一种装配式钢结构的梁柱榫卯式节点结构的制作方法

1.本发明涉及装配式钢结构建筑领域，具体涉及到一种装配式钢结构的梁柱榫卯式节点结构。


背景技术：

2.近些年来，中国建筑产业规模不断扩大，装配式钢结构得到了广泛的应用。目前我国已经存在一些代表性的装配式建筑项目和示范工程，装配式建筑具有环保、施工速度快等优点，成为未来建筑发展的重要方向之一，榫卯是在两个构件上采用凹凸部位相结合的一种连接方式，凸出部分叫榫；凹进部分叫卯，榫卯式节点构造简单，承载力高，便于安装，经济效益良好，在进行装配使用时，需要改进的地方：现有的榫卯式节点在进行装配时，柱中设置了榫卯凹槽，将梁的榫头伸入到榫卯凹槽，实现梁柱的连接，在将两块梁的榫头伸入柱中的榫卯凹槽时，两块梁的榫头会在榫卯凹槽内部对接在一起，当两个梁在连接时，因为操作人员的手抖而出现偏斜情况，从而使两个梁未处在平行状态，若是直接将两个梁上的榫头硬接在榫卯凹槽时，两个榫头与榫卯凹槽会出现卡死现象，导致梁柱在榫头和榫卯凹槽的作用下不能吻合连接，使其节点结构的稳定效果不佳，会成为了整个建筑物的安全隐患，在地震等极端条件下易发生破坏，其安全系数差。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种装配式钢结构的梁柱榫卯式节点结构，其结构包括左榫头、榫卯凹槽、钢结构柱体、右榫头、钢结构梁体、持平装置，所述左榫头、右榫头分别安装在两个钢结构梁体上，所述左榫头、右榫头贯穿插入榫卯凹槽上，两个所述钢结构梁体通过左榫头和右榫头与钢结构柱体相接，所述钢结构柱体下方连接有持平装置，所述持平装置两侧均连接有钢结构梁体且两者活动连接。
4.作为发明内容的进一步优化，所述持平装置包括有调平卡座、安装块、衔接板、套环，所述调平卡座设有两个，两个调平卡座连接在四个安装块上，所述四块安装块平行插接在两块衔接板的两侧，两块所述衔接板之间安装有套环，所述套环扣接在钢结构柱体上，所述调平卡座与钢结构梁体活动连接。
5.作为发明内容的进一步优化，所述套环包括有弯弧臂、接扣、插头、活动扩件、连接轴，所述弯弧臂设有两个，两个弯弧臂内部贯穿连接有活动扩件，两个所述弯弧臂一端连接在连接轴上且两者活动连接，两个所述弯弧臂远离连接轴的一端分别设有接扣、插头，所述接扣与插头相扣接，所述连接轴、接扣连接在两块衔接板上，所述弯弧臂扣接在钢结构柱体上。
6.作为发明内容的进一步优化，所述调平卡座包括有移动延件、伸缩板、挡板、接头、辅助滑件，所述移动延件两侧均设有与之相接的伸缩板，所述伸缩板远离移动延件的一端与挡板固定连接，所述挡板上端安装有辅助滑件，所述移动延件上连接有接头，所述挡板连
接在安装块上，所述移动延件与钢结构梁体相连接。
7.作为发明内容的进一步优化，所述移动延件包括有卡板、限定卡件、支杆、安装座、叠合套，所述卡板固定连接在叠合套上，所述叠合套顶部设有安装座，所述安装座上设有两个与之相接的限定卡件，所述安装座端部连接有支杆，所述叠合套两侧均设有与之相接的伸缩板，所述支杆上连接有接头，所述限定卡件与钢结构梁体相连接。
8.作为发明内容的进一步优化，所述叠合套包括有气囊、弹压头、套板、固定板、形变卡件、牵拉条，所述气囊设在形变卡件内部，所述形变卡件固定在套板外部两侧，所述套板内壁两侧连接有固定板，所述固定板上设有多个弹压头，多个弹压头等距纵向排列在固定板上，所述下套板内部的弹压头与上套板外部的形变卡件相接，所述套板内部安装有卡板，所述卡板两端连接有牵拉条，所述牵拉条另一端连接在上套板底部两侧，所述套板顶部设有安装座，所述套板两侧均设有与之相接的伸缩板。
