食物处理机和食物处理方法与流程

1.本发明属于食物处理设备技术领域，具体而言，涉及一种食物处理机和一种食物处理方法。


背景技术：

2.食物处理机在对食材进行切碎处理时，由于食材中的纤维部分也会被切碎，烹饪后的食材没有嚼劲，导致食材的口感较差，降低用户对食物处理机的使用体验。


技术实现要素：

3.本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.有鉴于此，本发明的第一方面提出了一种食物处理机，包括：本体，设有容纳部；容器，设于本体，容器位于容纳部内，用于容纳食材；驱动组件，设于本体，食物处理组件，与驱动组件相连接，在驱动组件的驱动下，食物处理组件能够在不同的工作位置之间运动，以挤压容器内的食材。
5.本发明提供的本发明提供的食物处理机包括：本体、容器、驱动组件和食物处理组件，食物处理组件能够对容器内的食材进行处理，具体为食物处理组件对食材进行挤压，食物处理组件和容器相互配合，从而实现对食材的挤压。在食物处理机对食材进行处理之后，用户可以取出容器内的食材，具体地，可以先将容器取出于容纳部，再将容器内的食材取出，提高取出食材过程的便利性。容纳部对容器起到容纳作用，容纳部可以为本体上加工成型的容纳区域，也可以由于本体本身加工的形状而在本体一侧形成了能够对容器进行容纳的容纳部。
6.为了使得食物处理组件能够对食材进行挤压的功能，需要设置食物处理组件与食材的接触面积较大，在食物处理组件对食材进行加工时，食材不易被食物处理组件切碎，食物处理组件作用于食材的挤压力体现为剪切力和摩擦力，所以食材在食物处理组件的挤压作用下逐渐变成泥状、膏状或糊状，由于食材不易被食物处理组件切碎，所以呈泥状、膏状或糊状的食材中的纤维成分破坏较少，即纤维部分没有被切碎或少量被切碎，烹饪后的食材能够更有嚼劲，以及，食材在被挤压过程中，食材中的细胞能够在挤压作用下破裂，提高食材中细胞的破裂数量，破裂的细胞能够释放大量的胶质成分，进一步提升食材的口感，有利于提升用户对食物处理机的使用体验。
7.食物处理组件在不同位置移动时，通过向食材运动使得食物处理组件自身的动能能够增大对食材的挤压力，进而提高对食材的挤压效果。
8.另外，根据本发明提供的上述技术方案中的食物处理机，还可以具有如下附加技术特征：
9.在一种可能的设计中，在驱动组件的驱动下，食物处理组件往复运动；或沿指定方向连续或间隔运动。
10.在该设计中，具体限定了食物处理组件相对容器的运动方式，食物处理组件在驱
动组件的驱动下，可以往复相对容器运动，食物处理组件在不同位置移动时，食物处理组件与某一位置的食材分离后，能够再次移动至某一位置对食材进行挤压，通过向食材运动使得食物处理组件自身的动能能够增大对食材的挤压力，进而提高对食材的挤压效果。
11.驱动组件也可以驱动食物处理组件沿指定方向连续或间隔运动，例如食物处理组件沿顺时针连续运动或沿逆时针运动，也使得食物处理组件是在不同的工作位置之间移动，不同位置的食材均能在食物处理组件的挤压作用下被加工成泥状、膏状或糊状，食物能够被均匀地进行挤压，提高食物处理机对食材的处理效果。
12.在一种可能的设计中，食物处理组件为捶打组件，在驱动组件的驱动下，捶打组件能够移入或移出容器，以捶打容器内的食材。
13.在该设计中，捶打组件能够对容器内的食材进行捶打，捶打组件能够移入或移出容器，使得捶打组件往复对容器内的食材进行捶打，通过捶打的方式对食材进行挤压，具有较高动能的捶打组件能够提高对食材的挤压力，进而使得食材内的大部分细胞均能被挤压破碎，从而提高食材的口感。捶打组件与食材的接触面积较大，在对食材进行捶打时，捶打组件不易将食材切碎，使得食材中的少量纤维部分被破坏，提高烹饪后的食材的嚼劲。
14.在一种可能的设计中，食物处理组件为研磨组件，在驱动组件的驱动下，研磨组件相对容器的侧壁移动，以使研磨组件对研磨组件和容器之间的食材进行研磨。
15.在该设计中，研磨组件可以往复地相对容器运动或沿指定方向运动，具体地，研磨组件可以先沿顺时针转动，再沿逆时针转动，也可以连续地沿顺时针转动或连续地沿逆时针转动。研磨组件与食材的接触面积较大，在对食材进行研磨时，研磨组件不易将食材切碎，使得食材中的少量纤维部分被破坏，提高烹饪后的食材的嚼劲。
16.在一种可能的设计中，食物处理组件为刀具组件，在驱动组件的驱动下，刀具组件相对容器转动，以拍打容器内的食材。
