一种安全型液晶屏生产用运输设备的制作方法

1.本实用新型涉及液晶屏生产技术领域，具体为一种安全型液晶屏生产用运输设备。


背景技术：

2.液晶屏是以液晶材料为基本组件，在两块平行板之间填充液晶材料，通过电压来改变液晶材料内部分子的排在列状况，以达到遮光和透光的目的来显示深浅不一，错落有致的图象，而且只要在两块平板间再加上三元色的滤光层，就可实现显示彩色图象。液晶屏功耗很低，因此倍受工程师青睐，适用于使用电池的电子设备。
3.现有的液晶屏生产用运输设备在运输过程中，无法对液晶屏进行充分固定，从而导致液晶屏容易因晃动碰撞而发生损坏，再者，现有的液晶屏生产用运输设备在对液晶屏进行固定时，用于对其进行固定的固定板上没有设置缓冲件，因此常常会因为固定板的压力过大对液晶屏造成损坏。基于此，本实用新型设计了一种安全型液晶屏生产用运输设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种安全型液晶屏生产用运输设备，以解决上述背景技术中提出的现有的液晶屏生产用运输设备在运输过程中，无法对液晶屏进行充分固定，从而导致液晶屏容易因晃动碰撞而发生损坏，再者，现有的液晶屏生产用运输设备在对液晶屏进行固定时，用于对其进行固定的固定板上没有设置缓冲件，因此常常会因为固定板的压力过大对液晶屏造成损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全型液晶屏生产用运输设备，包括底座，所述底座顶面固定连接有箱体，所述箱体内壁转动连接有驱动杆，所述驱动杆一端固定连接有把手，所述驱动杆周侧面设置有若干组正向螺纹部和反向螺纹部，所述驱动杆周侧面且对应正向螺纹部和反向螺纹部的位置螺纹连接有若干移动板，所述移动板一表面固定连接有一组弹簧，所述弹簧另一端固定连接有固定板，所述箱体内壁固定连接有三导向杆，所述导向杆周侧面与移动板滑动配合，所述底座内底面固定连接有减震组件，所述减震组件包括一组缓冲件，所述缓冲件底端与箱体固定连接，一组所述缓冲件顶端固定连接有底板，所述箱体两侧面均固定连接有固定组件。
6.优选的，所述固定组件包括支架，所述支架一表面与箱体固定连接，所述支架一表面固定连接有一组电动伸缩杆，一组所述电动伸缩杆一端固定连接有支板，所述支板一表面固定连接有一组支柱，所述支柱一端固定连接有推板，所述推板一表面固定连接有一组弹簧，一组所述弹簧另一端固定连接有夹板。
7.优选的，所述支架为u型结构，所述箱体侧面开设若干与支柱相配合的方形孔。
8.优选的，所述固定板和夹板表面均固定连接有橡胶缓冲垫，所述箱体为顶端开口的中空长方体结构。
9.优选的，所述把手周侧面设置有防滑纹理，每所述夹板分别位于两两固定板的中间位置。
10.优选的，所述底座侧面固定连接有推把，所述底座底面固定连接有一组移动轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过驱动杆、移动板、电动伸缩杆和夹板的设计，将多个液晶屏分别放入两两固定板之间，液晶屏的下端放置在底板上，利用把手带动驱动杆转动，驱动杆带动两两固定板相互靠近，对液晶屏进行固定，再利用电动伸缩杆带动夹板移动，从而利用夹板从液晶屏的侧面对液晶屏进行进一步固定，通过调节把手和电动伸缩杆，即可对多个液晶屏进行批量固定，相较于现有的只能一个一个依次对多个液晶屏进行固定的方式，本装置显著提升了使用便捷性和实用性；
13.2.本实用新型通过固定板和夹板的设计，利用固定板从液晶屏的前后对其进行固定，并利用夹板从液晶屏的侧面对其进行固定，综上所述，从液晶屏的四周对液晶屏进行充分固定，显著提升了固定效果，避免了液晶屏因固定不稳而发生损坏的问题；
14.3.本实用新型通过缓冲件、底板、弹簧、固定板和夹板的设计，因底板下方设置有缓冲件，固定板和夹板的一侧设置有弹簧，从而起到了极佳的缓冲效果，因此在运输装置发生碰撞时，能够有效保护液晶屏不发生损坏，同时也不会因固定板和夹板的压力过大对液晶屏造成损坏，从而显著提升了装置的使用安全性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为图1的剖视图；
18.图3为图1另一截面的剖视图；
19.图4为驱动杆、移动板、固定板、导向杆和固定组件的结构示意图；
20.图5为驱动杆、移动板、固定板和导向杆的结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1-底座，2-箱体，3-驱动杆，4-把手，5-移动板，6-固定板，7-导向杆，8-缓冲件，9-底板，10-支架，11-电动伸缩杆，12-支板，13-支柱，14-推板，15-夹板，16-推把。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种安全型液晶屏生产用运输设备，包括底座1，底座1侧面固定连接有推把16，底座1底面固定连接有一组移动轮，底座1顶
面固定连接有箱体2，箱体2为顶端开口的中空长方体结构，箱体2内壁转动连接有驱动杆3，驱动杆3一端固定连接有把手4，把手4周侧面设置有防滑纹理，驱动杆3周侧面设置有若干组正向螺纹部和反向螺纹部，驱动杆3周侧面且对应正向螺纹部和反向螺纹部的位置螺纹连接有若干移动板5，移动板5一表面固定连接有一组弹簧，弹簧另一端固定连接有固定板6，箱体2内壁固定连接有三导向杆7，导向杆7周侧面与移动板5滑动配合，底座1内底面固定连接有减震组件，减震组件包括一组缓冲件8，缓冲件8底端与箱体2固定连接，一组缓冲件8顶端固定连接有底板9，箱体2两侧面均固定连接有固定组件。
25.其中如图3和图4所示，固定组件包括支架10，支架10一表面与箱体2固定连接，支架10一表面固定连接有一组电动伸缩杆11，一组电动伸缩杆11一端固定连接有支板12，支板12一表面固定连接有一组支柱13，支柱13一端固定连接有推板14，推板14一表面固定连接有一组弹簧，一组弹簧另一端固定连接有夹板15，支架10为u型结构，箱体2侧面开设若干与支柱13相配合的方形孔，固定板6和夹板15表面均固定连接有橡胶缓冲垫，箱体2为顶端开口的中空长方体结构，每夹板15分别位于两两固定板6的中间位置。
26.首先，将多个液晶屏分别放入两两固定板6之间，液晶屏的下端放置在底板9上，随后，转动把手4，把手4带动驱动杆3转动，驱动杆3带动两两移动板5相互靠近，从而利用固定板6对液晶屏进行固定，随后再启动电动伸缩杆11，电动伸缩杆11带动支板12移动，支板12带动支柱13移动，支柱13带动推板14移动，推板14带动夹板15移动，从而利用夹板15从液晶屏的侧面对液晶屏进行进一步固定，因此，利用固定板6和夹板15从四周对液晶屏进行充分固定，避免了液晶屏在运输的过程中因晃动碰撞而损坏；再者，因底板9下方设置有缓冲件8，固定板6和夹板15的一侧设置有弹簧，起到了极佳的缓冲效果，因此在运输装置发生碰撞时，能够有效保护液晶屏，同时也不会因固定板6和夹板15的压力过大对液晶屏造成损坏。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。