自动泥浆压滤机群的双向移动式共用储泥装车机构的制作方法

1.本实用新型属于自动环保压滤机群或泥浆压滤机群（专利分类号b01d25/12）技术领域，涉及一种机群共用的双向移动式储泥装车机构。


背景技术：

2.压滤机，是一种多滤室间歇性操作的加压过滤设备；自动压滤机，是一种机、电、液一体化，plc智能控制的压滤机；自动泥浆压滤机，是一种环保行业处理污泥浆与污水或废水等混合物的自动压滤机；自动泥浆压滤机群，是指一个场地同时使用两台以上的自动环保压滤机群；自动泥浆压滤机，主要由双梁机架、滤板压紧机构、多滤室过滤机构、拉板卸饼机构、清洗滤布机构、翻板接液机构、储泥装车机构、plc程控系统组成；适用于各种粘性泥浆悬浮液（即液体和固态颗粒的混合物）的自动固液分离。
3.储泥装车机构，为单台压滤机用的固定式储泥装车机构，是污泥（泥浆）压滤后处理设备，主要由泥饼积储斗、双卸泥口扇门、双扇门开关油缸；整体吊装在压滤机正下方的二楼楼板下面，用于积储泥饼与自动卸泥装车、以便泥饼外运再处理；其相关工作过程是：拉板卸饼机构拉开滤板实现重力卸饼，泥饼坠落到储泥装车斗中，当泥饼淤积满泥饼积储斗时，扇门开关油缸驱动卸泥口扇门打开，泥饼坠落入外运的运输车斗里（重力卸饼），卸饼后卸泥口扇门自动关闭；往复循环。
4.现有的固定单用式储泥装车机构，存在以下缺陷：固定单用式储泥装车机构，不适应自动环保压滤机群；（1）多台环保压滤机的多储泥装车机构，成排吊装在压滤机正下方的二楼楼板下面，需要等泥饼淤积满泥饼积储斗时才能卸泥装车，多个满载泥饼的储泥装车机构，使楼板不堪重负，加固楼板投资较大，不加固楼板又存在厂房安全隐患；（2）通常，多台环保压滤机同步工作，多个储泥装车机构基本上需要同时卸泥装车，因场地大小有限，多台运输货车同时装车很不方便，且存在运输安全隐患；确保安全生产并控制项目投资是人们一直渴望解决但始终未能获得成功的技术经济难题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是克服现有固定单用式储泥装车机构的缺陷，解决环保压滤机群的多个满载泥饼的储泥装车机构、使楼板不堪重负存在厂房安全隐患，多台环保压滤机同步工作、多个储泥装车机构需要同时卸泥装车很不方便、存在运输安全隐患的技术问题，提供一种自动泥浆压滤机群的双向移动式共用储泥装车机构。
6.本实用新型解决现有技术问题所采用的创新技术方案是：一种自动泥浆压滤机群的双向移动式共用储泥装车机构（以下简称：移动式共用储泥装车机构或储泥装车机构），总体技术方案的要点是，即创新的总体构造与现有技术相比、其具有突出的实质性特点在于：将现有固定单用式储泥装车机构，改进成移动式共用储泥装车机构，包括机群横向移动机构（即沿多台压滤机宽度方向移动机构）、单机纵向移动机构（即沿单台压滤机长度方向移动机构）、泥饼积储斗；整体吊装在环保压滤机群正下方的二楼楼板下面，泥饼积储斗可
在压滤机群下面纵横双向移动，横向移动机构的移动范围与多台压滤机安装宽度相应，纵向移动机构的移动范围与单台压滤机长度相应；在plc程控系统的控制下，通过横向移动机构，泥饼积储斗可移动到每一台压滤机正下方；再通过纵向移动机构，泥饼积储斗可移动式承接每一台压滤机卸落的泥饼；当泥饼淤积满泥饼积储斗时，扇门开关油缸驱动卸泥口扇门打开，泥饼坠落入外运的运输车斗里（重力卸饼），卸饼后卸泥口扇门自动关闭，一斗多用、往复循环；省略了大部分泥饼积储斗、节省了加固楼板的投资、消除了安全隐患；从而，解决了环保压滤机群的多个满载泥饼的储泥装车机构、使楼板不堪重负存在厂房安全隐患，多台环保压滤机同步工作、多个储泥装车机构需要同时卸泥装车很不方便、存在运输安全隐患的技术问题；本实用新型的具体设计方案如下：
