一种玻璃瓶检验机的制作方法

1.本发明涉及玻璃瓶传送技术领域，特别是一种玻璃瓶检验机。


背景技术：

2.玻璃瓶在生产过程中，为检测成品玻璃瓶是否存在裂纹等缺陷，需要对玻璃瓶进行检验，为提高检验效率和检验结果的精确性，现有技术中设计有多种玻璃瓶检验机，这些玻璃检验机的检验原理为，通过对玻璃瓶侧壁的夹持搓动，令玻璃瓶在相机前转动，对瓶子瓶身外观进行360度无死角高速拍照分析检验，但这种检验方式仅适用于圆形的玻璃瓶侧壁，方形或异形玻璃瓶由于侧壁形状并不固定，夹持搓动过程中难以保证对方形或异形玻璃瓶的稳固夹持，无法正常旋转搓瓶，难以对玻璃瓶进行360度无死角高速拍照分析检验，同时，夹持搓动过程中容易容易造成玻璃瓶的损坏，造成检验线停顿，降低检验效率，因此，需要设计一种适用于圆形、方形、异形等多种玻璃瓶的一种玻璃瓶检验机。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本发明提供一种玻璃瓶检验机。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种玻璃瓶检验机，包括夹持模组，所述检验机由下而上依次设置有光源模组、距离调节模组、高度调节模组和所述夹持模组，所述夹持模组包括对称设置的左夹持模组和右夹持模组，所述左夹持模组包括左底面固定板以及固定在左底面固定板上的左上层模组和左下层模组，所述右夹持模组包括右底面固定板以及固定在右底面固定板上的右上层模组和右下层模组。
6.优选的，所述左夹持模组还包括左顶面固定板、左滑轮固定板和左榫卯固定板，左滑轮固定板上设置有分别对应左上层模组和左下层模组的左上滑轮和左下滑轮，所述左榫卯固定板上设置有分别对应左上层模组和左下层模组的左上固定槽和左下固定槽，所述左底面固定板上设置有左传动轴固定座和左同步轴，所述左传动轴固定座内设置有左传动轴，所述左传动轴末端传动连接有左驱动电机。
7.优选的，所述左上层模组包括环形的左上传动带、设置在所述左传动轴上的左上主动轮，以及设置在左同步轴上的左上同步轮，所述左上固定槽内榫卯设置有对应左上传动带的左上支撑板，所述左顶面固定板螺纹设置有不少于一个连接所述左上支撑板的左连接板，所述左上传动带依次设置在左上主动轮、左上支撑板、左上同步轮和左上滑轮的外侧面，所述左下层模组包括设置在所述左传动轴上的左下主动轮，以及设置在左同步轴上的左下同步轮。
8.优选的，所述高度调节模组包括对称设置的左高度调节模组和右高度调节模组，所述左高度调节模组包括左调节底座，所述左调节底座内依次设置有左前稳定杆、左前调节杆、左后调节杆和左后稳定杆，所述左前稳定杆和左后稳定杆末端分别固定在左顶面固定板上，所述左前调节杆和左后调节杆末端设置在左底面固定板上，所述左前调节杆和左
后调节杆末端外侧面设置有左高度传送带，所述左底面固定板上设置有与左高度传送带配合的左调节滑轮。
9.优选的，所述距离调节模组包括相互平行的前滑轨底座和后滑轨底座，所述前滑轨底座和后滑轨底座上方分别设置有前距离调节杆和后距离调节杆，所述前距离调节杆和后距离调节杆外侧均设置有分别对应左高度调节模组和右高度调节模组的调节滑块，所述前滑轨底座和后滑轨底座上设置有与调节滑块配合的调节滑轨，所述调节滑块上固定设置有所述左调节底座；所述前距离调节杆和后距离调节杆末端均设置有传动齿轮，所述传动齿轮外侧面设置有距离传送带；所述后距离调节杆另一端设置有调节转把，以及对应调节转把的止动模组。
10.优选的，所述前滑轨底座和后滑轨底座之间设置有所述光源模组，所述光源模组包括光源支架、设置在光源支架上的光源壳体、以及设置在光源壳体内的光源玻璃和导光板。
