一种便于调节的LED显示屏连接件的制作方法

一种便于调节的led显示屏连接件
技术领域
1.本实用新型涉及led显示屏技术领域，特别涉及一种便于调节的led显示屏连接件。


背景技术：

2.led显示屏是一种通过控制半导体发光二极管的显示方式，广泛应用于不同领域，例如适用于电脑显示屏，然而led显示屏只是单一的显示部件并不具备着支撑结构，因此在放置过程中需要使用到支撑连接件。
3.例如现有型号为：nb-f160桌面显示屏支架，该型号支架便于对led显示屏进行角度以及高度的调节。
4.然而该类型支架存在一定的弊端：该类型支架与显示屏之间大多数采用螺栓固定的方式，然而在不同场景下适用的支架类型也不同，例如更换为固定支架或者调节支架，因此工作人员在对显示屏支架更换时就需要反复拆装螺栓，这样增加了工作人员对支架更换时的操作步骤，增加了工作人员的工作力度，进一步降低了对led显示屏连接件更换时的效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种便于调节的led显示屏连接件，能够解决在对显示屏支架更换时就需要反复拆装螺栓，这样增加了工作人员对支架更换时的操作步骤，增加了工作人员的工作力度，进一步降低了对led显示屏连接件更换时的效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的led显示屏连接件，包括led显示屏与可调支架，所述led显示屏面向可调支架的一侧设置有预置连接件，可调支架面向预置连接件的一侧固定连接有安装榫块，安装榫块的结构设置为水滴状，预置连接件面向安装榫块的一侧表面上开设有与安装榫块相吻合的安装榫槽，安装榫槽延伸出预置连接件的下侧表面；
7.预置连接件上设置有螺栓，预置连接件与led显示屏上均开设有与螺栓相适配的螺孔。
8.优选的，所述安装榫块背对的两侧表面上均开设有固定孔，预置连接件内开设有两个位于安装榫槽两侧的内置腔，内置腔内设置有固定杆，固定杆靠近安装榫槽的一端贯穿进安装榫槽内并且与预置连接件内壁滑动连接，固定杆位于安装榫槽内的一端延伸进固定孔内。
9.优选的，所述固定杆位于内置腔内的一端上固定连接有限位板，限位板面向固定杆的一侧表面上固定连接有活动套接在固定杆上的拉簧，安装榫块靠近固定孔的一侧表面开设有延伸出安装榫块上侧表面的接触斜槽。
10.优选的，所述预置连接件内开设有与两个内置腔相通的控制腔，预置连接件的上
表面设置有按压块，按压块的下表面固定连接有下端贯穿进控制腔内的推杆，推杆位于控制腔内的一端上固定连接有按压板，按压板的下表面转动连接有两个推板，推板远离按压板的一侧转动连接在限位板的上侧表面。
11.优选的，所述推杆与预置连接件内壁滑动连接。
12.优选的，所述限位板的下表面设置有与内置腔底壁滑动连接的支撑滑轮。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)、该便于调节的led显示屏连接件，通过将可调支架与预置连接件之间采用榫卯的方式安装，这样简化了对可调支架拆除或者安装的操作步骤，因此便于用户对led显示屏不同类型的连接件进行更换，进一步提高了用户对led显示屏连接件更换的效率。
15.(2)、该便于调节的led显示屏连接件，通过固定杆对安装榫块形成固定效果，从而避免了安装榫块与安装榫槽之间出现分离的情况，避免了预置连接件与可调支架之间出现松动的情况，保障了led显示屏安装后的牢固性。
16.(3)、该便于调节的led显示屏连接件，通过支撑滑轮对限位板形成支撑效果，这样推板在对限位板挤压时支撑滑轮降低了限位板滑动时所产生的摩擦力，从而尽量避免了限位板在位移过程中出现机械卡死的情况，保障了该机构在使用上的稳定性以及流畅性。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
18.图1为本实用新型一种便于调节的led显示屏连接件的结构示意图；
19.图2为本实用新型安装榫块拆除示意图；
20.图3为本实用新型预置连接拆除示意图；
21.图4为本实用新型预置连接主视平面图。
22.附图标记：1led显示屏、2可调支架、3预置连接件、4安装榫块、5安装榫槽、6螺栓、7螺孔、8接触斜槽、9固定孔、10内置腔、11固定杆、12限位板、13拉簧、14按压块、15推杆、16按压板、17推板、18支撑滑轮、19控制腔。
