焊缝无损检测方法与流程

技术特征：
1.一种焊缝无损检测方法，通过射线检测法对被检测工件的小尺寸异型焊缝进行缺陷检测，其特征在于，包括：透照布置步骤，其中准备与焊缝的尺寸匹配的多个胶片；透照步骤，其中使用所述多个胶片分别沿所述焊缝整周照射射线进行多次透照；胶片处理步骤，其中对经过所述透照步骤的所述多个胶片进行洗片、烘干处理；和评定步骤，其中对经过所述胶片处理步骤得到的多个胶片进行评定分析，确定所述焊缝整周的缺陷的大小和类型，其中，在所述透照步骤中，利用支承板支承各所述胶片，使各所述胶片紧贴所述焊缝的根部进行透照，所述焊缝是跑道型焊缝，包括两个彼此平行的直线段焊缝和两个将所述直线段焊缝彼此连接的180
°
的弧形段焊缝，对各所述直线段焊缝分别使用一个所述胶片进行一次透照，对各所述弧形段焊缝分别使用多个所述胶片在多个部位进行多次透照。2.如权利要求1所述的焊缝无损检测方法，其特征在于：在所述透照步骤中，使射线源的辐射中心方向与焊缝中心所在平面之间的夹角为10～15
°
。3.如权利要求1所述的焊缝无损检测方法，其特征在于：在所述透照布置步骤中准备12个胶片，所述12个胶片各自的宽度与所述焊缝的尺寸匹配，在所述透照步骤中，对各所述弧形段焊缝分别使用5个所述胶片在5个部位进行5次透照。4.如权利要求3所述的焊缝无损检测方法，其特征在于：所述12个胶片包括以所述直线段焊缝为对应的有效透照部位的第一胶片和第七胶片，还包括各自以所述弧形段焊缝上的不同局部部位为对应的有效透照部位的第二胶片～第六胶片以及第八胶片～第十二胶片，所述第二胶片～第六胶片各自的对应的有效透照部位彼此不重叠且各自首尾相连覆盖一个弧形段焊缝，所述第八胶片～第十二胶片各自的对应的有效透照部位彼此不重叠且各自首尾相连覆盖另一个弧形段焊缝，各所述胶片在所述焊缝周向上的宽度大于各自的对应的有效透照部位的长度。5.如权利要求4所述的焊缝无损检测方法，其特征在于：各所述胶片在所述焊缝周向上的宽度相比各自的对应的有效透照部位的长度在两侧各附加0.5mm。6.如权利要求1所述的焊缝无损检测方法，其特征在于：所述焊缝是在cicc的铠甲上开口并焊接凸台而形成的焊缝，所述凸台具有与所述开口对应的内孔，在所述透照步骤中，在所述开口和所述内孔内使各所述胶片紧贴所述焊缝的根部，并且胶片的进入所述开口内的端部抵接所述cicc内的导体来进行透照。7.如权利要求1所述的焊缝无损检测方法，其特征在于：各所述胶片是厚度小于1mm且带屏蔽物质的工业胶片。8.如权利要求1所述的焊缝无损检测方法，其特征在于：
采用单壁成像技术进行透照。

技术总结
本发明提供一种针对小尺寸异型焊缝的焊缝无损检测方法，能够适用于核聚变装置的磁体制备过程中批量氦进出口焊缝的检测。包括：透照布置步骤，其中准备与焊缝的尺寸匹配的多个胶片；透照步骤，其中使用多个胶片沿焊缝整周照射射线进行多次透照；胶片处理步骤，其中对经过透照步骤的多个胶片进行洗片、烘干处理；和评定步骤，其中对经过胶片处理步骤得到的多个胶片进行评定分析，确定焊缝整周的缺陷的大小和类型，其中，对焊缝的直线段焊缝使用一个胶片进行一次透照，对焊缝的弧形段焊缝使用多个胶片在多个部位进行多次透照。个胶片在多个部位进行多次透照。个胶片在多个部位进行多次透照。


技术研发人员：刘小川 秦经刚 金环 周超 王维俊 王坤 涂正平
受保护的技术使用者：浙江久立特材科技股份有限公司
技术研发日：2022.03.31
技术公布日：2022/6/28