一种用于煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿井施工技术领域，尤其涉及一种用于煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置。


背景技术：

2.煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。
3.绝大部分煤矿属于井工煤矿，煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域，煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等，矿井在采掘过程中只要发生过一次煤与瓦斯突出，该矿井即定为突出矿井，发生突出的煤层即定为突出煤层，在突出煤层中煤巷掘进时，其首要工作是施工钻孔。
4.但是现有的在突出煤层进行施工钻孔工作过程中，大多数是多个施工人员使用钻孔设备进行掘进钻孔，使用的钻孔设备调节性与可控性不高，实际工作过程中还难以配合防突板工作，因此，有必要提供一种用于煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种用于煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置，解决了现有的在突出煤层进行施工钻孔工作过程中使用的钻孔设备调节性与可控性不高，实际工作过程中还难以配合防突板工作的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置，包括：底座支架；
7.支撑杆，所述支撑杆固定安装于所述底座支架的前侧上表面的噪音两侧位置处，所述支撑杆的表面从上往下依次设置有多处定位孔；
8.滑动套框，所述滑动套框滑动套于所述支撑杆的表面并且通过固定螺纹扣根据需要固定于不同高度的所述定位孔的位置处，所述滑动套框的内壁连接有第一滑动槽板，所述第一滑动槽板的内壁通过内嵌滑动槽板滑动安装有隔板；
9.机箱，所述机箱固定安装于所述隔板的上表面中间位置处，所述机箱的内部设置有伺服驱动电机并且通过其输出端连接有螺纹驱动杆，所述螺纹驱动杆的前侧设置有钻杆。
10.优选的，所述滑动套框的内壁上侧固定安装有第二滑动槽板，所述第二滑动槽板的内壁滑动安装有第三滑动槽板。
11.优选的，所述螺纹驱动杆的表面套有螺母套，所述螺母套的上表面固定安装有调节底板，所述调节底板的上表面固定安装有滑动卡套板，所述滑动卡套板与所述第三滑动槽板相互对应用于辅助限位与提供所述调节底板左右滑动的滑动轨道。
12.优选的，所述调节底板的上表面通过固定圈套固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端连接有钻杆。
13.优选的，所述机箱的表面固定安装有推杆，所述推杆用于辅助所述机箱在所述第一滑动槽板的内壁滑动来调节钻杆的位置。
14.优选的，所述支撑杆的上部内壁通过内嵌转杆滑动安装有防突挡板，所述防突挡板的内壁左右两侧均设置有滑动凹槽口并且滑动连接有能够向外拉动的内嵌抽拉板。
15.优选的，所述底座支架的下底面四侧角位置处均固定安装有万向轮。
16.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置具有如下有益效果：
17.本实用新型提供一种用于煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置，通过机箱控制的螺纹驱动杆可以控制钻杆的掘进钻孔深度，并且通过推杆控制机箱左右滑动可以利用调节底板表面滑动卡套板与第三滑动槽板辅助配合，可以快速改变钻孔的左右位置，通过调节滑动套框与支撑杆的固定位置可以改变钻孔的上下位置，整体工作稳定性高，调节方便，通过内嵌转杆可以随时放下防突挡板、内嵌抽拉板进行施工防突。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的一种用于煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置的第一实施例的结构示意图；
19.图2为本实用新型提供的一种用于煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置的钻杆的结构示意图；
20.图3为本实用新型提供的一种用于煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置的防突挡板的结构示意图；
21.图4为本实用新型提供的一种用于煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置的第二实施例的结构示意图。
22.图中标号：1、底座支架，2、万向轮，3、支撑杆，4、定位孔，5、内嵌转杆，6、防突挡板，7、内嵌抽拉板，8、滑动套框，9、固定圈套，10、固定螺纹扣，11、第一滑动槽板，12、第二滑动槽板，13、机箱，14、螺纹驱动杆，15、第三滑动槽板，16、调节底板，17、滑动卡套板，18、螺母套，19、转动电机，20、钻杆，21、隔板，22、内嵌滑动槽板，23、推杆，24、接石盒，25、放置挡板。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.第一实施例