具体实施方式
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节的led显示屏连接件，包括led显示屏1与可调支架2，可调支架2设置在led显示屏1背对屏幕的一侧，同时当led显示屏1安装在可调支架2上时，便于对led显示屏进行角度以及高度的调节。
24.进一步地，led显示屏1面向可调支架2的一侧设置有预置连接件3，同时可调支架2面向预置连接件3的一侧固定连接有安装榫块4，并且安装榫块4的结构设置为水滴状，预置连接件3面向安装榫块4的一侧表面上开设有与安装榫块4相吻合的安装榫槽5，并且安装榫槽5延伸出预置连接件3的下侧表面，因此可调支架2与预置连接件3之间采用榫卯的方式安装，这样简化了对可调支架2拆除或者安装的操作步骤，因此便于用户对led显示屏不同类型的连接件进行更换，进一步提高了用户对led显示屏连接件更换的效率。
25.在本实施例中进一步将安装榫块4设置为水滴状，这样增加了安装榫块4与安装榫槽5之间的安装强度，避免了预置连接件3与可调支架2之间出现松动的情况，进一步提高了led显示屏1安装后的牢固性。
26.进一步地，预置连接件3上设置有若干个螺栓6，同时预置连接件3与led显示屏1上均开设有与螺栓6相适配的螺孔7，因此预置连接件3采用螺栓的方式固定安装在led显示屏1上。
27.请参阅图2与图4，进一步地，安装榫块4背对的两侧表面上均开设有固定孔9，预置连接件3内开设有两个位于安装榫槽5两侧的内置腔10，内置腔10内设置有固定杆11，固定杆11靠近安装榫槽5的一端贯穿进安装榫槽5内并且与预置连接件3内壁滑动连接，同时固定杆11位于安装榫槽5内的一端延伸进固定孔9内，因此使得固定杆11对安装榫块4形成固定效果，从而避免了安装榫块4与安装榫槽5之间出现分离的情况。
28.进一步地，固定杆11位于内置腔10内的一端上固定连接有限位板12，限位板12面向固定杆11的一侧表面上固定连接有活动套接在固定杆11上的拉簧13，拉簧13的另一端固定连接在内置腔10内壁上，因此拉簧13使得固定杆11的初始位置位于安装榫槽5内，同时安装榫块4靠近固定孔9的一侧表面开设有延伸出安装榫块4上侧表面的接触斜槽8，并且接触斜槽8与固定孔9处于同一垂直位置，因此当安装榫块4自下而上安装在安装榫槽5内时，接触斜槽8与固定杆11接触，这样安装榫块4在向上位移时对固定杆11形成挤压，从而使得固定杆11向内置腔10内的一侧滑动，同时拉簧13受力进行收缩，当安装榫块4完全安装进安装榫槽5内时，固定杆11与固定孔9处于同一水平位置，这样固定杆11在拉簧13的拉扯下滑动进固定孔9内。
29.进一步地，预置连接件3内开设有与两个内置腔10相通的控制腔19，预置连接件3的上表面设置有按压块14，按压块14的下表面固定连接有下端贯穿进控制腔19内的推杆15，并且推杆15与预置连接件3内壁滑动连接，推杆15位于控制腔19内的一端上固定连接有按压板16，按压板16的下表面转动连接有两个推板17，推板17远离按压板16的一侧转动连接在限位板12的上侧表面，因此通过对按压块14进行向下按压，从而使得推板17对限位板12形成挤压，从而使得限位板12向远离安装榫块4的一侧位移，这样使得固定杆11同步位移出固定孔9，这样就可以将预置连接件3与可调支架2拆除。
30.进一步地，限位板12的下表面设置有与内置腔10底壁滑动连接的支撑滑轮18，因此使得支撑滑轮18对限位板12形成支撑效果，这样推板17在对限位板12挤压时支撑滑轮18降低了限位板12滑动时所产生的摩擦力，从而尽量避免了限位板12在位移过程中出现机械卡死的情况，保障了该机构在使用上的稳定性以及流畅性。
31.工作原理：当一种便于调节的led显示屏连接件使用时，通过将安装榫块4自下而上安装在安装榫槽5内，接触斜槽8与固定杆11接触，这样安装榫块4在向上位移时对固定杆11形成挤压，从而使得固定杆11向内置腔10内的一侧滑动，同时拉簧13受力进行收缩，当安装榫块4完全安装进安装榫槽5内时，固定杆11与固定孔9处于同一水平位置，这样固定杆11在拉簧13的拉扯下滑动进固定孔9内，从而将可调支架2安装在led显示屏1上；
32.通过对按压块14进行向下按压，从而使得推板17对限位板12形成挤压，从而使得限位板12向远离安装榫块4的一侧位移，这样使得固定杆11同步位移出固定孔9，这样就可以将预置连接件3与可调支架2拆除。