17.在该设计中，刀具组件能够对容器内的食材进行挤压，具体地，刀具组件为钝刀组件，刀具组件中的刀刃部具有较大地厚度，使得刀具组件的刀刃部与食材具有较大地接触面积，在对食材进行挤压时，食材在刀刃部的作用下沿纤维部分延伸方向被切割，使得食材中的少量纤维部分被破坏，有利于提高烹饪后的食材的嚼劲。
18.在一种可能的设计中，本体包括：主体部，驱动组件连接于主体部；底座，连接于主体部，主体部和底座之间形成有容纳部。
19.在该设计中，驱动组件和食物处理组件可以设置于主体部，主体部和底座连接，使得食物处理机为整体结构，便于用户进行搬动。底座能够对容器进行承载，容器受到挤压力时，挤压力会作用于底座，使得容器不需要与用户的家具部件接触，从而避免容器对用户的家具部件造成损坏，有利于提高用户对食物处理机的使用体验。
20.在一种可能的设计中，食物处理机还包括：定位部，设于底座，容器能够装配于定位部。
21.在该设计中，定位部能够对容器进行定位，将容器装配至定位部时，食物处理组件能够适于对容器内的食材进行挤压，不需要用户调整容器在本体的上的位置，提高对容器的装配便利性。
22.在一种可能的设计中，定位部为槽体，容器能够嵌装至槽体。
23.在该设计中，定位槽能够对容器进行定位，将容器装配至定位槽时，食物处理组件
能够适于对容器内的食材进行挤压，不需要用户调整容器在本体的上的位置，提高对容器的装配便利性。而且，定位槽能够对容器进行限位，在食物处理组件挤压容器内的食材时，定位槽对容器的限位作用，使得容器不易脱离装配位置，使得食物处理组件能够稳定地容器内的食材进行挤压，用户不需要频繁对容器的位置进行调整，有利于提高用户对食物处理机的使用体验。
24.在一种可能的设计中，底座可拆卸地连接于主体部。
25.在该设计中，具体限定了底座和主体部的连接方式，为了使得用户能够便利地将加工后的食材取出于容器，需要将容器取出于容纳部。当食物处理组件能够在驱动组件带动下移出容器或用户能够驱动食物处理组件移出容器，用户能够将容器取出于容纳部，而对于食物处理组件对容器的取出过程产生干涉时，可以将底座拆卸于主体部，进而便于将食物处理组件与容器进行分离，从而避免食物处理组件对容器的取出过程产生干涉，用户能够取出容器并取出容器内的食材。
26.底座能够拆卸于主体部，便于用户对食物处理机进行清理，也便于用户对食物处理机进行收纳，有利于提高用户对食物处理机的使用体验。
27.在一种可能的设计中，主体部包括：设备部；承载部，设于设备部的第一端，承载部与底座连接，设备部的第二端与底座之间设有容纳部。
28.在该设计中，设备部内具有安装空间，驱动组件和食物处理组件能够位于安装空间内，承载部的上部连接于设备部的第一端，承载部的下部连接于底座，通过承载部对设备部和底座进行连接，使得食物处理机为整体结构，部件之间不易出现分离。
29.具体地，如果在设备部的两端均通过承载部与底座连接，就会导致食物处理机的体积较大，用户不便于对食物处理机进行收纳，而且，通过增加承载部也增加了食物处理机的重量，用户对食物处理机的搬动过程较为费力。所以可以只在设备部的一侧设置承载部，减小食物处理机的体积，不易增加食物处理机的重量，便于用户对食物处理机进行搬动。
30.本发明的第二方面提出了一种食物处理方法，用于上述任一可能设计中的食物处理机，因此本发明提供的食物处理方法具有上述任一可能设计中所提供的食物处理机的全部效益。
31.食物处理方法包括：食物处理组件在不同的工作位置之间运动，以挤压容器内的食材。
32.为了使得食物处理组件能够对食材进行挤压的功能，需要设置食物处理组件与食材的接触面积较大，在食物处理组件对食材进行加工时，食材不易被食物处理组件切碎，食物处理组件作用于食材的挤压力体现为剪切力和摩擦力，所以食材在食物处理组件的挤压作用下逐渐变成泥状、膏状或糊状，由于食材不易被食物处理组件切碎，所以呈泥状、膏状或糊状的食材中的纤维成分破坏较少，所以使得烹饪后的食材能够更有嚼劲，以及，食材在被挤压过程中，食材中的细胞能够在挤压作用下破裂，提高食材中细胞的破裂数量，破裂的细胞能够释放大量的胶质成分，进一步提升食材的口感，有利于提升用户对食物处理机的使用体验。
33.食物处理组件在对食材进行加工时，食物处理组件是在不同的工作位置之间移动，使得不同位置的食材均能在食物处理组件的挤压作用下被加工成泥状、膏状或糊状，食物能够被均匀地进行挤压，有利于提高食物处理机对食材的处理效果。而且，由于，食物处
理组件在不同位置移动时，食物处理组件与某一位置的食材分离后，能够再次移动至某一位置对食材进行挤压，通过向食材运动使得食物处理组件的动能能够增大对食材的挤压力，进而提高对食材的挤压效果。