9.作为发明内容的进一步优化，所述限定卡件包括有导杆、滑动压块、充气垫、连接座、弹性件、气孔、伸缩框，所述导杆固定在伸缩框内部低端中间位置上，所述伸缩框顶部连接有连接座，所述连接座下端中间位置连接有滑动压块，所述滑动压块内部设有弹性件，所述弹性件与导杆顶部相接，所述连接座两侧均设有充气垫，所述充气垫上设有气孔，所述连接座与钢结构梁体相接，所述伸缩框设在安装座上。
10.作为发明内容的进一步优化，所述辅助滑件包括有容置槽、安装座、对接板、滚珠、滚球，所述容置槽设有三个，三个容置槽固定连接在对接板上，所述对接板设在安装座上，所述容置槽内部设有多个滚珠，所述容置槽上的卡口上连接有滚球，所述滚球与滚珠活动连接，所述安装座安装在挡板上端。
11.作为发明内容的进一步优化，所述容置槽呈“c”字形结构与滚球活动连接。
12.有益效果本发明一种装配式钢结构的梁柱榫卯式节点结构，具有以下有益效果：1、本发明通过调平卡座、安装块、衔接板、套环的结合设置，两块衔接板连接在套环上，将套环套接在钢结构柱体上，将两个钢结构梁体平行放置在两侧的调平卡座上，使得两块钢结构梁体可以呈平行状态，钢结构梁体通过调平卡座平行向内移动，两块钢结构梁体上的左榫头和右榫头会稳定伸入榫卯凹槽内部，左榫头和右榫头与榫卯凹槽咬合连接在一起，从而保证梁柱榫卯式节点结构的稳定性。
13.2、本发明通过移动延件、伸缩板、挡板、接头、辅助滑件的结合设置，将钢结构梁体平放在移动延件上，通过接头与移动延件配合对钢结构梁体的位置进行限定，在根据钢结构梁体的宽度进行移动调整，使得两块挡板上的辅助滑件可以与钢结构梁体的侧边相接触，有效辅助移动延件将钢结构梁体向前平移调整。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本发明一种装配式钢结构的梁柱榫卯式节点结构的结构示意图；图2为本发明持平装置的俯视结构示意图。
15.图3为本发明调平卡座的侧视结构示意图。
16.图4为本发明移动延件的俯视结构示意图。
17.图5为本发明叠合套的内部结构示意图。
18.图6为本发明限定卡件的内部结构示意图。
19.图7为本发明辅助滑件的内部结构示意图。
20.图中：左榫头1、榫卯凹槽5、钢结构柱体3、右榫头2、钢结构梁体6、持平装置4、调平卡座22、安装块23、衔接板21、套环24、弯弧臂1q1、接扣1r5、插头1w2、活动扩件1t3、连接轴1e4、移动延件4y1、伸缩板4u4、挡板4p5、接头4i2、辅助滑件4s3、卡板y31、限定卡件h33、支杆f32、安装座g35、叠合套d34、气囊y66、弹压头q62、套板w64、固定板e61、形变卡件r65、牵拉条t63、导杆f41、滑动压块g43、充气垫z46、连接座l42、弹性件k45、气孔j44、伸缩框x47、容置槽x51、安装座c53、对接板b55、滚珠v52、滚球n54。
具体实施方式
21.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
22.实施例一请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种装配式钢结构的梁柱榫卯式节点结构，其结构包括左榫头1、榫卯凹槽5、钢结构柱体3、右榫头2、钢结构梁体6、持平装置4，所述左榫头1、右榫头2分别安装在两个钢结构梁体6上，所述左榫头1、右榫头2贯穿插入榫卯凹槽5上，两个所述钢结构梁体6通过左榫头1和右榫头2与钢结构柱体3相接，所述钢结构柱体3下方连接有持平装置4，所述持平装置4两侧均连接有钢结构梁体6且两者活动连接。
