一种中空玻璃全自动分割装置的制作方法

1.本实用新型涉及中空玻璃技术领域，特别涉及一种中空玻璃全自动分割装置。


背景技术：

2.中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用两片（或三片）玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此中空玻璃在我们生活中使用的非常普遍，制作中空玻璃的工厂也越来越多；
3.在加工中空玻璃时，有时需要对玻璃进行切割加工，随着科技的发展，现阶段在加工时，普遍使用机械设备进行加工，现有的设备在加工时，切割刀片上容易吸附大量的玻璃碎渣，容易对刀片造成损坏，因此大多数设备都会加装有清洗刀片的机构，但是在使用过程中无法很好的处理清洗后的废水，无法进行循环使用；
4.为此，提出一种中空玻璃全自动分割装置。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种中空玻璃全自动分割装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
6.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种中空玻璃全自动分割装置，包括两个相互连接的工作台与用于储存水的水箱，两个所述工作台的内部固定安装有用于储蓄废水的回收箱，所述回收箱的内部固定安装有过滤层，所述回收箱内部的底端通过抽水泵固定安装有回收管，且所述回收管的自由端与所述水箱贯通连接；
7.其中，所述工作台包括下桌台、设置在所述下桌台顶部的上桌台、以及活动连接在所述下桌台和所述上桌台内部的连接板。
8.优选的：所述上桌台的顶部固定设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有升降板，所述升降板的表面固定设置有滑槽板，所述升降板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至所述滑槽板的内部固定连接有丝杆，所述丝杆的表面配合滑动连接有连接架，且所述连接架的表面固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端延伸至所述连接架的内部连接有切割刀，所述水箱固定设置在所述滑槽板的顶部，所述水箱的内部通过抽水泵固定连接有用于清理所述切割刀表面的洒水管。
9.优选的：所述下桌台和所述上桌台的内部均设置有多个用于输送玻璃的输送辊，且所述下桌台和所述上桌台的表面均设置有用于驱动所述输送辊；的第二电机，多个所述输送辊的延伸端均套接有传动皮带。
10.优选的：所述下桌台表面的两端均固定设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端与所述上桌台固定连接。
11.优选的：所述过滤层可以为过滤板、过滤网、过滤膜中的任意一种。
12.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
13.本实用新型在清洗刀片时，通过回收箱可对废水进行收集储存，便于后续进行循环使用，通过回收箱中的过滤层可对废水进行净化，可过滤出水中含有的玻璃碎片，防止玻璃碎片进入后续装置内，通过抽水泵与回收管可将过滤后的水抽入到水箱的内部，从而实现循环使用的效果，减少了水资源的浪费，同时也减少了使用成本。
14.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的一种立体结构图；
17.图2为本实用新型的另一种立体结构图；
18.图3为本实用新型丝杆的立体展示图；
19.图4为本实用新型洒水管的立体展示图；
20.图5为本实用新型的剖视图。
21.附图标记：1、工作台；101、下桌台；102、上桌台；103、连接板；2、输送辊；3、回收管；4、水箱；5、第一电机；6、升降板；7、第一气缸；8、回收箱；9、第二电机；10、第二气缸；11、滑槽板；12、切割刀；13、第三电机；14、洒水管；15、连接架；16、丝杆；17、传动皮带；18、过滤层。
具体实施方式
22.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
23.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
24.如图1-5所示，本实用新型实施例提供了一种中空玻璃全自动分割装置，包括两个相互连接的工作台1与用于储存水的水箱4，两个工作台1的内部固定安装有用于储蓄废水的回收箱8，回收箱8的内部固定安装有过滤层18，回收箱8内部的底端通过抽水泵固定安装有回收管3，且回收管3的自由端与水箱4贯通连接。
25.其中，工作台1包括下桌台101、设置在下桌台101顶部的上桌台102、以及活动连接在下桌台101和上桌台102内部的连接板103；在清洗刀片时，通过回收箱8可对废水进行收集储存，便于后续进行循环使用，通过回收箱8中的过滤层18可对废水进行净化，可过滤出水中含有的玻璃碎片，防止玻璃碎片进入后续装置内，通过抽水泵与回收管3可将过滤后的水抽入到水箱4的内部，从而实现循环使用的效果，减少了水资源的浪费，同时也减少了使用成本。
26.本实施例中，具体的：上桌台102的顶部固定设置有第一气缸7，第一气缸7的输出端固定连接有升降板6，升降板6的表面固定设置有滑槽板11，升降板6的一侧固定安装有第
一电机5，第一电机5的输出端延伸至滑槽板11的内部固定连接有丝杆16，丝杆16的表面配合滑动连接有连接架15，且连接架15的表面固定安装有第三电机13，第三电机13的输出端延伸至连接架15的内部连接有切割刀12，水箱4固定设置在滑槽板11的顶部，水箱4的内部通过抽水泵固定连接有用于清理切割刀12表面的洒水管14；在使用时，通过第三电机13可带动切割刀12进行转动，可对玻璃进行切割，通过第一气缸7可带动升降板6进行上下移动，从而带动切割刀12进行上下移动，方便进行切割，通过第一电机5可带动丝杆16进行转动，通过丝杆16转动可带动切割刀12在滑槽板11的内部进行移动，方便调节位置进行切割，通过抽水泵与洒水管14可清理切割刀12表面沾附的玻璃碎片。
27.本实施例中，具体的：下桌台101和上桌台102的内部均设置有多个用于输送玻璃的输送辊2，且下桌台101和上桌台102的表面均设置有用于驱动输送辊2的第二电机9，多个输送辊2的延伸端均套接有传动皮带17；通过第二电机9可带动输送辊2进行转动，通过传动皮带17可使多个输送辊2同步进行转动，从而方便输送玻璃。
28.本实施例中，具体的：下桌台101表面的两端均固定设置有第二气缸10，第二气缸10的输出端与上桌台102固定连接；通过第二气缸10可带动上桌台102进行上下移动，方便调节间距，对不同厚度的玻璃进行。
29.本实施例中，具体的：过滤层18可以为过滤板、过滤网、过滤膜中的任意一种
30.本实用新型在工作时：通过回收箱8可对废水进行收集储存，便于后续进行循环使用，通过回收箱8中的过滤层18可对废水进行净化，可过滤出水中含有的玻璃碎片，防止玻璃碎片进入后续装置内，通过抽水泵与回收管3可将过滤后的水抽入到水箱4的内部；
31.通过第三电机13可带动切割刀12进行转动，可对玻璃进行切割，通过第一气缸7可带动升降板6进行上下移动，从而带动切割刀12进行上下移动，方便进行切割，通过第一电机5可带动丝杆16进行转动，通过丝杆16转动可带动切割刀12在滑槽板11的内部进行移动，方便调节位置进行切割，通过抽水泵与洒水管14可清理切割刀12表面沾附的玻璃碎片；
32.通过第二电机9可带动输送辊2进行转动，通过传动皮带17可使多个输送辊2同步进行转动。
33.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。