用于地下水封洞库的氮气扩散装置的制作方法

1.本实用新型涉及扩散装置领域，具体涉及用于地下水封洞库的氮气扩散装置。


背景技术：

2.相比于地表钢罐能源储存，地下水封洞库能源储存具有安全、经济、环保的优势。从安全方面看，由于深埋地下且阻断空气接触，抵御战争打击、自然灾害或者人为火灾的能力大大高于地面库，具有高度的安全保障；从经济效益上看，地下水封洞库节约土地资源，建设成本比地面储库低15%，运行成本低30%左右，使用寿命比地面储库至少长一倍以上；地下储存不破坏自然景观，操作过程中无油气排放，不会引发燃爆等灾难性公共卫生事件，对生态环境的影响较低，是环保的能源储存方式。
3.地下水封洞库潜油泵一般安装在竖井套管内，竖井套管直径为914mm，正常运行时竖井套管内下方为储存的油品，根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间将竖井套管内部的气相空间划分为0区-2区。因潜油泵安装在竖井套管下方的油品中，而其动力电缆必须穿越该气相空间，在正常运行或者2-3年后进行检修过程中，对其安全设计要求非常高，目前仅采用提高电缆防爆型要求的措施进行设计。
4.现有技术中，关于地下水封洞库的检查、维修技术，还存在以下缺陷：1）仅考虑在正常运行期间竖井套管内动力电缆的安全运行，未考虑检查、维修过程中，当竖井套管顶部打开时，氧气可能串入该竖井套管内，从而会存在形成爆炸性混合物的风险；2）在进行检查、维修过程中，检修人员也会往竖井套管内喷入消防泡沫，但这种方式存在操作不便的问题，同时，消防泡沫难以把爆炸性气体进行掩盖。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供用于地下水封洞库的氮气扩散装置，其可通过进气管持续缓慢通入高纯度的氮气，以保证竖井套管内部的安全性。
6.本实用新型的目的是通过以下方式实现的：
7.用于地下水封洞库的氮气扩散装置，包括竖井套管和进气管，竖井套管为中空结构，所述竖井套管的顶面设有可拆卸的上封盖板，上封盖板上设有与竖井套管内部导通的排气管，进气管延伸进入竖井套管内部，进气管的顶部设有接入口，排气管和进气管的顶部均设有用于控制通断的控制阀，进气管的下端向下延伸至竖井套管的下端，进气管的下端连接安装有扩散圆管，扩散圆管的内部与进气管的内部导通，且扩散圆管上设有若干个与扩散圆管内部导通的扩散孔，扩散圆管的底部设有用于支撑扩散圆管的支撑部件，支撑部件固定在竖井套管的下端内壁上。
8.进一步的，所述扩散圆管进行水平设置，扩散圆管的外侧面紧贴着竖井套管的内壁。
9.进一步的，所述扩散孔位于扩散圆管的内侧，扩散孔的开口正对着扩散圆管的中心。
10.进一步的，所述进气管垂直于扩散圆管，且进气管固定焊接于竖井套管的内壁。
11.进一步的，相邻两个扩散孔的间距相等。
12.进一步的，所述竖井套管、进气管和扩散圆管均由不锈钢构成，具体可采用不锈钢304l、316l。
13.进一步的，所述支撑部件由三根以上固定焊接于竖井套管内壁的实心圆柱构成，实心圆柱的底部向下延伸至贴紧竖井套管的底面。实心圆柱焊接在竖井套管的内壁，可起良好的支撑作用，扩散圆管焊接固定在实心圆柱的顶部，防止扩散圆管产生松动。
14.本实用新型所产生的有益效果是：设置的进气管和扩散圆管延伸进入竖井套管内部，且扩散孔与竖井套管的内部导通，在竖井套管内部进行动力电缆维修时，通过接入口往进气管内持续缓慢通入高纯度的氮气，氮气沿扩散孔喷出，并积聚在竖井套管的内部，同时还可通过排气管来调节竖井套管内部的氮气含量，以确保竖井套管内部填充有高纯度的氮气，避免产生爆炸性气体，从而可保证竖井套管内部的安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型用于地下水封洞库的氮气扩散装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型用于地下水封洞库的氮气扩散装置的剖面示意图；
17.图3为图2的局部放大示意图；
18.图4为本实用新型用于地下水封洞库的氮气扩散装置中进气管和扩散圆管的立体结构示意图；
19.图中，1-竖井套管，2-进气管，3-扩散圆管，4-排气管，5-控制阀，6-扩散孔，7-实心圆柱。
具体实施方式
20.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