23.请参阅图2，所述持平装置4包括有调平卡座22、安装块23、衔接板21、套环24，所述调平卡座22设有两个，两个调平卡座22连接在四个安装块23上，所述四块安装块23平行插接在两块衔接板21的两侧，两块所述衔接板21之间安装有套环24，所述套环24扣接在钢结构柱体3上，所述调平卡座22与钢结构梁体6活动连接。
24.上述的套环24是用于配合衔接板21，套环24连接在两块衔接板21之间，钢结构梁体6在需要安装时，打开套环24，将套环24吻合套接在钢结构柱体3上，两块衔接板21会随之构成平行状态，将钢结构梁体6平放在两个调平卡座22上，保持调平卡座22的平衡稳定性。
25.请参阅图2，所述套环24包括有弯弧臂1q1、接扣1r5、插头1w2、活动扩件1t3、连接轴1e4，所述弯弧臂1q1设有两个，两个弯弧臂1q1内部贯穿连接有活动扩件1t3，两个所述弯弧臂1q1一端连接在连接轴1e4上且两者活动连接，两个所述弯弧臂1q1远离连接轴1e4的一端分别设有接扣1r5、插头1w2，所述接扣1r5与插头1w2相扣接，所述连接轴1e4、接扣1r5连接在两块衔接板21上，所述弯弧臂1q1扣接在钢结构柱体3上。
26.上述的活动扩件1t3是用于配合弯弧臂1q1，弯弧臂1q1内部贯穿连接有活动扩件1t3，活动扩件1t3具有伸缩波纹管的伸缩作用，可以配合弯弧臂1q1向外打开或者向内回缩而吻合包裹在钢结构柱体3上。
27.请参阅图3，所述调平卡座22包括有移动延件4y1、伸缩板4u4、挡板4p5、接头4i2、辅助滑件4s3，所述移动延件4y1两侧均设有与之相接的伸缩板4u4，所述伸缩板4u4远离移动延件4y1的一端与挡板4p5固定连接，所述挡板4p5上端安装有辅助滑件4s3，所述移动延件4y1上连接有接头4i2，所述挡板4p5连接在安装块23上，所述移动延件4y1与钢结构梁体6
相连接。
28.上述的伸缩板4u4是用于配合移动延件4y1，移动延件4y1两侧连接有伸缩板4u4，将伸缩板4u4向外打开，将钢结构梁体6垂直放置在移动延件4y1上，根据移动延件4y1的宽度进行向内调整，使得两块挡板4p5可以接触在钢结构梁体6两侧，有效对钢结构梁体6的位置进行限定调整。
29.请参阅图4，所述移动延件4y1包括有卡板y31、限定卡件h33、支杆f32、安装座g35、叠合套d34，所述卡板y31固定连接在叠合套d34上，所述叠合套d34顶部设有安装座g35，所述安装座g35上设有两个与之相接的限定卡件h33，所述安装座g35端部连接有支杆f32，所述叠合套d34两侧均设有与之相接的伸缩板4u4，所述支杆f32上连接有接头4i2，所述限定卡件h33与钢结构梁体6相连接。
30.请参阅图5，所述叠合套d34包括有气囊y66、弹压头q62、套板w64、固定板e61、形变卡件r65、牵拉条t63，所述气囊y66设在形变卡件r65内部，所述形变卡件r65固定在套板w64外部两侧，所述套板w64内壁两侧连接有固定板e61，所述固定板e61上设有多个弹压头q62，多个弹压头q62等距纵向排列在固定板e61上，所述下套板w64内部的弹压头q62与上套板w64外部的形变卡件r65相接，所述套板w64内部安装有卡板y31，所述卡板y31两端连接有牵拉条t63，所述牵拉条t63另一端连接在上套板w64底部两侧，所述套板w64顶部设有安装座g35，所述套板w64两侧均设有与之相接的伸缩板4u4。
