一种灭火器的压力测试系统的制作方法

1.本发明涉及灭火器测试技术，尤其涉及一种灭火器的压力测试系统。


背景技术：

2.灭火器，又称灭火筒，是一种可携式灭火工具，灭火器内藏化学物品，用以救灭火警，灭火器是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火警的地方，因为其设计简单可携，一般人亦能使用来扑灭刚发生的小火，灭火筒内藏的成分不一样，如泡沫、干粉、卤代烷、二氧化碳、酸碱、清水等，不同的成分是专为不同的火警而设，使用时必须注意以免产生反效果及引起危险。
3.现有的测试灭火器压力的检测装置只是简单的测试灭火器内部的压力值是否在正常的范围内，但是对于压把和提把的结构是否合理，以及在灭火时需要采用多大的压力才能够更好的灭火没有很好的测试装置。提把和压板的压力值是判断一款灭火器的质量的标准，涉及到使用者在遇到火灾时能够顺利的将火势控制和扑灭。
4.cn108956315b公开了一种灭火器瓶耐压测试装置及测试方法通过将灭火器放置在水泡斗中测试压力是否合格，却测试不到提把和压把的压力数值。


技术实现要素：

5.为了解决上述现有技术存在的缺陷，本发明提出了一种灭火器的压力测试系统。
6.本发明的技术方案是这样实现的：一种灭火器的压力测试系统，其特征在于，包括：一底座，用于安装测试组件；防护件，该防护件设置在底座上，且中间具有测试空间，所述防护件的上端和一侧端开口；调节机构，用于固定灭火器并改变灭火器的安装角度；第一施力机构，位于灭火器提把和压把铰接的一端，用于对灭火器的压把施加第一倾斜角度的外力；第二施力机构，位于第一施力机构的对立面，用于对灭火器的压把施加第二倾斜角度的外力；第三施力机构，位于第一施力机构和第二施力机构之间，用于对灭火器的压把施加第三倾斜角度的外力；以及限位机构，位于调节机构的上端，该限位机构用于固定灭火器的压把和提把，其中所述第一施力机构、第二施力机构、第三施力机构和限位机构安装在防护件上，所述调节机构由l板、安装件、第一铰接座、第二铰接座以及转动杆，所述l板通过第一铰接座安装在底座上，所述转动杆设置在第二铰接座的中间且通过第二铰接座安装在底座上，所述转动杆的上端铰接在l板的底面。
7.在本发明中，所述第一倾斜角度的角度范围在30-60
°
。
8.在本发明中，所述第二倾斜角度的角度范围在60-80
°
在本发明中，所述第三倾斜角度的角度范围在90-100
°
和80-90
°
。
9.在本发明中，所述第一施力机构和第二施力机构由固定板、调节板、侧板、铰接板、铰接轴和第一气缸组成，所述调节板安装在固定板上，所述侧板安装在调节板的两侧，所述铰接板通过铰接轴设置在侧板的中间，所述第一气缸安装在铰接板上。
10.在本发明中，所述第一施力机构和第二施力机构上具有限制组件，所述限制组件安装在铰接轴上，所述限制组件由盖帽、弹簧、手轮和限制件组成，所述限制件固定在侧板上，所述手轮、弹簧和盖帽安装在铰接轴上，所述手轮一端与弹簧接触，另一端与限制件接触，所述弹簧的一端与手轮接触，另一端与盖帽接触，所述限制件上具有第一限位齿，所述手轮上具有第二限位齿，所述第一限位齿和第二限位齿啮合连接。
11.在本发明中，所述第一气缸的下端设有第一施力件和第二施力件，所述第一施力件和第二施力件铰接在第一气缸的下端，所述第一施力件位于第一施力机构中，所述第二施力件位于第二施力机构中。
12.在本发明中，所述第一施力机构的位置低于第二施力机构的位置。
13.在本发明中，所述第三施力机构由导柱、固定块、滑动座、滑动件、第二气缸和第三施力件组成，固定块安装在导柱上，所述滑动座安装在固定块的下端，所述滑动件安装在滑动座的下端，所述第二气缸铰接在滑动件的下端，所述第三施力件安装在第二气缸的下端。
14.在本发明中，所述限位机构由移动座、移动板、第三气缸和限位件组成，所述移动板安装在移动座上，所述第三气缸安装在移动板上，所述限位件安装在第三气缸上；所述限位件包括两侧的侧壁、位于侧壁中间的活动区域以及位于活动区域中的缺口。