7.所述的机群横向移动机构，包括机群吊轨、四车轮组件、移动车架、横向驱动装置、横向齿轨；（1）设置的机群吊轨，为工型钢吊轨，其长度与多台压滤机安装宽度相应；（2）设置的四车轮组件，包括四车轮轴座、四个横驱短轴轮，与机群吊轨相适应；（3）设置的移动车架，为横向移动机构与纵向移动机构共用的长方框移动车架，包括车架长梁、车架短梁、吊轮滑缝，采用方钢管材料；车架长梁的长度与压滤机长度相应，其下面具有吊轮滑缝，吊轮滑缝的宽度大于积储斗吊板厚度；车架短梁的长度与积储斗上斗口宽度相应；（4）设置的横向驱动装置，包括横向驱动装置座、横向驱动电机、横驱轴承座、横向驱动轴、横驱动齿轮；横向驱动装置座为l形缺口驱动装置座，一面具有四个驱动电机安装孔，另一面具有四个轴承座安装孔和一个驱动轴孔；横向驱动电机为gas77-yej2-4p-107.83-m4-φ50-270
°‑
1955型蜗轮蜗杆减速电机，横向驱动电机与横驱轴承座分别安装在横向驱动装置座的相应位置，横驱动齿轮安装在横向驱动轴上，横向驱动轴安装在横向驱动电机的减速器与横驱轴承座上，形成横向驱动装置；（5）设置的横向齿轨，为单面齿轨，具有四个安装孔，其长度与机群吊轨长度相等；（6）横向移动机构的组装：六个四车轮组件分别安装在移动车架两端上面，双横向驱动装置分别安装在移动车架两角，横向齿轨安装在机群吊轨下面，六个四车轮组件分别安装在是机群吊轨上、横驱动齿轮与横向齿轨啮合；横向移动机构可在双机群吊轨上移动。
8.所述的单机纵向移动机构，即与拉板卸饼机构同步运行的纵向移动机构，包括纵向驱动装置、纵向齿轨、四吊轮组件；（1）设置的纵向驱动装置，包括纵向驱动电机、纵驱轴承座、纵向驱动轴、纵驱安装板、纵驱动齿轮；纵向驱动电机，为与横向驱动电机相同的减速电机；纵向驱动轴，其长度与移动车架宽度相应；纵驱安装板为l形安装板，具有四个纵驱轴承座安装孔和纵向驱动轴孔；驱动电机安装在纵向驱动轴中间，双纵驱轴承座安装在纵驱安装板上，双纵驱轴承座及纵驱安装板、双纵驱动齿轮分别依次安装在纵向驱动轴两端，形成纵向驱动装置；（2）设置的纵向齿轨，为单面齿轨，具有四个安装孔，其长度与移动车架长度相等；（3）设置的四吊轮组件，包括滑动吊轮、吊轮横轴、积储斗吊板；积储斗吊板上边具有双吊轮横轴孔，双吊轮横轴安装在积储斗吊板上，双滑动吊轮安装在吊轮横轴两端，形成四吊轮组件；（4）纵向移动机构的组装：双纵向齿轨安装在移动车架的车架长梁下面，四吊轮组件活动安装在移动车架的车架长梁中、其积储斗吊板穿过吊轮滑缝，双纵向驱动装置安装在泥饼积储斗两端上外边缘，积储斗吊板固定连接积储斗安装垛、纵驱动齿轮与纵向齿轨啮合，形成纵向移动机构；纵向移动机构可在双车架长梁上移动。
9.所述的泥饼积储斗，包括储料斗主体、扇门开关油缸、卸泥口扇门、扇门限位开关；
（1）设置的储料斗主体，为上大下小的储料斗主体，其上斗口两长外边缘分别具有三个积储斗安装垛，其两端中间分别具有双油缸安装板和双扇门安装板；（2）设置的扇门开关油缸，具有活塞杆；（3）设置的卸泥口扇门，包括卸泥口门、双扇门扇形摇臂；卸泥口门为弧形卸泥口门、其长宽大于卸泥口1/2，扇门摇臂为扇形扇门摇臂、具有安装孔；双扇门摇臂焊接在卸泥口门两端，形成卸泥口扇门；（4）设置的扇门限位开关，包括开门限位、关门限位；（5）泥饼积储斗的组装：双卸泥口扇门安装在储料斗主体上，四个扇门开关油缸分别安装在储料斗主体的油缸安装板上、其活塞杆连接扇门摇臂，形成泥饼积储斗；泥饼积储斗可开关卸泥口扇门。