34.在一种可能的设计中，食物处理组件在不同的工作位置之间运动，以挤压容器内的食材的步骤，具体包括：食物处理组件往复运动或沿指定方向连续运动。
35.在该设计中，具体限定了食物处理组件相对容器的运动方式，食物处理组件在驱动组件的驱动下，可以往复相对容器运动，食物处理组件在不同位置移动时，食物处理组件与某一位置的食材分离后，能够再次移动至某一位置对食材进行挤压，通过向食材运动使得食物处理组件自身的动能能够增大对食材的挤压力，进而提高对食材的挤压效果。
36.驱动组件也可以驱动食物处理组件沿指定方向连续运动，例如食物处理组件沿顺时针连续运动或沿逆时针连续运动，也使得食物处理组件是在不同的工作位置之间移动，不同位置的食材均能在食物处理组件的挤压作用下被加工成泥状、膏状或糊状，食物能够被均匀地进行挤压，提高食物处理机对食材的处理效果。
37.在一种可能的设计中，食物处理组件为捶打组件；食物处理组件相对容器运动，以挤压容器内的食材的步骤，具体包括：捶打组件移入或移出容器，以捶打容器内的食材。
38.在该设计中，捶打组件能够对容器内的食材进行捶打，捶打组件能够移入或移出容器，使得捶打组件往复对容器内的食材进行捶打，通过捶打的方式对食材进行挤压，具有较高动能的捶打组件能够提高对食材的挤压力，进而使得食材内的大部分细胞均能被挤压破碎，从而提高食材的口感。捶打组件与食材的接触面积较大，在对食材进行捶打时，捶打组件不易将食材切碎，使得食材中的少量纤维部分被破坏，提高烹饪后的食材的嚼劲。
39.在一种可能的设计中，食物处理组件为研磨组件；食物处理组件相对容器运动，以挤压容器内的食材的步骤，具体包括：研磨组件相对容器的侧壁移动，以使研磨组件对研磨组件和容器之间的食材进行研磨。
40.在该设计中，研磨组件可以往复地相对容器运动或沿指定方向运动，具体地，研磨组件可以先沿顺时针转动，再沿逆时针转动，也可以连续地沿顺时针转动或连续地沿逆时针转动。研磨组件与食材的接触面积较大，在对食材进行研磨时，研磨组件不易将食材切碎，使得食材中的少量纤维部分被破坏，提高烹饪后的食材的嚼劲。
41.在一种可能的设计中，食物处理组件为刀具组件；食物处理组件相对容器运动，以挤压容器内的食材的步骤，具体包括：刀具组件相对容器转动，以使刀具组件的刀刃部拍打容器内的食材。
42.在该设计中，刀具组件能够对容器内的食材进行挤压，具体地，刀具组件为钝刀组件，刀具组件中的刀刃部具有较大地厚度，使得刀具组件的刀刃部与食材具有较大地接触面积，在对食材进行挤压时，食材在刀刃部的作用下沿纤维部分延伸方向被切割，使得食材中的少量纤维部分被破坏，有利于提高烹饪后的食材的嚼劲。
43.本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
44.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得
明显和容易理解，其中：
45.图1示出了本发明实施例的食物处理机的结构示意图之一；
46.图2示出了本发明实施例的食物处理机的结构示意图之二；
47.图3示出了图2中a-a方向上的截面图；
48.图4示出了本发明实施例的食物处理机的结构示意图之三；
49.图5示出了本发明实施例的食物处理机的结构示意图之四；
50.图6示出了本发明实施例的食物处理机的结构示意图之五；
51.图7示出了本发明实施例的食物处理机的结构示意图之六；
52.图8示出了本发明实施例的食物处理机的结构示意图之七；
53.图9示出了本发明实施例的食物处理机的结构示意图之八；
54.图10示出了图9中b-b方向上的截面图；
55.图11示出了本发明实施例的食物处理机的结构示意图之九；
56.图12示出了本发明实施例的食物处理机的结构示意图之十；
57.图13示出了本发明实施例的食物处理机的结构示意图之十一；
58.图14示出了本发明实施例的食物处理机的结构示意图之十二；
59.图15示出了本发明实施例的食物处理机的结构示意图之十三；
60.图16示出了本发明实施例的食物处理机的结构示意图之十四；
61.图17示出了本发明实施例的食物处理机的结构示意图之十五；
62.图18示出了图17中c-c方向上的截面图；
63.图19示出了本发明实施例的刀片的结构示意图；
64.图20示出了图19中d-d方向上的截面图；
65.图21示出了图20中e处的放大图；
66.图22示出了本发明实施例的食物处理方法的流程示意图之一；