15.实施本发明的这种灭火器的压力测试系统，具有以下有益效果：该灭火器的压力测试系统能够通过多处不同方向的测试，得到现实生活中可能出现对灭火器施加压力的姿势和状态，以便于得到需要的压力数据，从而制作更好调节的压把和提把结构，方便了灭火器的使用。
附图说明
16.图1为本发明的灭火器的压力测试系统结构示意图；图2为图1的内部结构示意图；图3为图2中的第一施力机构、第二施力机构、第三施力机构、限制组件以及限位机构的结构示意图；图4为图3中的第一施力机构以及限制组件结构示意图；图5为图3中的第三施力机构和限位机构结构示意图；图6为图2中的灭火器和调节机构结构爆炸图；图7为图6中的调节机构结构示意图；图8为本发明中灭火器的受力状态示意图。
17.图中：底座1、防护件2、调节机构3、第一施力机构4、第二施力机构5、第三施力机构6、限位机构7、限制组件8、铰接轴9、盖帽10、弹簧11、灭火器12、l板13、安装件14、第一铰接
座15、第二铰接座16、转动杆17、固定架18、搭扣19、放置件20、转动轴21、条形槽22、固定板23、调节板24、侧板25、铰接板26、第一气缸27、手轮28、限制件29、第一施力件30、第二施力件31、固定块32、滑动座33、滑动件34、第二气缸35、第三施力件36、压把37、提把38、移动座39、移动板40、第三气缸41、限位件42、侧壁43、活动区域44、缺口45、导杆46、第一限位齿47、第二限位齿48、挡板49、竖槽50。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.如图1至图8所示，本发明的这种灭火器的压力测试系统，包括底座1、防护件2、调节机构3、第一施力机构4、第二施力机构5、第三施力机构6以及限位机构7。底座1用于安装测试组件。该测试组件包括防护件2、调节机构3、第一施力机构4、第二施力机构5、第三施力机构6以及限位机构7。其中的防护件2呈环抱状设置在底座1上，但是上端和一侧端开口，且中间具有测试空间s，方便工作人员放置灭火器12。在测试空间s的前端设有挡板49，该挡板49通过防护件2上的竖槽50安装，可从上端插入。通过防护件2和挡板49是的测试空间s成为环形，保证了灭火器12在内部的测试能够更好的进行。第一施力机构4、第二施力机构5、第三施力机构6和限位机构7安装在防护件2上。防护件2能够避免质量不过关的灭火器12发生炸裂。
20.调节机构3用于固定灭火器12并改变灭火器12的安装角度，使得灭火器12能够在30-90
°
间转动，从而方便测试灭火器12的压把37处于任一角度时所需要施加的力度，同时还能够测试出该一角度下施加的力需要多久才能够将灭火器12中的灭火材料喷出。
21.调节机构3由l板13、安装件14、第一铰接座15、第二铰接座16以及转动杆17，l板13通过第一铰接座15安装在底座1上，转动杆17设置在二铰接座16的中间且通过第二铰接座16安装在底座1上，转动杆17的上端铰接在l板13的底面。
22.当转动第二铰接座16上的手杆时，然后旋转转动杆17使得转动杆17的高度改变，从而调节l板13的角度，使得l板13绕着第一铰接座15转动。
23.同时，在l板13上还设有固定架18，该固定架18上有用于捆扎灭火器12的搭扣19，能够将灭火器12固定到l板13上。
24.在安装件14上还具有调节根据灭火器12瓶颈不同规格的放置件20，该放置件20通过转动轴21安装在安装件14上，在安装件14上具有放置转动轴21的条形槽22，使得放置件20能够改变位置，将灭火器12固定。
25.第一施力机构4位于灭火器12提把38和压把37铰接的一端，用于对灭火器12的压把37施加第一倾斜角度的外力。第一倾斜角度的角度范围在30-60
°
。
26.第二施力机构5位于第一施力机构4的对立面，用于对灭火器12的压把37施加第二倾斜角度的外力。第二倾斜角度的角度范围在60-80
°
。