21.本实施例，参照图1-图4，其具体实施的用于地下水封洞库的氮气扩散装置，包括竖井套管1和进气管2，竖井套管1和进气管2均为中空结构。竖井套管1的顶面设有可拆卸的上封盖板，上封盖板上设有与竖井套管1内部导通的排气管4，进气管2延伸进入竖井套管1内部，进气管2的顶部设有接入口，排气管4和进气管2的顶部均设有用于控制通断的控制阀5。
22.进气管2的下端向下延伸至竖井套管1的下端，进气管2的下端连接安装有扩散圆管3，本实施例的竖井套管1、进气管2和扩散圆管3均由不锈钢构成，具体采用不锈钢304l，扩散圆管3进行水平设置，扩散圆管3的外侧面紧贴着竖井套管1的内壁，进气管2垂直于扩散圆管3，且进气管2固定焊接于竖井套管1的内壁。扩散圆管3的内部与进气管2的内部导通，且扩散圆管3上设有八个与扩散圆管3内部导通的扩散孔6，相邻两个扩散孔6的间距相等，八个扩散孔6位于扩散圆管3的内侧，八个扩散孔6的开口正对着扩散圆管3的中心。
23.扩散圆管3的底部设有用于支撑扩散圆管3的支撑部件，支撑部件固定在竖井套管1的下端内壁上，本实施例的支撑部件由四根固定焊接于竖井套管1内壁的实心圆柱7构成，实心圆柱7的底部向下延伸至贴紧竖井套管1的底面。实心圆柱7焊接在竖井套管1的内壁，可起良好的支撑作用，扩散圆管3焊接固定在实心圆柱7的顶部，防止扩散圆管3产生松动。
24.本实施例的用于地下水封洞库的氮气扩散装置适用于进行动力电缆维修，通过接入口往进气管2内持续缓慢通入高纯度的氮气，氮气沿扩散孔6喷出，并积聚在竖井套管1的内部，同时还可通过排气管4来调节竖井套管1内部的氮气含量，整体通过控制阀5调节进气和排气量，以确保竖井套管1内部填充有高纯度的氮气，避免产生爆炸性气体，从而可保证竖井套管1内部的安全性。
25.以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.用于地下水封洞库的氮气扩散装置，包括竖井套管和进气管，竖井套管为中空结构，其特征在于：所述竖井套管的顶面设有可拆卸的上封盖板，上封盖板上设有与竖井套管内部导通的排气管，进气管延伸进入竖井套管内部，进气管的顶部设有接入口，排气管和进气管的顶部均设有用于控制通断的控制阀，进气管的下端向下延伸至竖井套管的下端，进气管的下端连接安装有扩散圆管，扩散圆管的内部与进气管的内部导通，且扩散圆管上设有若干个与扩散圆管内部导通的扩散孔，扩散圆管的底部设有用于支撑扩散圆管的支撑部件，支撑部件固定在竖井套管的下端内壁上。2.根据权利要求1所述用于地下水封洞库的氮气扩散装置，其特征在于：所述扩散圆管进行水平设置，扩散圆管的外侧面紧贴着竖井套管的内壁。3.根据权利要求1所述用于地下水封洞库的氮气扩散装置，其特征在于：所述扩散孔位于扩散圆管的内侧，扩散孔的开口正对着扩散圆管的中心。4.根据权利要求1-3任意一项所述用于地下水封洞库的氮气扩散装置，其特征在于：所述进气管垂直于扩散圆管，且进气管固定焊接于竖井套管的内壁。5.根据权利要求1-3任意一项所述用于地下水封洞库的氮气扩散装置，其特征在于：相邻两个扩散孔的间距相等。6.根据权利要求1-3任意一项所述用于地下水封洞库的氮气扩散装置，其特征在于：所述竖井套管、进气管和扩散圆管均由不锈钢构成。7.根据权利要求1-3任意一项所述用于地下水封洞库的氮气扩散装置，其特征在于：所述支撑部件由三根以上固定焊接于竖井套管内壁的实心圆柱构成，实心圆柱的底部向下延伸至贴紧竖井套管的底面。

技术总结
本实用新型涉及扩散装置领域的用于地下水封洞库的氮气扩散装置，包括竖井套管和进气管，进气管延伸进入竖井套管内部，进气管的下端向下延伸至竖井套管的下端，进气管的下端连接安装有扩散圆管，扩散圆管的内部与进气管的内部导通，且扩散圆管上设有若干个与扩散圆管内部导通的扩散孔，扩散圆管的底部设有用于支撑扩散圆管的支撑部件。设置的进气管和扩散圆管延伸进入竖井套管内部，且扩散孔与竖井套管的内部导通，在竖井套管内部进行动力电缆维修时，通过接入口往进气管内持续缓慢通入高纯度的氮气，氮气沿扩散孔喷出，并积聚在竖井套管的内部，以确保竖井套管内部填充有高纯度的氮气，避免产生爆炸性气体，从而可保证竖井套管内部的安全性。内部的安全性。内部的安全性。


技术研发人员：方明松 刘建立 高秀宝 谢春阳 赵崇伟 甄永超
受保护的技术使用者：方明松
技术研发日：2022.03.08
技术公布日：2022/6/28