67.图23示出了本发明实施例的食物处理方法的流程示意图之二；
68.图24示出了本发明实施例的食物处理方法的流程示意图之三；
69.图25示出了本发明实施例的食物处理方法的流程示意图之四；
70.图26示出了本发明实施例的食物处理方法的流程示意图之五。
71.其中，图1至图21中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
72.100本体，110主体部，111设备部，112承载部，120底座，200容器，210定位部，310驱动件，320传动组件，321减速器，322传动轴，323齿轮，324轴承，325第一传动件，326第二传动件，327第三传动件，400食物处理组件，410齿条，420研磨辊，430刀片。
具体实施方式
73.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
74.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
75.下面参照图1至图26描述根据本发明的一些实施例提供的食物处理机和食物处理方法。
76.实施例一：
77.结合图1、图4、图8和图16所示，本发明第一方面的实施例提出了一种食物处理机，包括：本体100、容器200、驱动组件和食物处理组件400，本体100设有容纳部；容器200设于本体100，容器200位于容纳部内，用于容纳食材；驱动组件设于本体100，食物处理组件400，与驱动组件相连接，在驱动组件的驱动下，食物处理组件400能够在不同的工作位置之间运动，以挤压容器200内的食材。
78.食物处理组件400能够对容器200内的食材进行处理，具体为食物处理组件400对食材进行挤压，食物处理组件400和容器200相互配合，从而实现对食材的挤压。在食物处理机对食材进行处理之后，用户可以取出容器200内的食材，具体地，可以先将容器200取出于容纳部，再将容器200内的食材取出，提高取出食材过程的便利性。容纳部对容器200起到容纳作用，容纳部可以为本体100上加工成型的容纳区域，也可以由于本体100本身加工的形状而在本体100一侧形成了能够对容器200进行容纳的容纳部。
79.为了使得食物处理组件400能够对食材进行挤压的功能，需要设置食物处理组件400与食材的接触面积较大，在食物处理组件400对食材进行加工时，食材不易被食物处理组件400切碎，食物处理组件400作用于食材的部分挤压力体现为剪切力和摩擦力，所以食材在食物处理组件400的挤压作用下逐渐变成泥状、膏状或糊状，由于食材不易被食物处理组件400切碎，所以呈泥状、膏状或糊状的食材中的纤维成分破坏较少，即纤维部分没有被切碎或少量被切碎，烹饪后的食材能够更有嚼劲，以及，食材在被挤压过程中，食材中的细胞能够在挤压作用下破裂，提高食材中细胞的破裂数量，破裂的细胞能够释放大量的胶质成分，进一步提升食材的口感，有利于提升用户对食物处理机的使用体验。
80.食物处理组件400在不同位置移动时，通过向食材运动使得食物处理组件400自身的动能能够增大对食材的挤压力，进而提高对食材的挤压效果。
81.进一步地，在驱动组件的驱动下，食物处理组件400往复运动；或沿指定方向连续或间隔运动。
82.具体限定了食物处理组件400相对容器200的运动方式，食物处理组件400在驱动组件的驱动下，可以往复相对容器200运动，食物处理组件400在不同位置移动时，食物处理组件400与某一位置的食材分离后，能够再次移动至某一位置对食材进行挤压，通过向食材运动使得食物处理组件400自身的动能能够增大对食材的挤压力，进而提高对食材的挤压效果。
83.驱动组件也可以驱动食物处理组件400沿指定方向连续或间隔运动，例如食物处理组件400沿顺时针连续运动或沿逆时针运动，也使得食物处理组件400是在不同的工作位置之间移动，不同位置的食材均能在食物处理组件400的挤压作用下被加工成泥状、膏状或糊状，食物能够被均匀地进行挤压，提高食物处理机对食材的处理效果。
84.实施例二：
85.结合图1、图2、图3和图4所示，在实施例一的一个具体实施例中，食物处理组件400为捶打组件，在驱动组件的驱动下，捶打组件能够移入或移出容器200，以捶打容器200内的食材。