31.上述的形变卡件r65是用于配合套板w64，套板w64的内外部分别安装有形变卡件r65和弹压头q62，上套板w64在下套板w64上进行移动调整，在移动到相应位置上时，上套板w64外部的形变卡件r65会与下套板w64内部的弹压头q62对卡，有效对套板w64的位置进行限定调整。
32.实施例二请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种装配式钢结构的梁柱榫卯式节点结构，其结构包括左榫头1、榫卯凹槽5、钢结构柱体3、右榫头2、钢结构梁体6、持平装置4，所述左榫头1、右榫头2分别安装在两个钢结构梁体6上，所述左榫头1、右榫头2贯穿插入榫卯凹槽5上，两个所述钢结构梁体6通过左榫头1和右榫头2与钢结构柱体3相接，所述钢结构柱体3下方连接有持平装置4，所述持平装置4两侧均连接有钢结构梁体6且两者活动连接。
33.请参阅图2，所述持平装置4包括有调平卡座22、安装块23、衔接板21、套环24，所述调平卡座22设有两个，两个调平卡座22连接在四个安装块23上，所述四块安装块23平行插接在两块衔接板21的两侧，两块所述衔接板21之间安装有套环24，所述套环24扣接在钢结构柱体3上，所述调平卡座22与钢结构梁体6活动连接。
34.上述的套环24是用于配合衔接板21，套环24连接在两块衔接板21之间，钢结构梁体6在需要安装时，打开套环24，将套环24吻合套接在钢结构柱体3上，两块衔接板21会随之构成平行状态，将钢结构梁体6平放在两个调平卡座22上，保持调平卡座22的平衡稳定性。
35.请参阅图2，所述套环24包括有弯弧臂1q1、接扣1r5、插头1w2、活动扩件1t3、连接轴1e4，所述弯弧臂1q1设有两个，两个弯弧臂1q1内部贯穿连接有活动扩件1t3，两个所述弯弧臂1q1一端连接在连接轴1e4上且两者活动连接，两个所述弯弧臂1q1远离连接轴1e4的一端分别设有接扣1r5、插头1w2，所述接扣1r5与插头1w2相扣接，所述连接轴1e4、接扣1r5连接在两块衔接板21上，所述弯弧臂1q1扣接在钢结构柱体3上。
36.上述的活动扩件1t3是用于配合弯弧臂1q1，弯弧臂1q1内部贯穿连接有活动扩件1t3，活动扩件1t3具有伸缩波纹管的伸缩作用，可以配合弯弧臂1q1向外打开或者向内回缩而吻合包裹在钢结构柱体3上。
37.请参阅图3，所述调平卡座22包括有移动延件4y1、伸缩板4u4、挡板4p5、接头4i2、辅助滑件4s3，所述移动延件4y1两侧均设有与之相接的伸缩板4u4，所述伸缩板4u4远离移动延件4y1的一端与挡板4p5固定连接，所述挡板4p5上端安装有辅助滑件4s3，所述移动延件4y1上连接有接头4i2，所述挡板4p5连接在安装块23上，所述移动延件4y1与钢结构梁体6相连接。
38.上述的伸缩板4u4是用于配合移动延件4y1，移动延件4y1两侧连接有伸缩板4u4，将伸缩板4u4向外打开，将钢结构梁体6垂直放置在移动延件4y1上，根据移动延件4y1的宽度进行向内调整，使得两块挡板4p5可以接触在钢结构梁体6两侧，有效对钢结构梁体6的位置进行限定调整。
39.请参阅图4，所述移动延件4y1包括有卡板y31、限定卡件h33、支杆f32、安装座g35、叠合套d34，所述卡板y31固定连接在叠合套d34上，所述叠合套d34顶部设有安装座g35，所述安装座g35上设有两个与之相接的限定卡件h33，所述安装座g35端部连接有支杆f32，所述叠合套d34两侧均设有与之相接的伸缩板4u4，所述支杆f32上连接有接头4i2，所述限定卡件h33与钢结构梁体6相连接。