10.本实用新型主要部件的连接关系是：（1）储泥装车机构的组装：双纵向驱动装置安装在泥饼积储斗两端上外边缘，纵向移动机构的积储斗吊板固定连接泥饼积储斗的积储斗安装垛、纵驱动齿轮与纵向齿轨啮合，纵向移动机构的四吊轮组件活动安装在横向移动机构的车架长梁中，纵向移动机构可在双车架长梁上移动；（2）储泥装车机构的总装：储泥装车机构整体吊装在压滤机正下方的二楼楼板下面、双机群吊轨固定安装在二楼楼板下面，横向移动机构可在双机群吊轨上移动；储泥装车机构可在压滤机群下面纵横双向移动，移动式逐步承接每一台压滤机卸落的泥饼。
11.本实用新型提供的自动泥浆压滤机群的双向移动式共用储泥装车机构，显著的进步是具有机群共用储泥斗、一斗多用、省略部分储泥斗、制造成本低、基建投资少、安全性能高、使用方便的优点；其有益效果是通过将现有固定单用式储泥装车机构，改进成移动共用式储泥装车机构，泥饼积储斗可在压滤机群下面纵横双向移动，一个储泥装车机构可移动式逐步承接多台压滤机卸落的泥饼；省略了大部分泥饼积储斗、节省了加固楼板的投资、方便了运输车辆有序进出，消除了安全隐患；解决了人们一直渴望解决但始终未能获得成功的确保安全生产并控制项目投资的技术经济难题。
附图说明
12.图1为本实用新型双向移动式共用储泥装车机构的立体示意图。
13.图2为本实用新型双向移动式共用储泥装车机构的主视示意图。
14.图3为本实用新型双向移动式共用储泥装车机构的侧视示意图。
15.图4为本实用新型双向移动式共用储泥装车机构的泥饼积储斗示意图。
16.图5为本实用新型双向移动式共用储泥装车机构的移动车架立体示意图。
17.图6为本实用新型双向移动式共用储泥装车机构的横向驱动装置立体示意图。
18.图7为本实用新型双向移动式共用储泥装车机构的横向驱动装置座立体示意图。
19.图8为本实用新型双向移动式共用储泥装车机构的横向驱动装置安装立体示意图。
20.图9为本实用新型双向移动式共用储泥装车机构的四车轮组件立体示意图。
21.图10为本实用新型双向移动式共用储泥装车机构的纵向驱动装置立体示意图。
22.图11为本实用新型双向移动式共用储泥装车机构的四吊轮组件立体示意图。
23.图12为本实用新型双向移动式共用储泥装车机构的泥斗移动齿轨立体示意图。
24.图13为本实用新型双向移动式共用储泥装车机构与相应自动泥浆压滤机群总装立体示意图。
25.附图标记：1-机群吊轨，2-四车轮组件，3-移动车架，4-泥饼积储斗（简称：储泥斗），5-纵向驱动装置，6-泥斗移动齿轨（包括横向齿轨与纵向齿轨），7-四吊轮组件，8-横向驱动装置，9-储料斗主体，10-扇门开关油缸，11-卸泥口扇门，12-扇门限位开关，13-车架长梁，14-车架短梁，15-吊轮滑缝，16-横向驱动装置座，17-驱动电机（横向驱动电机与纵向驱动电机相同），18-轴承座（横驱轴承座与纵驱轴承座相同），19-横向驱动轴，20-横驱动齿轮，21-四车轮轴座，22-横驱短轴轮，23-纵向驱动轴，24-纵驱安装板，25-纵驱动齿轮，26-自动泥浆压滤机群的双向移动式共用储泥装车机构（简称：双向移动式共用储泥装车机构或本实用新型），27-泥浆压滤机（简称：压滤机），28-二楼楼板，29-积储斗安装垛，30-厚度吊轮，31-吊轮横轴，32-积储斗吊板。
