一种醋酐废渣处理系统的制作方法

技术特征：
1.一种醋酐废渣处理系统，包括设备箱（1），设备箱（1）的下端开设有通槽，其特征在于：所述设备箱（1）上设有对废渣进行快速烘干的烘干机构（2），烘干机构（2）上设有防堵和利于其下料的下料机构（3），下料机构（3）的周边设有驱动烘干机构（2）和下料机构（3）工作的驱动机构（4）。2.根据权利要求1所述的一种醋酐废渣处理系统，其特征在于：所述烘干机构（2）包括设备箱（1）上端通过轴承a转动连接的进料管a（21），进料管a（21）的下端固定有相通设置的烘干箱（22），且烘干箱（22）的下端通过轴承b转动连接于通槽内，所述烘干箱（22）内固定安装有下料斗a（23），下料斗a（23）的上方设有位于烘干箱（22）内的搅拌组件（24），且搅拌组件（24）的搅拌杆上端延伸至进料管a（21）上方，所述烘干箱（22）的外壁通过轴承c转动连接有环型加热箱（25），环型加热箱（25）内设有多个加热件（26）。3.根据权利要求2所述的一种醋酐废渣处理系统，其特征在于：所述烘干机构（2）还包括环型加热箱（25）外壁固定套设的齿轮a（27），齿轮a（27）的一侧啮合连接有齿轮b（28），齿轮b（28）的上端固定有转杆a，且转杆a的上端通过轴承d延伸至设备箱（1）上方，所述环型加热箱（25）靠近烘干箱（22）的一壁开设有多个出气通孔。4.根据权利要求3所述的一种醋酐废渣处理系统，其特征在于：所述下料机构（3）包括通槽内固定的下料斗b（31），且下料斗b（31）的上端与烘干箱（22）的下端转动连接，所述下料斗b（31）的下方设有竖杆（32），且竖杆（32）的上端延伸至下料斗a（23）内，所述竖杆（32）上套设固定有密封塞（33），且密封塞（33）的下端位于烘干箱（22）的出料口b内设置，所述竖杆（32）的周边设有辅助组件（34）。5.根据权利要求4所述的一种醋酐废渣处理系统，其特征在于：所述辅助组件（34）包括下料斗b（31）左右两侧均设置的t型杆（342），t型杆（342）的下端固定有固定块a（343），两个所述固定块a（343）相互靠近的一端均固定有横杆（345），两个所述横杆（345）之间固定有固定块b（346），且所述固定块b（346）的上端与竖杆（32）的下端固定连接，所述t型杆（342）上活动套设有活动套（341），活动套（341）的下端与固定块a（343）的上端之间固定有套设于t型杆（342）上的弹簧（344），两个所述活动套（341）之间固定有固定盘，且固定盘与下料斗b（31）的下端固定连接。6.根据权利要求5所述的一种醋酐废渣处理系统，其特征在于：所述驱动机构（4）包括设备箱（1）上方设置的驱动电机（41），驱动电机（41）的输出端与转杆a固定连接，所述转杆a上套设固定有链轮a（42），且链轮a（42）的左右两侧均设有链轮b（43），且两个链轮b（43）与链轮a（42）通过链条传动连接，右侧的所述链轮b（43）的下端与搅拌组件（24）的搅拌杆上端固定连接，所述转杆a上固定套设有皮带轮b（45），且皮带轮b（45）位于链轮a（42）下方，所述皮带轮b（45）的右侧通过皮带传动连接有皮带轮a（44），且皮带轮a（44）套设固定于进料管a（21）上。7.根据权利要求6所述的一种醋酐废渣处理系统，其特征在于：所述驱动机构（4）还包括左侧的所述链轮b（43）的下端固定的转杆c，转杆c的下端通过轴承座a固定有蜗杆（46），蜗杆（46）的后端啮合连接有蜗轮（47），且蜗轮（47）的右端通过转杆d与设备箱（1）外壁转动连接，所述蜗轮（47）的左端通过转杆e固定有皮带轮c（48），皮带轮c（48）的下侧通过皮带传动连接有皮带轮d（49），皮带轮d（49）的右端固定连接有横向设置的转杆f，转杆f的右端通过轴承座b固定有凸轮（410），且凸轮（410）位于固定块b（346）的正下方。
8.根据权利要求7所述的一种醋酐废渣处理系统，其特征在于：所述驱动电机（41）通过外部控制开关与外部电源电性连接。

技术总结
本发明涉及废渣处理设备技术领域，尤其涉及一种醋酐废渣处理系统。其技术方案包括：设备箱，设备箱的下端开设有通槽，所述设备箱上设有对废渣进行快速烘干的烘干机构，烘干机构上设有防堵和利于其下料的下料机构，下料机构的周边设有驱动烘干机构和下料机构工作的驱动机构。本发明通过废渣处理设备的设定，使其具有快速烘干、防堵和均匀下料等功能，不仅使得醋酐废渣得以快速凝固处理，同时也使其得以方便收集，进一步地便于对其进行转运处理。进一步地便于对其进行转运处理。进一步地便于对其进行转运处理。


技术研发人员：王克璋
受保护的技术使用者：孟玄新材料有限公司
技术研发日：2022.03.18
技术公布日：2022/6/28