40.请参阅图5，所述叠合套d34包括有气囊y66、弹压头q62、套板w64、固定板e61、形变卡件r65、牵拉条t63，所述气囊y66设在形变卡件r65内部，所述形变卡件r65固定在套板w64外部两侧，所述套板w64内壁两侧连接有固定板e61，所述固定板e61上设有多个弹压头q62，多个弹压头q62等距纵向排列在固定板e61上，所述下套板w64内部的弹压头q62与上套板w64外部的形变卡件r65相接，所述套板w64内部安装有卡板y31，所述卡板y31两端连接有牵拉条t63，所述牵拉条t63另一端连接在上套板w64底部两侧，所述套板w64顶部设有安装座g35，所述套板w64两侧均设有与之相接的伸缩板4u4。
41.上述的形变卡件r65是用于配合套板w64，套板w64的内外部分别安装有形变卡件r65和弹压头q62，上套板w64在下套板w64上进行移动调整，在移动到相应位置上时，上套板w64外部的形变卡件r65会与下套板w64内部的弹压头q62对卡，有效对套板w64的位置进行限定调整。
42.请参阅图6，所述限定卡件h33包括有导杆f41、滑动压块g43、充气垫z46、连接座l42、弹性件k45、气孔j44、伸缩框x47，所述导杆f41固定在伸缩框x47内部低端中间位置上，所述伸缩框x47顶部连接有连接座l42，所述连接座l42下端中间位置连接有滑动压块g43，所述滑动压块g43内部设有弹性件k45，所述弹性件k45与导杆f41顶部相接，所述连接座l42两侧均设有充气垫z46，所述充气垫z46上设有气孔j44，所述连接座l42与钢结构梁体6相接，所述伸缩框x47设在安装座g35上。
43.上述的充气垫z46是用于配合连接座l42，钢结构梁体6两侧设有充气垫z46，两侧构成“凹”字形结构，钢结构梁体6放置在连接座l42上，两侧的充气垫z46受压后，其内部的气体会通过气孔j44向外排出，充气垫z46会随之向内回缩连接在钢结构梁体6两侧，有效将钢结构梁体6限定在连接座l42上。
44.请参阅图7，所述辅助滑件4s3包括有容置槽x51、安装座c53、对接板b55、滚珠v52、
滚球n54，所述容置槽x51设有三个，三个容置槽x51固定连接在对接板b55上，所述对接板b55设在安装座c53上，所述容置槽x51内部设有多个滚珠v52，所述容置槽x51上的卡口上连接有滚球n54，所述滚球n54与滚珠v52活动连接，所述安装座c53安装在挡板4p5上端。
45.请参阅图7，所述容置槽x51呈“c”字形结构与滚球n54活动连接。
46.上述的滚珠v52是用于配合滚球n54，多个滚珠v52设在容置槽x51内部，滚球n54卡在容置槽x51端部上，钢结构梁体6在移动过程中，滚球n54会与钢结构梁体6侧边相接触，滚球n54会随之被带动进行滚动，滚珠v52可以辅助滚球n54进行转动，使得钢结构梁体6在滚球n54的作用下可以稳定进行移动调整。
47.下面对上述技术方案中的工作原理作如下说明：本发明在进行使用时，根据钢结构柱体3的大小进行调整弯弧臂1q1，两个弯弧臂1q1内部均贯穿连接有活动扩件1t3，活动扩件1t3具有伸缩波纹管的伸缩作用，可以配合两个弯弧臂1q1向外打开或者向内回缩而吻合包裹在钢结构柱体3上，再通过接扣1r5和插头1w2对扣在一起，使得两个弯弧臂1q1可以吻合卡在钢结构柱体3上，两块衔接板21在套环24的作用下平行卡在钢结构柱体3两侧，在两块衔接板21的两端安装上安装块23，再将挡板4p5连接在安装块23上，挡板4p5两侧连接的伸缩板4u4会与套板w64相接，顶端的套板w64上设有安装座g35，安装座g35上安装有两个伸缩框