11.优选的，所述右夹持模组还包括右顶面固定板、右滑轮固定板和右榫卯固定板，右滑轮固定板上设置有分别对应右上层模组和右下层模组的右上滑轮和右下滑轮，所述右榫卯固定板上设置有分别对应右上层模组和右下层模组的右上固定槽和右下固定槽，所述右底面固定板上设置有右传动轴固定座和右同步轴，所述右传动轴固定座内设置有右传动轴，所述右传动轴末端传动连接有右驱动电机。
12.优选的，所述右上层模组包括环形的右上传动带、设置在所述右传动轴上的右上主动轮，以及设置在右同步轴上的右上同步轮，所述右上固定槽内榫卯设置有对应右上传动带的右上支撑板，所述右顶面固定板螺纹设置有不少于一个连接所述右上支撑板的右连接板，所述右上传动带依次设置在右上主动轮、右上支撑板、右上同步轮和右上滑轮的外侧面，所述右下层模组包括设置在所述右传动轴上的右下主动轮，以及设置在右同步轴上的右下同步轮。
13.优选的，所述右高度调节模组包括右调节底座，所述右调节底座内依次设置有右前稳定杆、右前调节杆、右后调节杆和右后稳定杆，所述右前稳定杆和右后稳定杆末端分别固定在右顶面固定板上，所述右前调节杆和右后调节杆末端设置在右底面固定板上，所述右前调节杆和右后调节杆末端外侧面设置有右高度传送带，所述右底面固定板上设置有与右高度传送带配合的右调节滑轮。
14.优选的，所述调节滑块上固定设置有所述右调节底座，所述距离传送带上还配合设置有调节齿轮。
15.本技术工作原理如下：通过对称设置的夹持模组对待检验的玻璃瓶做旋转搓瓶前行运动，为进一步增强对玻璃瓶的检测效果，使其适用于多种不同形状的玻璃瓶，本技术设置有左夹持模组和右夹持模组，其中，左夹持模组包括上下平行设置的左上层模组和左下层模组，所述右夹持模组包括上下平行设置的右上层模组和右下层模组，通过上下错位的双层夹持结构，能够对玻璃瓶实现更稳固的夹持性能，使其在对玻璃瓶做旋转搓瓶前行运动时更加稳固，另外，可单独使用左上层模组和右上层模组，或左下层模组和右下层模组，分别对玻璃瓶的侧壁或瓶颈进行夹持旋转，即使是异形玻璃瓶也可适用于本技术所设计的玻璃瓶检验机；本技术还设置有对应夹持模组的光源模组、距离调节模组、高度调节模组，令夹持模组适用于不同直径、不同高度的玻璃瓶，光源模组可提供足够光源，便于拍照观察
瓶身缺陷，适用范围广泛。
16.本发明的有益效果是：本发明设置有对应夹持模组的光源模组、距离调节模组、高度调节模组，令夹持模组适用于不同直径、不同高度的玻璃瓶；左夹持模组和右夹持模组对待检验的玻璃瓶做旋转搓瓶前行运动，夹持模组具有上下错位的双层夹持结构，能够分别对玻璃瓶的侧壁或瓶颈进行夹持旋转，能在对玻璃瓶做旋转搓瓶前行运动时更加稳固，适用于圆形、方形、异形等多种玻璃瓶，减少人工检验工作，提高检验效率。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
18.图1是本发明的立体结构示意图；
19.图2是本发明的俯视结构示意图；
20.图3是夹持模组的内部结构示意图；
21.图4是本发明的后视结构示意图；
22.图5是本发明的左视结构示意图；
23.图6是本发明的右视结构示意图；
24.图7是本发明的后视截面结构示意图。
具体实施方式
25.参照图1至图7，一种玻璃瓶检验机，包括夹持模组，所述检验机由下而上依次设置有光源模组、距离调节模组、高度调节模组和所述夹持模组，所述夹持模组包括对称设置的左夹持模组和右夹持模组，所述左夹持模组包括左底面固定板1以及固定在左底面固定板1上的左上层模组和左下层模组，所述右夹持模组包括右底面固定板2以及固定在右底面固定板2上的右上层模组和右下层模组。
