一种具有筛分功能的原料烘干装置的制作方法

1.本发明涉及原料烘干技术领域，具体为一种具有筛分功能的原料烘干装置。


背景技术：

2.烘干，是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。按照热传导、热对流、热辐射三种热传播的方式，烘干也有相对应的三种方式：烘筒式烘干、热风式烘干和远红外烘干。
3.部分原料在进行加工的过程中，需要使用到烘干装置对原料进行烘干，但是现有的部分原料体积大小不一，因此不利于烘干装置对原料进行均匀烘干，使得烘干装置对原料的烘干效果较差，以及现有的部分烘干装置虽然具备筛分的功能，但是对原料的筛分效果较差，不能对较大体积的原料进行粉碎后再筛分，同样不利于烘干装置对原料进行均匀烘干。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种具有筛分功能的原料烘干装置，具备筛分效果好和烘干效果好的优点，解决了现有的原料烘干装置筛分效果较差和烘干效果较差的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有筛分功能的原料烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内腔的右侧贯穿活动连接有滚筒，所述滚筒的内壁固定连接有内螺旋叶片，所述滚筒的左端贯穿至烘干箱的左侧，所述烘干箱顶部的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的表面和滚筒的表面之间固定套设有皮带轮组，所述烘干箱内腔的顶部和内腔的底部均横向固定连接有加热棒，所述烘干箱的右侧固定连接有料斗，所述料斗的一端贯穿至滚筒的内腔，所述料斗的顶部固定连接有筛分箱，所述筛分箱的左侧固定连接有粉碎箱，所述筛分箱的左侧与粉碎箱之间分别开设有第一开口和第二开口，所述筛分箱的内腔活动连接有第一筛板，所述第一筛板底部的两侧均固定连接有第一振动电机，所述第一振动电机靠近筛分箱内壁的一侧与筛分箱的内壁固定连接，所述第一筛板的左端穿过第一开口并延伸至粉碎箱的内腔，所述粉碎箱的后侧固定连接有固定壳，所述固定壳的后侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至固定壳的内腔并固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的表面固定套设有主动齿轮，所述固定壳内腔的后侧活动连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的表面固定套设有从动齿轮，所述第一旋转杆和第二旋转杆的前端均贯穿至粉碎箱的内腔并固定连接有粉碎辊，所述粉碎箱的左侧开设有第三开口，所述粉碎箱的内腔活动连接有第二筛板，所述第二筛板底部的前后两侧均固定连接有第二振动电机，所述第二振动电机靠近粉碎箱内壁的一侧与粉碎箱的内壁固定连接。
6.优选的，所述粉碎箱的内腔固定连接有导流罩，所述导流罩位于粉碎辊的顶部。
7.优选的，所述粉碎箱内腔左侧的底部固定连接有导流板，所述导流板的底部与烘干箱固定连接。
8.优选的，所述烘干箱底部的四角均固定连接有支撑腿，且相邻的两个支撑腿之间
固定连接有加强杆。
9.优选的，所述滚筒表面的左侧活动套设有罩壳，所述罩壳的右侧与烘干箱固定连接。
10.优选的，所述滚筒的表面与烘干箱的连接处通过第一轴承活动连接，所述料斗的表面与滚筒的连接处通过第二轴承活动连接。
11.优选的，所述第一旋转杆和第二旋转杆的表面与罩壳和粉碎箱的连接处均通过第三轴承活动连接，所述粉碎辊的前后两侧均与粉碎箱的内壁接触。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
13.1、本发明通过设置烘干箱、滚筒、第一电机、粉碎箱、筛分箱、料斗、加热棒、内螺旋叶片、皮带轮组、第一振动电机、第一筛板、第一开口、粉碎辊、第二筛板、第二振动电机、第二开口、固定壳、第一旋转杆、第二旋转杆、第二电机、主动齿轮、从动齿轮和第三开口的配合使用，解决了现有的原料烘干装置筛分效果较差和烘干效果较差的问题，该具有筛分功能的原料烘干装置，具备筛分效果好和烘干效果好的优点，值得推广。
14.2、本发明通过设置支撑腿，起到支撑该装置的作用，加强杆增加了支撑腿使用时的稳定性；
15.通过设置罩壳，起到对内部结构进行遮挡保护的作用；
16.通过设置第一轴承，便于滚筒与烘干箱活动安装在一起；
17.通过设置第二轴承，便于料斗与滚筒活动安装在一起；
18.通过设置第三轴承，便于第一旋转杆和第二旋转杆与固定壳和粉碎箱活动安装在一起。
附图说明
19.图1为本发明结构示意图；
20.图2为本发明烘干箱的主视剖视图；
21.图3为本发明筛分箱和粉碎箱的主视剖视图；
22.图4为本发明固定壳的俯视剖视图。
23.图中：1烘干箱、2罩壳、3滚筒、4第一电机、5粉碎箱、6筛分箱、7料斗、8加热棒、9内螺旋叶片、10皮带轮组、11第一振动电机、12第一筛板、13第一开口、14导流罩、15粉碎辊、16第二筛板、17导流板、18第二振动电机、19第二开口、20固定壳、21第一旋转杆、22第二旋转杆、23第二电机、24主动齿轮、25从动齿轮、26第三开口。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方
