一种增氧机行星减速机及其安装方法与流程

1.本发明涉及行星减速机技术领域，具体为一种增氧机行星减速机及其安装方法。


背景技术：

2.行星减速机(planetary reducer)是一种用途广泛的工业产品，可以降低电机的转速，同时增大输出转矩。行星减速机可作为配套部件用于起重、挖掘、运输、建筑等行业。由一个内齿环(a)紧密结合於齿箱壳体上，环齿中心有一个自外部动力所驱动之太阳齿轮(b)，介於两者之间有一组由三颗齿轮等分组合於托盘上之行星齿轮组(c)该组行星齿轮依靠著出力轴、内齿环及太阳齿支撑浮游於期间；行星减速机当入力侧动力驱动太阳齿时，可带动行星齿轮自转，并依循著内齿环之轨迹沿著中心公转，游星之旋转带动连结於托盘之出力轴输出动力。
3.目前的增氧机用行星减速机结构复杂，使用便利性差，工作稳定性差，因此，有必要进行改进。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种增氧机行星减速机及其安装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种增氧机行星减速机，包括内齿圈、上盖和下盖，所述上盖设置于下盖上方，所述上盖和所述下盖外侧均设置凸沿，所述凸沿上开设螺栓孔，所述上盖与所述下盖之间通过连接螺栓固定连接，所述内齿圈安装于上盖内腔，所述上盖上端面设置多个与电机连接的螺丝，所述下盖底端面设置3根支撑杆，所述下盖内腔安装行星轮组件。
6.优选的，本技术提供的一种增氧机行星减速机，其中，所述行星轮组件包括多个行星轮、太阳轮，所述太阳轮安装于下盖中部，多个行星轮设置于太阳轮外部，且所述行星轮与太阳轮啮合连接，多个行星轮设置于内齿圈内侧，且所述星轮轮与内齿圈啮合连接。
7.优选的，本技术提供的一种增氧机行星减速机，其中，还包括行星架，所述行星架安装于下盖下方，且所述行星架与太阳轮的轮轴传动连接。
8.优选的，本技术提供的一种增氧机行星减速机，其中，所述行星轮设置2-6个。
9.优选的，本技术提供的一种增氧机行星减速机，其中，所述内齿圈包括环状外壳体，所述环状外壳体上端面外周设置凸沿，所述凸沿上等间距设置多个安装孔，所述环状外壳体内侧设置齿圈本体，所述齿圈本体由多个单元齿拼接而成，所述环状外壳体内腔下端部还安装加强筋板组件。
10.优选的，本技术提供的一种增氧机行星减速机，其中，所述行星轮、太阳轮、齿圈本体均由玻纤增强尼龙制成。
11.优选的，本技术提供的一种增氧机行星减速机，其中，其安装方法包括以下步骤：
12.a、首先将内齿圈安装在上盖内，再将行星轮、太阳轮安装在下盖内，并时行星轮、
太阳轮、内齿圈啮合连接；
13.b、之后将上盖与下盖合上，并通过连接螺栓锁紧固定；
14.c、之后将行星架端部与太阳轮的轮轴连接；
15.d、最后将外部电机通过螺丝安装在上盖顶端，且电机的电机轴与太阳轮轮轴连接。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设计新颖，安装方便，整体工作性能稳定，工作效率高，使用寿命长，工作噪音小，后期维护简单，该减速机内部不需要注油，不存在漏油风险，此外还可以任意设定工作功率，还可以实现远程控制、调速的目的。
附图说明
17.图1为本发明实施例一结构示意图；
18.图2为本发明实施例一侧视图；
19.图3为本发明实施例一局部俯视图；
20.图4为本发明实施例二结构示意图；
21.图5为本发明实施例二局部俯视图；
22.图6为本发明实施例三结构示意图；
23.图7为本发明实施例三局部俯视图；
24.图8为本发明实施例四结构示意图；
25.图9为本发明实施例四局部俯视图；
26.图10为本发明实施例五结构示意图；
27.图11为本发明实施例五局部俯视图；
28.图12为本发明内齿圈结构示意图；
29.图中：内齿圈1、上盖2、下盖3、凸沿4、连接螺栓5、内齿圈6、螺丝7、支撑杆8、行星轮9、太阳轮10、行星架11、环状外壳体12、凸沿13、安装孔14、齿圈本体15、单元齿16、加强筋板组件17。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端
″
、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接
相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.实施例一：
34.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种增氧机行星减速机，包括内齿圈1、上盖2和下盖3，所述上盖2设置于下盖3上方，上盖与下盖均采用圆形外壳，所述上盖2和所述下盖3外侧均设置凸沿4，所述凸沿4上开设螺栓孔，所述上盖2与所述下盖3之间通过连接螺栓5固定连接，所述内齿圈6安装于上盖2内腔，所述上盖2上端面设置多个与电机连接的螺丝7，所述下盖3底端面设置3根支撑杆8，所述下盖3内腔安装行星轮组件；行星轮组件包括多个行星轮9、太阳轮10，行星轮9设置2-6个，所述太阳轮10安装于下盖3中部，多个行星轮9设置于太阳轮10外部，且所述行星轮9与太阳轮10啮合连接，多个行星轮9设置于内齿圈6内侧，且所述行星轮9与内齿圈6啮合连接。