x47，伸缩框x47顶部连接有连接座l42，将钢结构梁体6垂直放置在连接座l42上，钢结构梁体6会因为重力向下移动对连接座l42进行压制，连接座l42受压后会带动滑动压块g43在伸缩框x47内部向下移动，滑动压块g43会在导杆f41上进行移动调整，导杆f41顶部与弹性件k45相接，弹性件k45受到导杆f41的压制会向内回缩，使得滑动压块g43可以稳定向下移动，伸缩框x47会在连接座l42的压制下随之下移收缩，连接座l42在受压的同时，其两端的充气垫z46会随之受压，其内部的气体会通过气孔j44向外排出而包裹连接在钢结构梁体6两侧，充气垫z46和连接座l42可以配合对钢结构梁体6的位置进行限定，再将接头4i2安装在安装座g35端部的支杆f32上，接头4i2可以配合连接座l42对钢结构梁体6的底部进行分段支撑，从而保持钢结构梁体6的平衡性，再将挡板4p5向内推动伸缩板4u4，伸缩板4u4在受到推压力会向内移动到钢结构梁体6的两侧，从而将钢结构梁体6限定在调整后的位置上；在将钢结构梁体6朝向钢结构柱体3的方向进行移动时，对叠合套d34内部的多块套板w64进行延伸调整，套板w64在向前延伸时，上套板w64会在下套板w64内部的固定板e61进行移动，多块套板w64带动钢结构梁体6层层向前移动调整，套板w64在上移过程中，钢结构梁体6的两侧会与滚球n54相接触，钢结构梁体6在套板w64的带动下向前移动时，钢结构梁体6的移动会作为滚球n54的转动动力，滚球n54会随之转动，滚球n54安装在容置槽x51上，容置槽x51呈“c”字形结构，有效对滚球n54进行卡持限定，容置槽x51内部设有多个滚珠v52，多个滚珠v52在容置槽x51的作用下呈弯弧形结构连接在滚球n54下端，可以有效对滚球n54进行支撑，滚球n54在滚珠v52的作用下稳定在容置槽x51内部设进行转动滚动，有效对辅助套板w64将钢结构梁体6向前移动，在调整到一定位置时，上套板w64外部的形变卡件r65会与下套板w64内壁的弹压头q62对卡在一起，形变卡件r65在接触到弹压头q62时，其中间位置上的气囊y66受压后会随之向内回缩凹陷，气囊y66内部的气体会朝两侧扩开而包裹在弹压头q62上，有效对弹压头q62的位置进行限制定位，使得套板w64可以稳定移动调整到一定位置上，套板w64内部连接有牵拉条t63，牵拉条t63会随之向上延伸开，有效对套板w64
进行牵制，防止套板w64延伸过度而出现分离现象，套板w64带动钢结构梁体6延伸到一定位置时，钢结构梁体6上的左榫头1和右榫头2会在套板w64的带动下平稳伸入榫卯凹槽5内部，左榫头1和右榫头2与榫卯凹槽5可以咬合对接在一起，使得钢结构柱体3和钢结构梁体6可以稳定连接，有效提高梁柱榫卯式节点结构的稳定性，从而保证整个建筑物的安全系数。
48.综上所述，本发明采用左榫头、榫卯凹槽、钢结构柱体、右榫头、钢结构梁体、持平装置的结合设置形成新的装配式钢结构的梁柱榫卯式节点结构，两块衔接板连接在套环上，将套环套接在钢结构柱体上，将两个钢结构梁体平行放置在两侧的调平卡座上，使得两块钢结构梁体可以呈平行状态，钢结构梁体通过调平卡座平行向内移动，两块钢结构梁体上的左榫头和右榫头会稳定伸入榫卯凹槽内部，左榫头和右榫头与榫卯凹槽咬合连接在一起，从而保证梁柱榫卯式节点结构的稳定性。
49.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
50.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。