86.在该实施例中，捶打组件能够对容器200内的食材进行捶打，捶打组件能够移入或移出容器200，使得捶打组件往复对容器200内的食材进行捶打，通过捶打的方式对食材进行挤压，具有较高动能的捶打组件能够提高对食材的挤压力，进而使得食材内的大部分细胞均能被挤压破碎，从而提高食材的口感。捶打组件与食材的接触面积较大，在对食材进行捶打时，捶打组件不易将食材切碎，使得食材中的少量纤维部分被破坏，提高烹饪后的食材的嚼劲。
87.施加在食材上的外力作用，产生的方式为捶击；一方面，在捶击过程的初期，较大体积的食材，在捶击作用下，细胞组织受到捶击方向的压力作用后，克服组织内的相互结合力，脱离食材中的经络，逐渐瓦解成体积更小的肉粒；另一方面，更进一步，当肉粒分离后，在多次捶击作用下，捶击作用力施加在更小体积的细胞组织上，大部分的细胞组织直接破裂，释放出细胞内的组织和呈味成分；第三方面，肉粒在捶击作用下，由于受到的捶击方向的压力作用力远远大于其他方向的作用力，导致肉粒和细胞组织会往受力小的方向滑移，而由于摩擦力和粘附力作用，捶击表面和容器200表面的肉粒和细胞组织则很难移动，因此肉粒在捶击方向的不同层之间承受着剪切力作用；并由此加速细胞或组织之间的瓦解和分离。
88.捶打组件运动并击打在食材上，从而使食材受到容器200和捶打组件的夹击冲击力作用。
89.结合图4和图5所示，进一步地，食物处理组件400包括：驱动件310和传动组件320，传动组件320与驱动件310相连接，且传动组件320能够与能够捶打组件分离，在驱动件310的带动下，传动组件320能够带动捶打组件移出容器200，当捶打组件移动至较高的位置后，传动组件320与捶打组件分离，捶打组件下落并对容器200内的食材进行捶打，在捶打组件捶打食材时，由于捶打组件和传动组件320，捶打组件产生的振动不会传递至传动组件320，从而避免传动组件320发生损坏。
90.传动组件320包括：减速器321、传动轴322、齿轮323和轴承324，驱动件310可以为电机，减速器321可以为减速齿轮323，齿轮323和轴承324套设于传动轴322，轴承324用于对齿轮323限位，捶打组件上设有齿条410，齿条410和齿轮323啮合，齿轮323能够带动齿条410移动。
91.齿轮323设有有齿部和无齿部。齿轮323和捶打组件可以为多个，从而可以对多个捶打组件进行驱动，任意两个齿轮323错开一定的角度固定在传动轴322上使得不同齿轮323间的有齿部和无齿部也错开一定角度。如图6所示，当第一个齿轮323带动齿条410向上运动时，第二个齿轮323的无齿部与齿条410相对，第二个齿条410不再受齿轮323约束，第二个齿条410及其上装配的捶打组件就会由于重力而下落，从而使捶打组件产生一定的作用力作用于放置在容器200的食材上，当电机转轴转过一定角度时，齿轮323的有齿部与第二个齿条410相对，如图7所示，因此可以将第二个齿条410及其上装配的捶打组件向上提起，而齿轮323的无齿部与第一个齿条410相对，因此第一个齿条410及其上装配的捶打组件会由于重力而下落，从而使捶打组件产生一定的作用力作用于放置在容器200的食材上，如此循环，使得捶打组件的重力势能转化为食材的内能，经过多次的捶打作用，使食材逐渐分离为较小的块状。
92.除了以上电机 齿轮323结构之外，往复运动机构还可以通过电机 曲柄、电机 凸
轮或气缸等结构实现。
93.实施例三：
94.结合图8、图9、图10和图11所示，在实施例一的另一个具体实施例中，食物处理组件400为研磨组件，在驱动组件的驱动下，研磨组件相对容器200的侧壁移动，以使研磨组件对研磨组件和容器200之间的食材进行研磨。
95.在该实施例中，研磨组件可以往复地相对容器200运动或沿指定方向运动，具体地，研磨组件可以先沿顺时针转动，再沿逆时针转动，也可以连续地沿顺时针转动或连续地沿逆时针转动。研磨组件与食材的接触面积较大，在对食材进行研磨时，研磨组件不易将食材切碎，使得食材中的少量纤维部分被破坏，提高烹饪后的食材的嚼劲。
96.施加在食材上的外力作用，产生的方式为研磨或碾压，较大体积的食材在碾压作用下，肉粒和组织在垂直碾压力方向发生滑移和分离，从而形成体积更小的肉粒和组织，多次碾压后，细小的肉粒和组织中的细胞能够发生破裂，并释放出细胞内组织和呈味成分。
97.食材放置在容器200上，一方面研磨组件对食材施加压力，同时对食材进行滚压；其中，研磨组件表面与容器200之间可以存在相对运动的线速度，使得食材在滚压的同时，还受到碾辊表面与容器200表面之间的剪切力作用，从而加速细胞组织之间的分离。
98.图12、图13和图14为研磨组件相对容器200运动至不同位置的附图。