25.请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实用新型提供的一种用于煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置的第一实施例的结构示意图；图2为本实用新型提供的一种用于煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置的钻杆的结构示意图；图3为本实用新型提供的一种用于煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置的防突挡板的结构示意图。一种用于煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置包括：底座支架1；
26.支撑杆3，支撑杆3固定安装于底座支架1的前侧上表面的噪音两侧位置处，支撑杆3的表面从上往下依次设置有多处定位孔4；
27.滑动套框8，滑动套框8滑动套于支撑杆3的表面并且通过固定螺纹扣10根据需要固定于不同高度的定位孔4的位置处，滑动套框8的内壁连接有第一滑动槽板11，第一滑动槽板11的内壁通过内嵌滑动槽板22滑动安装有隔板21；
28.机箱13，机箱13固定安装于隔板21的上表面中间位置处，机箱13的内部设置有伺服驱动电机并且通过其输出端连接有螺纹驱动杆14，螺纹驱动杆14的前侧设置有钻杆20。
29.滑动套框8的内壁上侧固定安装有第二滑动槽板12，第二滑动槽板12的内壁滑动安装有第三滑动槽板15。
30.螺纹驱动杆14的表面套有螺母套18，螺母套18的上表面固定安装有调节底板16，调节底板16的上表面固定安装有滑动卡套板17，滑动卡套板17与第三滑动槽板15相互对应用于辅助限位与提供调节底板16左右滑动的滑动轨道。
31.调节底板16的上表面通过固定圈套9固定安装有转动电机19，转动电机19的输出端连接有钻杆20。
32.机箱13的表面固定安装有推杆23，推杆23用于辅助机箱13在第一滑动槽板11的内壁滑动来调节钻杆20的位置。
33.支撑杆3的上部内壁通过内嵌转杆5滑动安装有防突挡板6，防突挡板6的内壁左右两侧均设置有滑动凹槽口并且滑动连接有能够向外拉动的内嵌抽拉板7。
34.底座支架1的下底面四侧角位置处均固定安装有万向轮2。
35.本实用新型提供的一种用于煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置的工作原理如下：在使用时，根据施工需要，通过固定螺纹扣10将滑动套框8固定安装在支撑杆3的不同高度处，通过机箱13控制的螺纹驱动杆14可以控制钻杆20的掘进钻孔深度，并且通过推杆23控制机箱13左右滑动可以利用调节底板16表面滑动卡套板17与第三滑动槽板15辅助配合，可以快速改变钻孔的左右位置，通过内嵌转杆5可以随时放下防突挡板6，拉动内嵌抽拉板7进行施工防突。
36.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置具有如下有益效果：
37.通过机箱控制的螺纹驱动杆可以控制钻杆的掘进钻孔深度，并且通过推杆控制机箱左右滑动可以利用调节底板表面滑动卡套板与第三滑动槽板辅助配合，可以快速改变钻孔的左右位置，通过调节滑动套框与支撑杆的固定位置可以改变钻孔的上下位置，整体工作稳定性高，调节方便，通过内嵌转杆可以随时放下防突挡板、内嵌抽拉板进行施工防突。
38.第二实施例
39.请参阅图4，图4为本实用新型提供的一种用于煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置的第二实施例的结构示意图。基于本技术的第一实施例提供的一种用于煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置，本技术的第二实施例提出另一种用于煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
40.具体的，本技术的第二实施例提供的一种用于煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置的不同之处在于，一种用于煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置，所述底座支架1的上侧放置有接石盒24。
41.所述接石盒24的上表面安装有放置挡板25用于放置固定。
42.工作原理：在工作过程中，可以在底座支架1的上侧放置接石盒24，利用接石盒24方便对碎石进行清理维护。
43.有益效果：进一步提高了装置的对碎石进行清理维的能力。
44.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。