置的运行进行串联，托盘5的表面固定连接有插杆13，稳定了所有结构共同运行时其位置与角度的范围，插杆13插接在安装室14的内部，加强了整体装置在运行过程中的机械势能，安装室14的内部固定连接有挡板15，增强了整体装置的灵活性，挡板15的表面插接有推杆16，整体装置的灵活控制能力的加强，挡板15的表面活动连接有辐条17，加强整体装置在使用过程中的协调性能，辐条17的末端活动连接有夹具18，增加了使用的便捷性。
22.本实施例中，安装室14与滑槽3均开设在配餐柜1的内壁表面内部，并且滑槽3的位置与托盘5的位置处于同一水平线上，通过整体装置在使用过程中的匹配对整体装置的各个部件进行磨合，加强整体装置使用的协调性；滚轮6安装在托盘5的末端左右两侧表面，同时滚轮6的高度小于托盘5的厚度，更大程度上加强了整体装置在使用的过程中的配合强度，避免了整体装置在使用的过程中出现部件匹配不对称的情况；插杆13安装在托盘5的左侧表面的左右两端，同时插杆13的位置与安装室14的位置处于同一水平线上，根据现有结构共同对整体装置进行支撑，加强整体装置在使用过程中的协调性能，加强了整体装置使用时的耐久性；安装轴12的顶端固定连接在柜仓2的内壁上表面，且安装轴12与铰链7之间无论角度如何变化，两者的位置始终保持在同一垂直线上，借助对整体装置的灵活控制能力的加强，继而削弱了在使用过程中整体装置出现故障的概率；铰链7安装在托盘5的上表面右侧的前后两段，同时铰链7的体积小于安装轴12的体积，更好的增强了整体装置的灵活性，保证了在拆卸后再次安装时仍然能够正常使用；弹簧9的一端安装在连杆10的内部表面，另一端安装在拉杆8的顶端，并且拉杆8的顶端延伸进连杆10的内部，利用这些结构共同进行机械运动，从而保证了整体装置在运行过程中最大限度的将可能发生的故障性降到最低。
23.工作原理：在使用时，请参阅图1-5，首先需要工作人员手动将柜门4打开，随后将食物放置在托盘5的上表面，当食物放置妥当后，由工作人员将托盘5向后推动，带动拉杆8对弹簧9进行压缩，从而改变拉杆8与连杆10的角度及距离，在托盘5进行位移的同时，滚轮6在滑槽3的内部同步进行滚动，减小托盘5位移时的摩擦力，当托盘5位移到一定位置时，插杆13安装进行安装室14的内部，将推杆16向后进行推动，继而带动夹具18将插杆13的末端夹持住。
24.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。