35.本发明还包括行星架11，所述行星架11安装于下盖3下方，且所述行星架11与太阳轮10的轮轴传动连接。
36.实施例二：
37.请参阅图4-5，本发明提供一种技术方案：一种增氧机行星减速机，包括内齿圈1、上盖2和下盖3，所述上盖2设置于下盖3上方，上盖与下盖均采用圆形外壳，所述上盖2与所述下盖3之间底部通过连接螺栓5固定连接，所述内齿圈6安装于上盖2内腔，所述上盖2上端面设置多个与电机连接的螺丝7，所述下盖3底端面设置3根支撑杆8，所述下盖3内腔安装行星轮组件；行星轮组件包括多个行星轮9、太阳轮10，行星轮9设置2-6个，所述太阳轮10安装于下盖3中部，多个行星轮9设置于太阳轮10外部，且所述行星轮9与太阳轮10啮合连接，多个行星轮9设置于内齿圈6内侧，且所述行星轮9与内齿圈6啮合连接。
38.本发明还包括行星架11，所述行星架11安装于下盖3下方，且所述行星架11与太阳轮10的轮轴传动连接。
39.实施例三：
40.请参阅图6-7，本发明提供一种技术方案：一种增氧机行星减速机，包括内齿圈1、上盖2和下盖3，所述上盖2设置于下盖3上方，上盖与下盖均采用多边形外壳，所述上盖2与所述下盖3之间底部通过连接螺栓5固定连接，所述内齿圈6安装于上盖2内腔，所述上盖2上端面设置多个与电机连接的螺丝7，所述下盖3底端面设置3根支撑杆8，所述下盖3内腔安装行星轮组件；行星轮组件包括多个行星轮9、太阳轮10，行星轮9设置2-6个，所述太阳轮10安装于下盖3中部，多个行星轮9设置于太阳轮10外部，且所述行星轮9与太阳轮10啮合连接，多个行星轮9设置于内齿圈6内侧，且所述行星轮9与内齿圈6啮合连接。
41.本发明还包括行星架11，所述行星架11安装于下盖3下方，且所述行星架11与太阳轮10的轮轴传动连接。
42.实施例四：
43.请参阅图8-9，本发明提供一种技术方案：一种增氧机行星减速机，包括内齿圈1、上盖2和下盖3，所述上盖2设置于下盖3上方，上盖与下盖均采用多边形外壳，所述上盖2与所述下盖3之间底部通过连接螺栓5固定连接，所述内齿圈6安装于上盖2内腔，所述上盖2上端面设置多个与电机连接的螺丝7，所述下盖3中部设置3根支撑杆8，所述下盖3内腔安装行星轮组件；行星轮组件包括多个行星轮9、太阳轮10，行星轮9设置2-6个，所述太阳轮10安装
于下盖3中部，多个行星轮9设置于太阳轮10外部，且所述行星轮9与太阳轮10啮合连接，多个行星轮9设置于内齿圈6内侧，且所述行星轮9与内齿圈6啮合连接。
44.本发明还包括行星架11，所述行星架11安装于下盖3下方，且所述行星架11与太阳轮10的轮轴传动连接。
45.实施例五：
46.请参阅图10-11，本发明提供一种技术方案：一种增氧机行星减速机，包括内齿圈1、上盖2和下盖3，所述上盖2设置于下盖3上方，上盖与下盖均采用多边形外壳，所述上盖2与所述下盖3之间底部通过连接螺栓5固定连接，所述内齿圈6安装于上盖2内腔，所述上盖2上端面设置多个与电机连接的螺丝7，所述上盖2上部设置3根支撑杆8，所述下盖3内腔安装行星轮组件；行星轮组件包括多个行星轮9、太阳轮10，行星轮9设置2-6个，所述太阳轮10安装于下盖3中部，多个行星轮9设置于太阳轮10外部，且所述行星轮9与太阳轮10啮合连接，多个行星轮9设置于内齿圈6内侧，且所述行星轮9与内齿圈6啮合连接。
47.本发明还包括行星架11，所述行星架11安装于下盖3下方，且所述行星架11与太阳轮10的轮轴传动连接。
48.请参阅图12，本发明中，内齿圈6包括环状外壳体12，所述环状外壳体12上端面外周设置凸沿13，所述凸沿13上等间距设置多个安装孔14，所述环状外壳体12内侧设置齿圈本体15，所述齿圈本体15由多个单元齿16拼接而成，所述环状外壳体12内腔下端部还安装加强筋板组件17；行星轮9、太阳轮10、齿圈本体15均由玻纤增强尼龙制成。
49.工作原理：本发明的安装方法包括以下步骤：
50.a、首先将内齿圈安装在上盖内，再将行星轮、太阳轮安装在下盖内，并时行星轮、太阳轮、内齿圈啮合连接；
51.b、之后将上盖与下盖合上，并通过连接螺栓锁紧固定；
52.c、之后将行星架端部与太阳轮的轮轴连接；
53.d、最后将外部电机通过螺丝安装在上盖顶端，且电机的电机轴与太阳轮轮轴连接。
54.综上所述，本发明结构设计新颖，安装方便，整体工作性能稳定，工作效率高，使用寿命长，工作噪音小，后期维护简单，该减速机内部不需要注油，不存在漏油风险，此外还可以任意设定工作功率，还可以实现远程控制、调速的目的。
55.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
56.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。