具体实施方式
26.下面结合本实用新型自动泥浆压滤机群的双向移动式共用储泥装车机构实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述，所描述的实施例仅是本实用新型优选的一部分实施例（为简便起见、以两台环保压滤机群为例），而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员做出的没有创造性的所有其他实施例，如移动共用方式相同、结构相似的双向移动式共用储泥装车机构，都属于本实用新型的保护范围。
27.实施例1
28.一种自动泥浆压滤机群的双向移动式共用储泥装车机构26（简称：双向移动式共用储泥装车机构或储泥装车机构），创新的总体实施方案的要点是：将现有固定单用式储泥装车机构，改进成移动式共用储泥装车机构26，包括机群横向移动机构（即沿多台压滤机宽度方向移动机构）、单机纵向移动机构（即沿单台压滤机长度方向移动机构）、泥饼积储斗4；整体吊装在环保压滤机27群正下方的二楼楼板28下面，泥饼积储斗4可在压滤机27群下面纵横双向移动，横向移动机构的移动范围与多台压滤机27安装宽度相应，纵向移动机构的移动范围与单台压滤机27长度相应；在plc程控系统的控制下，通过横向移动机构，泥饼积储斗4可移动到每一台压滤机27正下方；再通过纵向移动机构，泥饼积储斗4可移动式承接每一台压滤机27卸落的泥饼；当泥饼淤积满泥饼积储斗4时，扇门开关油缸10驱动卸泥口扇门11打开，泥饼坠落入外运的运输车斗里（重力卸饼），卸饼后卸泥口扇门11自动关闭，一斗多用、往复循环；省略了大部分泥饼积储斗、节省了加固二楼楼板28的投资、消除了安全隐患；具体实施方案详细说明如下。
29.所述的机群横向移动机构，包括机群吊轨1、四车轮组件2、移动车架3、横向驱动装置8、横向齿轨6；（1）设置的机群吊轨1，为工型钢吊轨，其长度与多台压滤机27安装宽度相应；（2）设置的四车轮组件2，包括四车轮轴座21、四个横驱短轴轮22，与机群吊轨1相适应；（3）设置的移动车架3，为横向移动机构与纵向移动机构共用的长方框移动车架，包括车架长梁13、车架短梁14、吊轮滑缝15，采用方钢管材料；车架长梁13的长度与压滤机27长度相应，其下面具有吊轮滑缝15，吊轮滑缝15的宽度大于积储斗吊板32的厚度；车架短梁14的长度与积储斗上斗口宽度相应；（4）设置的横向驱动装置8，包括横向驱动装置座16、横向驱动电机17、横驱轴承座18、横向驱动轴19、横驱动齿轮20；横向驱动装置座16为l形缺口驱动装置座，一面具有四个驱动电机安装孔，另一面具有四个轴承座安装孔和一个驱动轴孔；横向驱动电机17，为gas77-yej2-4p-107.83-m4-φ50-270
°‑
1955型蜗轮蜗杆减速电机，横向驱
动电机17与横驱轴承座18分别安装在横向驱动装置座16的相应位置，横驱动齿轮20安装在横向驱动轴19上，横向驱动轴19安装在横向驱动电机1的减速器与横驱轴承座18上，形成横向驱动装置8；（5）设置的横向齿轨6，为单面齿轨，具有四个安装孔，其长度与机群吊轨1长度相等；（6）横向移动机构的组装：六个四车轮组件2分别安装在移动车架3两端上面，双横向驱动装置8分别安装在移动车架3两角，横向齿轨6安装在机群吊轨1下面，六个四车轮组件2分别安装在是机群吊轨1上、横驱动齿轮20与横向齿轨6啮合；横向移动机构可在双机群吊轨1上移动，用于使一个泥饼积储斗4能供多台压滤机27共用。