26.本技术通过对称设置的左夹持模组和右夹持模组对玻璃瓶进行夹持搓瓶，另外，本技术设置有左上层模组、左下层模组、右上层模组和右下层模组，可分别对玻璃瓶的侧壁或瓶颈进行夹持搓瓶，不仅可适用于圆形玻璃瓶，还可适用于方形、异形等多种玻璃瓶，扩大适用范围，提高检验效率。
27.优选的，所述左夹持模组还包括左顶面固定板11、左滑轮固定板12和左榫卯固定板13，左滑轮固定板12上设置有分别对应左上层模组和左下层模组的左上滑轮121和左下滑轮122，增强左夹持模组使用时左上传动带16与夹持玻璃瓶的配合度，增强整体运行平稳性，所述左榫卯固定板13上设置有分别对应左上层模组和左下层模组的左上固定槽131和左下固定槽132，用于固定对应不同模组的支撑板，所述左底面固定板1上设置有左传动轴固定座14和左同步轴15，运行更稳定，所述左传动轴固定座14内设置有左传动轴141，所述左传动轴141末端传动连接有左驱动电机142，左驱动电机142设在左夹持模组外侧，便于维修。
28.优选的，所述左上层模组包括环形的左上传动带16、设置在所述左传动轴141上的左上主动轮143，以及设置在左同步轴15上的左上同步轮151，所述左上固定槽131内榫卯设置有对应左上传动带16的左上支撑板133，所述左顶面固定板11螺纹设置有不少于一个连接所述左上支撑板133的左连接板111，所述左上传动带16依次设置在左上主动轮143、左上
支撑板133、左上同步轮151和左上滑轮121的外侧面，便于维修，所述左下层模组包括设置在所述左传动轴141上的左下主动轮144，以及设置在左同步轴15上的左下同步轮152。
29.本技术附图仅展示其中一种夹持模组结构，在实际生产使用过程中，可根据实际生产需求不同，在左榫卯固定板13上设置左下支撑板，并在左下支撑板外侧设置有左下传动带，令左下传动带依次设置在左下主动轮、左下支撑板、左下同步轮和左下滑轮外侧。
30.所述左驱动电机142带动左传动轴141转动，左传动轴141在左传动轴固定座14内固定转动，左传动轴141带动左上主动轮143转动，带动左上传动带16运动，左上支撑板133上覆盖的左上传动带16对应夹持玻璃瓶，对夹持玻璃瓶做夹持搓瓶前进运动，其中，左上支撑板133设置有对应左上固定槽131的凸条，为进一步增强左上支撑板133和左榫卯固定板13的固定连接，左顶面固定板11还设置有与左上支撑板133螺纹连接的左连接板111。
31.优选的，所述高度调节模组包括对称设置的左高度调节模组和右高度调节模组，所述左高度调节模组包括左调节底座3，所述左调节底座3内依次设置有左前稳定杆31、左前调节杆32、左后调节杆33和左后稳定杆34，所述左前稳定杆31和左后稳定杆34末端分别固定在左顶面固定板11上，用于增强夹持模组在高度调节过程中的稳定性，所述左前调节杆32和左后调节杆33末端设置在左底面固定板1上，所述左前调节杆32和左后调节杆33末端外侧面设置有左高度传送带35，所述左底面固定板1上设置有与左高度传送带35配合的左调节滑轮36。
32.本技术附图中没有展示驱动左前调节杆32或左后调节杆33的高度调节电机具体位置，在实际生产中，有多种实施例，可在左调节底座3或左顶面固定板11等其他位置，设置有一个对应驱动左前调节杆32或左后调节杆33的高度调节电机，也可设为对应驱动左前调节杆32和左后调节杆33分别设置有高度调节电机，通过调节左前调节杆32或左后调节杆33，调节左前稳定杆31、左前调节杆32、左后调节杆33和左后稳定杆34等结构在左调节底座3上的相对位置，实高度调节性能。