位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.本发明中的烘干箱1、罩壳2、滚筒3、第一电机4、粉碎箱5、筛分箱6、料斗7、加热棒8、内螺旋叶片9、皮带轮组10、第一振动电机11、第一筛板12、第一开口13、导流罩14、粉碎辊15、第二筛板16、第二振动电机18、第二开口19、固定壳20、第一旋转杆21、第二旋转杆22、第二电机23、主动齿轮24、从动齿轮25和第三开口26等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
28.请参阅图1-4，一种具有筛分功能的原料烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1内腔的右侧贯穿活动连接有滚筒3，滚筒3的内壁固定连接有内螺旋叶片9，滚筒3的左端贯穿至烘干箱1的左侧，烘干箱1顶部的左侧固定连接有第一电机4，第一电机4输出端的表面和滚筒3的表面之间固定套设有皮带轮组10，烘干箱1内腔的顶部和内腔的底部均横向固定连接有加热棒8，烘干箱1的右侧固定连接有料斗7，料斗7的一端贯穿至滚筒3的内腔，料斗7的顶部固定连接有筛分箱6，筛分箱6的左侧固定连接有粉碎箱5，筛分箱6的左侧与粉碎箱5之间分别开设有第一开口13和第二开口19，筛分箱6的内腔活动连接有第一筛板12，第一筛板12底部的两侧均固定连接有第一振动电机11，第一振动电机11靠近筛分箱6内壁的一侧与筛分箱6的内壁固定连接，第一筛板12的左端穿过第一开口13并延伸至粉碎箱5的内腔，粉碎箱5的后侧固定连接有固定壳20，固定壳20的后侧固定连接有第二电机23，第二电机23的输出端贯穿至固定壳20的内腔并固定连接有第一旋转杆21，第一旋转杆21的表面固定套设有主动齿轮24，固定壳20内腔的后侧活动连接有第二旋转杆22，第二旋转杆22的表面固定套设有从动齿轮25，第一旋转杆21和第二旋转杆22的前端均贯穿至粉碎箱5的内腔并固定连接有粉碎辊15，粉碎箱5的左侧开设有第三开口26，粉碎箱5的内腔活动连接有第二筛板16，第二筛板16底部的前后两侧均固定连接有第二振动电机18，第二振动电机18靠近粉碎箱5内壁的一侧与粉碎箱5的内壁固定连接；
29.粉碎箱5的内腔固定连接有导流罩14，导流罩14位于粉碎辊15的顶部；
30.粉碎箱5内腔左侧的底部固定连接有导流板17，导流板17的底部与烘干箱1固定连接；
31.烘干箱1底部的四角均固定连接有支撑腿，且相邻的两个支撑腿之间固定连接有加强杆；
32.滚筒3表面的左侧活动套设有罩壳2，罩壳2的右侧与烘干箱1固定连接；
33.滚筒3的表面与烘干箱1的连接处通过第一轴承活动连接，料斗7的表面与滚筒3的连接处通过第二轴承活动连接；
34.第一旋转杆21和第二旋转杆22的表面与固定壳20和粉碎箱5的连接处均通过第三轴承活动连接，粉碎辊15的前后两侧均与粉碎箱5的内壁接触；
35.通过设置支撑腿，起到支撑该装置的作用，加强杆增加了支撑腿使用时的稳定性；
36.通过设置罩壳2，起到对内部结构进行遮挡保护的作用；
37.通过设置第一轴承，便于滚筒3与烘干箱1活动安装在一起；
38.通过设置第二轴承，便于料斗7与滚筒3活动安装在一起；
39.通过设置第三轴承，便于第一旋转杆21和第二旋转杆22与固定壳20和粉碎箱5活动安装在一起。
40.使用时，将原料放置进筛分箱6的内腔，启动第一振动电机11，第一振动电机11的输出端带动第一筛板12对原料进行筛选，较大体积的原料穿过第一开口13粉碎箱5的内腔，经过导流罩14引导原料下落方向，启动第二电机23，第二电机23的输出端通过第一旋转杆21带动主动齿轮24旋转，主动齿轮24通过从动齿轮25带动第二旋转杆22旋转，第一旋转杆21和第二旋转杆22带动粉碎辊15对原料进行粉碎，粉碎后的原料掉落在第二筛板16的顶部，启动第二振动电机18，第二振动电机18带动第二筛板16振动对原料进行筛选，仍然体积较大的原料可从第三开口26排出，达标的原料通过第二开口19进入筛选箱6，随后通过料斗7进入滚筒3内，启动第一电机4，第一电机4通过皮带轮组10带动滚筒3翻转，使得原料在内部翻转，加热棒8加热对滚筒3内的原料烘干，烘干完毕后，启动第一电机4翻转，第一电机4通过皮带轮组10带动滚筒3旋转，滚筒3通过内部内螺旋叶片9旋转，以此逐级将原料排出。
41.综上所述：该具有筛分功能的原料烘干装置，通过设置烘干箱1、滚筒3、第一电机4、粉碎箱5、筛分箱6、料斗7、加热棒8、内螺旋叶片9、皮带轮组10、第一振动电机11、第一筛板12、第一开口13、粉碎辊15、第二筛板16、第二振动电机18、第二开口19、固定壳20、第一旋转杆21、第二旋转杆22、第二电机23、主动齿轮24、从动齿轮25和第三开口26的配合使用，解决了现有的原料烘干装置筛分效果较差和烘干效果较差的问题。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。