一种复合聚苯板及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种复合聚苯板，其特征在于，其原料按重量份比包括：聚苯乙烯颗粒4-15份，水泥30-80份，胶粉0-10份，纤维0-2份，乳液0.1-10份，硅酸盐溶液10-70份，早强剂0.01-8份，硅烷偶联剂0-3份，疏水剂0-3份，保水剂0.5-2份，无机填料10-60份份，玻璃微珠5-75份和水1-6份。2.根据权利要求1所述的复合聚苯板，其特征在于，所述聚苯乙烯颗粒为预发泡的聚苯乙烯颗粒，堆积密度为4-12千克/立方。3.根据权利要求1所述的复合聚苯板，其特征在于，所述胶粉为可再分散性胶粉。4.根据权利要求1所述的复合聚苯板，其特征在于，所述纤维为聚合物纤维、无机纤维中的一种或两种。5.根据权利要求1所述的复合聚苯板，其特征在于，所述乳液为硅丙乳液、纯丙乳液、苯丙乳液、醋丙乳液中的一种或两种以上。6.根据权利要求1所述的复合聚苯板，其特征在于，所述硅酸盐溶液为硅酸锂、硅酸钠、硅酸钾中的一种或者两种以上。7.根据权利要求1所述的复合聚苯板，其特征在于，所述早强剂为甲酸钙，所述保水剂为纤维素醚，所述疏水剂为有机硅；所述硅烷偶联剂为kh540、kh550、kh560中的一种或者两种以上。8.根据权利要求1所述的复合聚苯板，其特征在于，所述无机填料为氢氧化铝、氢氧化镁、碳酸钙、二氧化硅、硫酸钡、粉煤灰、二氧化硅气凝胶、膨胀珍珠岩、膨胀石墨、玻化微珠中的一种或者两种以上；所述玻璃微珠为中空玻璃微珠或经憎水剂处理过的中空玻璃微珠。9.一种复合聚苯板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、将硅酸盐溶液、乳液、玻璃微珠、无机填料、硅烷偶联剂、疏水剂和水混合成涂覆剂a；s2、将涂覆剂a与预发泡的聚苯乙烯颗粒充分混合涂覆后转移至50～80℃下充分干燥分散，得到经一次涂覆后的预发泡的聚苯乙烯颗粒组合物b；s3、将水泥、胶粉、纤维、乳液、早强剂、无机填料、玻璃微珠和水充分混合搅拌成涂覆剂c；s4、将涂覆剂c与经一次涂覆后的预发泡的聚苯乙烯颗粒组合物b充分混合涂覆，得到经二次涂覆后的聚苯乙烯发泡颗粒组合物d；s5、将组合物d转移至模具，经模压成型、养护、切割后得到复合聚苯板；所述涂覆剂a包括以下重量比的各组分：硅酸盐溶液10-70份、乳液0.1-10份、玻璃微珠5-75份、无机填料10-60份、硅烷偶联剂0-3份、疏水剂0-2份和水10-45份；与所述涂覆剂a混合的预发泡的聚苯乙烯颗粒的重量比的各组分为4-15份，所述预发泡的聚苯乙烯颗粒堆积密度为4-20千克/立方；所述涂覆剂c包括以下重量比的各组分：水泥30-80份、胶粉0-10份、纤维0-2份、乳液0-10份、保水剂0.5-2份、疏水剂0-1份、早强剂0.01-8份、无机填料10-60份、玻璃微珠5-75份和水25-50份。10.根据权利要求9所述的复合聚苯板的制备方法，其特征在于，所述模压成型时，压力为0.10-0.30mpa，保压时间6-24h，所述养护为在温度-5-65℃条件下，养护时间3-28d。

技术总结
本发明提供的一种复合聚苯板及其制备方法，通过二次涂覆聚苯乙烯颗粒制备得到的复合聚苯板，其中第一次使用硅酸盐体系的组合物涂覆聚苯乙烯颗粒，第二次使用水泥体系的组合物涂覆聚苯乙烯颗粒，使用硅酸盐溶液代替了部分水泥，降低了板材整体密度，对降低板材的导热系数有很大帮助。第一次涂覆后，硅酸盐体系组合物对聚苯乙烯颗粒界面进行了无机改性，改善了界面极性，而水泥基组合物也属于无机体系，这就增强了二次涂覆时水泥基体系与聚苯乙烯颗粒的界面相容性，使得到的保温板力学性能显著增强。著增强。


技术研发人员：扈钰龙 杨鹏辉 彭月飞 李文彦 刘利
受保护的技术使用者：安徽三棵树涂料有限公司
技术研发日：2022.02.23
技术公布日：2022/6/28