33.所述距离调节模组包括相互平行的前滑轨底座51和后滑轨底座52，所述前滑轨底座51和后滑轨底座52上方分别设置有前距离调节杆53和后距离调节杆54，所述前距离调节杆53和后距离调节杆54外侧均设置有分别对应左高度调节模组和右高度调节模组的调节滑块55，所述前滑轨底座51和后滑轨底座52上设置有与调节滑块55配合的调节滑轨56，所述调节滑块56上固定设置有所述左调节底座3；所述前距离调节杆53和后距离调节杆54末端均设置有传动齿轮57，所述传动齿轮57外侧面设置有距离传送带58；所述后距离调节杆54另一端设置有调节转把59，以及对应调节转把59的止动模组60，锁定前距离调节杆53和后距离调节杆54上其一调节滑块55，通过调节转把59带动传动齿轮57，传动齿轮57通过距离传送带58带动另一传动齿轮57，实现同步调节前距离调节杆53和后距离调节杆54上调节滑块55的相对位置。
34.优选的，所述前滑轨底座51和后滑轨底座52之间设置有所述光源模组，所述光源模组包括光源支架61、设置在光源支架61上的光源壳体62、以及设置在光源壳体62内的光源玻璃63和导光板64，优选的，所述光源壳体62内可设置有对应光源玻璃63的发光组件(如led灯珠等)和电源控制组件，用以控制光源玻璃63的光线强弱，导光板64则令光线更均匀，便于后期拍照检验。
35.优选的，所述右夹持模组还包括右顶面固定板21、右滑轮固定板22和右榫卯固定
板23，右滑轮固定板22上设置有分别对应右上层模组和右下层模组的右上滑轮221和右下滑轮222，所述右榫卯固定板23上设置有分别对应右上层模组和右下层模组的右上固定槽231和右下固定槽232，所述右底面固定板上设置有右传动轴固定座24和右同步轴25，所述右传动轴固定座24内设置有右传动轴241，所述右传动轴241末端传动连接有右驱动电机242。
36.优选的，所述右上层模组包括环形的右上传动带26、设置在所述右传动轴241上的右上主动轮243，以及设置在右同步轴25上的右上同步轮251，所述右上固定槽231内榫卯设置有对应右上传动带26的右上支撑板233，所述右顶面固定板21螺纹设置有不少于一个连接所述右上支撑板233的右连接板211，所述右上传动带26依次设置在右上主动轮243、右上支撑板233、右上同步轮251和右上滑轮221的外侧面，所述右下层模组包括设置在所述右传动轴241上的右下主动轮243，以及设置在右同步轴25上的右下同步轮252。
37.优选的，所述右高度调节模组包括右调节底座4，所述右调节底座内依次设置有右前稳定杆41、右前调节杆42、右后调节杆43和右后稳定杆44，所述右前稳定杆41和右后稳定杆44末端分别固定在右顶面固定板21上，所述右前调节杆42和右后调节杆43末端设置在右底面固定板2上，所述右前调节杆42和右后调节杆43末端外侧面设置有右高度传送带45，所述右底面固定板2上设置有与右高度传送带45配合的右调节滑轮46。
38.优选的，所述调节滑块55上固定设置有所述右调节底座4，所述距离传送带58上还配合设置有调节齿轮7，所述调节齿轮7用于增强距离传送带58的运行稳定性。
39.根据以上所述，所述左夹持模组和右夹持模组结构对称，为玻璃瓶施加均匀平衡的夹持力，增强夹持检验效果，所述左高度调节模组和右高度调节模组结构相同位置对称，调节效果好；本技术还设置有传动连接的前距离调节杆53和后距离调节杆54，令左夹持模组和右夹持模组两侧的距离同时调节，减少偏移；另外，在本技术所示附图中，并没有限定相机位置，因为在实际检验中，根据检验玻璃瓶瓶口、瓶身不同，需要设置不同位置的相机，因此本技术在左夹持模组、右夹持模组、左高度调节模组和右高度调节模组中均预设有安装相机的螺孔，使其作为模块安装，更灵活便捷。
40.以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。