30.所述的单机纵向移动机构，即与拉板卸饼机构同步运行的纵向移动机构，包括纵向驱动装置5、纵向齿轨6、四吊轮组件7；（1）设置的纵向驱动装置5，包括纵向驱动电机17、纵驱轴承座18、纵向驱动轴23、纵驱安装板24、纵驱动齿轮25；纵向驱动电机17，为与横向驱动电机17相同的减速电机；纵向驱动轴23，其长度与移动车架3宽度相应；纵驱安装板24为l形安装板，具有四个纵驱轴承座安装孔和纵向驱动轴孔；驱动电机17安装在纵向驱动轴23中间，双纵驱轴承座18安装在纵驱安装板24上，双纵驱轴承座18及纵驱安装板24、双纵驱动齿轮25分别依次安装在纵向驱动轴23两端，形成纵向驱动装置5；（2）设置的纵向齿轨6，为单面齿轨，具有四个安装孔，其长度与移动车架3长度相等；（3）设置的四吊轮组件7，包括滑动吊轮30、吊轮横轴31、积储斗吊板32；积储斗吊板32上边具有双吊轮横轴孔，双吊轮横轴31安装在积储斗吊板32上，双滑动吊轮30安装在吊轮横轴31两端，形成四吊轮组件7；（4）纵向移动机构的组装：双纵向齿轨6安装在移动车架3的车架长梁13下面，四吊轮组件7活动安装在移动车架3的车架长梁13中、其积储斗吊板32穿过吊轮滑缝15，双纵向驱动装置5安装在泥饼积储斗4两端上外边缘，积储斗吊板32固定连接积储斗安装垛29、纵驱动齿轮25与纵向齿轨6啮合，形成纵向移动机构；纵向移动机构可在双车架长梁13上移动，用于使泥饼积储斗4能与拉板卸饼机构同步运行、移动式精准承接压滤机27逐块拉开滤板卸落的泥饼。
31.所述的泥饼积储斗4，包括储料斗主体9、扇门开关油缸10、卸泥口扇门11、扇门限位开关12；（1）设置的储料斗主体9，为上大下小的储料斗主体9，其上斗口两长外边缘分别具有三个积储斗安装垛29，其两端中间分别具有双油缸安装板和双扇门安装板；（2）设置的扇门开关油缸10，具有活塞杆；（3）设置的卸泥口扇门11，包括卸泥口门、双扇门扇形摇臂；卸泥口门为弧形卸泥口门、其长宽大于卸泥口1/2，扇门摇臂为扇形扇门摇臂、具有安装孔；双扇门摇臂焊接在卸泥口门两端，形成卸泥口扇门11；（4）设置的扇门限位开关12，包括开门限位、关门限位；（5）泥饼积储斗4的组装：双卸泥口扇门11安装在储料斗主体9上，四个扇门开关油缸10分别安装在储料斗主体9的油缸安装板上、其活塞杆连接扇门摇臂，形成泥饼积储斗4；当泥饼淤积满泥饼积储斗4时，扇门开关油缸10可驱动卸泥口扇门11打开，让泥饼坠落到外运的运输车斗里（重力卸饼），卸饼后卸泥口扇门11可自动关闭。
32.储泥装车机构26的组装：双纵向驱动装置5安装在泥饼积储斗4两端上外边缘，纵向移动机构的积储斗吊板32固定连接泥饼积储斗4的积储斗安装垛29、纵驱动齿轮25与纵向齿轨6啮合，纵向移动机构的四吊轮组件7活动安装在横向移动机构的车架长梁13中，纵向移动机构可在双车架长梁13上移动、使泥饼积储斗4能与拉板卸饼机构同步运行、移动式精准承接压滤机27逐块拉开滤板卸落的泥饼；储泥装车机构的总装：储泥装车机构整体吊装在压滤机27正下方的二楼楼板28下面、双机群吊轨1固定安装在二楼楼板28下面，横向移动机构可在双机群吊轨1上移动；储泥装车机构可在压滤机27群下面纵横双向移动，移动式