99.如图15所示，驱动组件包括：驱动件310和传动组件320，驱动件310与传动组件320相连接，传动组件320能够带动研磨组件相对容器200公转并带动研磨组件自转。传动组件320包括：第一传动件325、第二传动件326和第三传动件327，第一传动件325与驱动件310相连接，驱动件310能够带动第一传动件325转动，第二传动件326连接于研磨组件，第二传动件326转动连接于第一传动件325，第三传动件327设于本体100，第三传动件327限定出转动区域，第二传动件326位于转动区域内并沿第三传动件327转动。
100.第一传动件325为连接板，第二传动件326包括齿轮323和连杆，连杆的上端固定齿轮323，连杆的下端锁定于研磨组件，连接板上设置有两个装配孔，一个装配孔供驱动件310的输出轴插入，而且驱动件310的输出轴与装配孔固定连接，另一个装配孔供连杆套入，连杆能够在装配孔内转动，第三传动件327为设置在本体100上的齿圈，齿轮323能够与齿圈的内齿啮合。
101.研磨组件为研磨辊420，研磨辊420设有内腔，连杆连接于内腔的腔壁，电机驱动连接板转动，连接板带动连接杆移动，连接杆带动研磨组件沿容器200的内壁移动，由于连杆能够相对装配孔转动，在连杆移动时，齿轮323沿齿圈转动，从而使得连杆带动研磨辊420自转。
102.实施例四：
103.结合图16、图17和图18所示，在实施例一的又一个具体实施例中，食物处理组件400为刀具组件，在驱动组件的驱动下，刀具组件相对容器200转动，以挤压容器200内的食材。
104.在该实施例中，刀具组件能够对容器200内的食材进行挤压，具体地，刀具组件为钝刀组件，刀具组件中的刀刃部具有较大地厚度，使得刀具组件的刀刃部与食材具有较大地接触面积，在对食材进行挤压时，食材在刀刃部的作用下沿纤维部分延伸方向被切割，使得食材中的少量纤维部分被破坏，有利于提高烹饪后的食材的嚼劲。
105.钝刀，是指刀片430上与食材作用的区域没有锋利的刀刃，因此，当钝刀与食材高速接触时，食材不会因为刀刃的存在直接产生切面，造成纤维成分断裂；同时，可以大幅增加与食材的接触面积，使更多食材能直接接触刀具，受到高速拍打作用。
106.施加在食材上的外力作用，产生的方式为拍打，较大体积的食材受到高速拍打作用力后，受拍打位置的肉粒和组织直接与旁边的组织瓦解和分离；细胞也会在高速拍打过程中发生破裂，并释放出细胞内的组织和呈味成分。
107.拍打由钝刀快速拍打到食材上实现，食材由于惯性作用，无法跟随钝刀快速运动，因此会处于相对静止的状态，从而使钝刀快速拍打到食材表面上时，拍打位置的肉粒和组织会在短时间内承受巨大的压力。
108.结合图19、图20和图21所示，刀具组件包括至少一个刀片430，至少一个刀片430能够在驱动组件的驱动下旋转，至少一个刀片430具有刀刃部，至少一个刀片430的刀刃部的刀刃角r大于等于25度，小于等于180度，刀刃部位于刃口处的厚度h满足，h≥0.25mm。通过限定刀刃角和刃口处厚度，即刀片430能够与食材具有较大地接触面积，实现对食材的拍打。
109.实施例五：
110.结合图4和图6所示，在上述实施例中，本体100包括：主体部110和底座120，驱动组件连接于主体部110；底座120连接于主体部110，主体部110和底座120之间形成有容纳部。
111.在该实施例中，驱动组件和食物处理组件400可以设置于主体部110，主体部110和底座120连接，使得食物处理机为整体结构，便于用户进行搬动。底座120能够对容器200进行承载，容器200受到挤压力时，挤压力会作用于底座120，使得容器200不需要与用户的家具部件接触，从而避免容器200对用户的家具部件造成损坏，有利于提高用户对食物处理机的使用体验。
112.结合图4和图6所示，进一步地，食物处理机还包括：定位部210，定位部210设于底座120，容器200能够装配于定位部210。
113.定位部210能够对容器200进行定位，将容器200装配至定位部210时，食物处理组件400能够适于对容器200内的食材进行挤压，不需要用户调整容器200在本体100的上的位置，提高对容器200的装配便利性。
114.具体地，定位部210为槽体，容器200能够嵌装至槽体。