27.第一施力机构4的位置低于第二施力机构5的位置。第一施力机构4和第二施力机构5由固定板23、调节板24、侧板25、铰接板26、铰接轴9和第一气缸27组成，调节板24安装在固定板23上，侧板25安装在调节板24的两侧，铰接板26通过铰接轴9设置在侧板25的中间，第一气缸27安装在铰接板26上。
28.第一施力机构4和第二施力机构5上具有限制组件8，该限制组件8用于调节第一气缸27的角度。限制组件8安装在铰接轴9上，限制组件8由盖帽10、弹簧11、手轮28和限制件29组成，限制件29固定在侧板25上。手轮28、弹簧11和盖帽10安装在铰接轴9上，手轮28一端与弹簧11接触，另一端与限制件29接触，弹簧11的一端与手轮28接触，另一端与盖帽10接触。
29.限制件29上具有第一限位齿47，手轮28上具有第二限位齿48，第一限位齿47和第二限位齿48啮合连接。
30.拉动手轮28使得弹簧11压缩，然后使得第一限位齿47与第二限位齿48脱离，再转动铰接板26，便可以使得第一气缸27的角度改变，即使得第一施力件30的位置改变。
31.第一气缸27的下端设有第一施力件30和第二施力件31，第一施力件30和第二施力件31铰接在第一气缸27的下端，第一施力件30位于第一施力机构4中，第二施力件31位于第二施力机构5中。
32.第一施力件30采用方形结构设置，而第二施力件31采用圆形结构设置，方形结构的第一施力件30能够在角度较为平缓时推动压把37，采用第一施力件30的侧壁43推动。而第二施力件31采用的圆形结构在施力时，是角度较为陡峭时推动压把37，采用第二施力件31的底部面对压把37施力，从而增大接触面积，避免第二施力件31滑出压把37。
33.第三施力机构6位于第一施力机构4和第二施力机构5之间，用于对灭火器12的压把37施加第三倾斜角度的外力。第三倾斜角度的角度范围在90-100
°
和80-90
°
。
34.第三施力机构6由导柱46、固定块32、滑动座33、滑动件34、第二气缸35和第三施力件36组成，固定块32安装在导柱46上，滑动座33安装在固定块32的下端，滑动件34安装在滑动座33的下端，第二气缸35铰接在滑动件34的下端，第三施力件36安装在第二气缸35的下端。
35.第三施力件36采用竖向的平滑结构，由于第三施力件36在施力时，施力角度接近于垂直，所以需要直接往下压动压把37，从而模拟出现实环境中常用的姿势按压。当灭火器12的角度发生改变后，也能够方便第三施力件36对其压把37施压。
36.限位机构7位于调节机构3的上端，该限位机构7用于固定灭火器12的压把37和提把38。限位机构7由移动座39、移动板40、第三气缸41和限位件42组成，移动板40安装在移动座39上，第三气缸41安装在移动板40上，限位件42安装在第三气缸41上。
37.限位件42包括两侧的侧壁43、位于侧壁43中间的活动区域44以及位于活动区域44中的缺口45。
38.工作人员安装灭火器12时，需要将灭火器12的压把37和提把38置于缺口45中，使得压把37和提把38处于两侧的侧壁43之间。
39.当测试时，第一施力件30、第二施力件31会置于限位件42的上端，对处于限位件42中的压把37进行施压，施压压力由气缸提供，其施加的压力数据通过控制系统采集。
40.并且，在调节板24上具有多处调节孔，调节孔中设有螺丝，拧松螺丝，改变调节板24的位置，从而使得第一施力机构4和第二施力机构5之间的位置改变。
41.如图8所示，灭火器12可以通过调节机构3转动，转动方向为图中的a处所示，第一施力机构4的转动方向为图中的b处所示，第二施力机构5的转动方向为图中的c处所示，第三施力机构6的转动方向为图中的d处所示。该测试系统能够通过多处不同方向的测试，得到现实生活中可能出现对灭火器12施加压力的姿势和状态，以便于得到需要的压力数据，
从而制作更好调节的压把37和提把38结构，方便了灭火器12的使用。
42.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。