115.定位槽能够对容器200进行定位，将容器200装配至定位槽时，食物处理组件400能够适于对容器200内的食材进行挤压，不需要用户调整容器200在本体100的上的位置，提高对容器200的装配便利性。而且，定位槽能够对容器200进行限位，在食物处理组件400挤压容器200内的食材时，定位槽对容器200的限位作用，使得容器200不易脱离装配位置，使得食物处理组件400能够稳定地容器200内的食材进行挤压，用户不需要频繁对容器200的位置进行调整，有利于提高用户对食物处理机的使用体验。
116.进一步地，底座120可拆卸地连接于主体部110。
117.具体限定了底座120和主体部110的连接方式，为了使得用户能够便利地将加工后的食材取出于容器200，需要将容器200取出于容纳部。当食物处理组件400能够在驱动组件带动下移出容器200或用户能够驱动食物处理组件400移出容器200，用户能够将容器200取出于容纳部，而对于食物处理组件400对容器200的取出过程产生干涉时，可以将底座120拆
卸于主体部110，进而便于将食物处理组件400与容器200进行分离，从而避免食物处理组件400对容器200的取出过程产生干涉，用户能够取出容器200并取出容器200内的食材。
118.底座120能够拆卸于主体部110，便于用户对食物处理机进行清理，也便于用户对食物处理机进行收纳，有利于提高用户对食物处理机的使用体验。
119.可以通过螺钉将底座120锁定于主体部110。
120.结合图4和图6所示，进一步地，主体部110包括：设备部111和承载部112，承载部112设于设备部111的第一端，承载部112与底座120连接，设备部111的第二端与底座120之间设有容纳部。
121.设备部111内具有安装空间，驱动组件和食物处理组件400能够位于安装空间内，承载部112的上部连接于设备部111的第一端，承载部112的下部连接于底座120，通过承载部112对设备部111和底座120进行连接，使得食物处理机为整体结构，部件之间不易出现分离。
122.具体地，如果在设备部111的两端均通过承载部112与底座120连接，就会导致食物处理机的体积较大，用户不便于对食物处理机进行收纳，而且，通过增加承载部112也增加了食物处理机的重量，用户对食物处理机的搬动过程较为费力。所以可以只在设备部111的一侧设置承载部112，减小食物处理机的体积，不易增加食物处理机的重量，便于用户对食物处理机进行搬动。
123.实施例六：
124.本发明第二方面的实施例提出了一种食物处理方法，用于上述实施例中的食物处理机，因此本实施例提供的食物处理方法具有上述任一实施例中所提供的食物处理机的全部效益。
125.如图22所示，食物处理方法包括：
126.步骤s102，食物处理组件在不同的工作位置之间运动，以挤压容器内的食材。
127.为了使得食物处理组件能够对食材进行挤压的功能，需要设置食物处理组件与食材的接触面积较大，在食物处理组件对食材进行加工时，食材不易被食物处理组件切碎，食物处理组件作用于食材的挤压力体现为剪切力和摩擦力，所以食材在食物处理组件的挤压作用下逐渐变成泥状、膏状或糊状，由于食材不易被食物处理组件切碎，所以呈泥状、膏状或糊状的食材中的纤维成分破坏较少，所以使得食材能够更有嚼劲，以及，食材在被挤压过程中，食材中的细胞能够在挤压作用下破裂，提高食材中细胞的破裂数量，破裂的细胞能够释放大量的胶质成分，进一步提升食材的口感，有利于提升用户对食物处理机的使用体验。
128.食物处理组件在对食材进行加工时，食物处理组件是在不同的工作位置之间移动，使得不同位置的食材均能在食物处理组件的挤压作用下被加工成泥状、膏状或糊状，食物能够被均匀地进行挤压，有利于提高食物处理机对食材的处理效果。而且，由于，食物处理组件在不同位置移动时，食物处理组件与某一位置的食材分离后，能够再次移动至某一位置对食材进行挤压，通过向食材运动使得食物处理组件的动能能够增大对食材的挤压力，进而提高对食材的挤压效果。
129.进一步地，食物处理组件在不同的工作位置之间运动，以挤压容器内的食材的步骤，具体包括：食物处理组件往复运动或沿指定方向连续运动，以挤压容器内的食材。
130.如图23所示，食物处理方法包括：
131.步骤s202，食物处理组件往复运动或沿指定方向连续运动，以挤压容器内的食材。
132.具体限定了食物处理组件相对容器的运动方式，食物处理组件在驱动组件的驱动下，可以往复相对容器运动，食物处理组件在不同位置移动时，食物处理组件与某一位置的食材分离后，能够再次移动至某一位置对食材进行挤压，通过向食材运动使得食物处理组件自身的动能能够增大对食材的挤压力，进而提高对食材的挤压效果。
133.驱动组件也可以驱动食物处理组件沿指定方向连续运动，例如食物处理组件沿顺时针连续运动或沿逆时针连续运动，也使得食物处理组件是在不同的工作位置之间移动，不同位置的食材均能在食物处理组件的挤压作用下被加工成泥状、膏状或糊状，食物能够被均匀地进行挤压，提高食物处理机对食材的处理效果。
134.实施例七：
135.在实施例六的一个具体实施例中，食物处理组件为捶打组件；食物处理组件相对容器运动，以挤压容器内的食材的步骤，具体包括：捶打组件移入或移出容器，以捶打容器内的食材。
136.如图24所示，食物处理方法包括：
137.步骤s302，捶打组件移入或移出容器，以捶打容器内的食材。
138.在该实施例中，捶打组件能够对容器内的食材进行捶打，捶打组件能够移入或移出容器，使得捶打组件往复对容器内的食材进行捶打，通过捶打的方式对食材进行挤压，具有较高动能的捶打组件能够提高对食材的挤压力，进而使得食材内的大部分细胞均能被挤压破碎，从而提高食材的口感。捶打组件与食材的接触面积较大，在对食材进行捶打时，捶打组件不易将食材切碎，使得食材中的少量纤维部分被破坏，提高烹饪后的食材的嚼劲。
139.实施例八：
140.在实施例六的另一个具体实施例中，食物处理组件为研磨组件；食物处理组件相对容器运动，以挤压容器内的食材的步骤，具体包括：研磨组件相对容器的侧壁移动，以使研磨组件对研磨组件和容器之间的食材进行研磨。
141.如图25所示，食物处理方法包括：
142.步骤s402，研磨组件相对容器的侧壁移动，以使研磨组件对研磨组件和容器之间的食材进行研磨。
143.在该实施例中，研磨组件可以往复地相对容器运动或沿指定方向运动，具体地，研磨组件可以先沿顺时针转动，再沿逆时针转动，也可以连续地沿顺时针转动或连续地沿逆时针转动。研磨组件与食材的接触面积较大，在对食材进行研磨时，研磨组件不易将食材切碎，使得食材中的少量纤维部分被破坏，提高烹饪后的食材的嚼劲。
144.实施例九：
145.在实施例六的又一个具体实施例中，食物处理组件为刀具组件；食物处理组件相对容器运动，以挤压容器内的食材的步骤，具体包括：刀具组件相对容器转动，以使刀具组件的刀刃部拍打容器内的食材。
146.如图26所示，食物处理方法包括：
147.步骤s502，刀具组件相对容器转动，以使刀具组件的刀刃部拍打容器内的食材。
148.在该实施例中，刀具组件能够对容器内的食材进行挤压，具体地，刀具组件为钝刀组件，刀具组件中的刀刃部具有较大地厚度，使得刀具组件的刀刃部与食材具有较大地接
触面积，在对食材进行挤压时，食材在刀刃部的作用下沿纤维部分延伸方向被切割，使得食材中的少量纤维部分被破坏，有利于提高烹饪后的食材的嚼劲。
149.具体实施例：
150.本实施例中的食物处理方法，是通过外力作用，使体积较大的，呈片状，或块状的食材，逐渐变成泥状，膏状，或糊状状态。对于食材中非纤维部分食材，经过处理形成的泥状，膏状或糊状食材中的颗粒直径不大于1.5mm；而对于纤维部分食材，与处理前的食材相比，其中纤维长度中位数减小低于65％。
151.食物处理方法中，食材在外力作用下，发生粒度和纤维长度的变化，外力作用，除了包括普通形式的压力作用外，还包括剪切力，同时还可以包括摩擦力。
152.本食物处理方法，是通过外力对食材进行机械作用，使食材从较大体积的块状或片状，瓦解和分离成小体积的粒状，食材的细胞进一步在作用力下破裂，释放出细胞内的组织和呈味成分，其中能释放出大量的胶质成分，同时，在处理过程中，食材的纤维成分受到的破坏较少，因此，使用本方法处理完成的肉，做出的肉丸具有劲道，弹性好的特点；而使用本方法做出的蒜泥，虾泥，具有外观细腻，风味浓烈，持久的特点，从而最大限度地提升食材的口感，和食用价值。
153.一方面，通过保留瘦肉中的纤维形态，在胶质的结合作用下，使瘦肉类食材做成的肉丸更为有嚼劲；另一方面，通过食物处理组件与食材的大面积接触，捶打，以及受力，可以使食材中大部分的细胞破裂，并释放出其中的细胞内的组织和营养物质，使食材呈现出更浓烈的风味；拿肉丸举例，实验对比证明，经过上述方法加工出的肉丸，由于释放的胶质大幅增加，肉丸的弹性有非常明显的提升。
154.在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
155.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
156.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。