逐步承接每一台压滤机27卸落的泥饼。
33.本实用新型提供的自动泥浆压滤机群的双向移动式共用储泥装车机构26，具有机群共用储泥斗4、一斗多用、省略部分储泥斗4、制造成本低、基建投资少、安全性能高、使用方便的优点；解决了环保压滤机27群的多个满载泥饼的储泥装车机构、使二楼楼板28不堪重负存在厂房安全隐患，多台环保压滤机27同步工作、多个储泥装车机构需要同时卸泥装车很不方便、存在运输安全隐患的技术问题；省略了大部分泥饼积储斗4、节省了加固二楼楼板28的投资、消除了安全隐患。
34.实施例2
35.一种自动泥浆压滤机群（简称：泥浆压滤机群），即并列使用两台以上的自动泥浆压滤机27群（为简便起见、以两台自动泥浆压滤机群为例），使用本实用新型提供的自动泥浆压滤机群的双向移动式共用储泥装车机构26（简称：双向移动式共用储泥装车机构或储泥装车机构）；该自动泥浆压滤机群，主要由双梁机架、滤板压紧机构、多滤室过滤机构、拉板卸饼机构、清洗滤布机构、翻板接液机构、移动式共用储泥装车机构、plc程控系统组成；具有自动压紧滤板、自动翻板接液、自动拉板卸饼、自动清洗滤布、共同储泥装车的功能。本实用新型与现有技术共有的技术部分，按照中国通用机械行业标准《厢式和板框式压滤机》t/cgma0701、《厢式和板框式压滤机滤板》t/cgma0702-2021团标制造。
36.泥浆压滤机群的总装：两台或两台以上环保压滤机27并列安装在污泥浆与污水或废水处理厂房二楼楼板28上面设计位置；一个储泥装车机构26整体吊装在两台环保压滤机27正下方的二楼楼板28下面，储泥装车机构26的双机群吊轨1固定安装在二楼楼板28下面，横向移动机构可在双机群吊轨1上移动；储泥装车机构26可在压滤机27群下面纵横双向移动，移动式逐步承接每一台压滤机27卸落的泥饼。
37.泥浆压滤机27的低压静态过滤过程为：由供料泵加压将物料（污泥浆与污水或废水）输入多滤室过滤机构的各滤室、进行低压静态过滤,滤布截留物料中的颗粒在滤室中形成泥饼，滤液穿过滤布从滤室出液孔流出，拉开滤板实现重力卸饼、储泥装车。泥浆压滤机27的单个完整作业循环工作过程为：在 plc系统的控制下，压紧滤板、给料并过滤（包括合板接液）、洗涤净化、反吹物料、吹干纯化、拉板卸饼（包括张板落饼）、储泥装车、清洗滤布，一键自动完成；间歇性往复循环工作实现批量固液分离。
38.储泥装车机构26工作过程：储泥装车机构26，包括机群横向移动机构、单机纵向移动机构、泥饼积储斗4；在plc程控系统的控制下，（1）接储ⅰ号压滤机27的泥饼：起始状态，泥饼积储斗4位于ⅰ号压滤机27尾部下方；当ⅰ号压滤机27过滤完成时，拉板卸饼机构逐块拉开滤板实现重力卸饼，纵向移动机构与拉板卸饼机构同步运行、使泥饼积储斗4移动式精准承接逐块拉开滤板卸落的泥饼；（2）接储ⅱ号压滤机27的泥饼：横向移动机构驱动泥饼积储斗4至ⅱ号压滤机27尾部下方；当ⅱ号压滤机27过滤完成时，纵向移动机构与拉板卸饼机构同步运行、使泥饼积储斗4移动式精准承接逐块拉开滤板卸落的泥饼；（3）卸饼装车：当泥饼淤积满泥饼积储斗4时，扇门开关油缸10驱动卸泥口扇门11打开，让泥饼坠落到外运的运输车斗里（重力卸饼），卸饼后卸泥口扇门11可自动关闭；一斗多用、往复循环。
39.本实用新型提供的自动泥浆压滤机27群，其有益效果是通过将现有固定单用式储泥装车机构，改进成移动共用式储泥装车机构26，泥饼积储斗4可在压滤机27群下面纵横双向移动，一个储泥装车机构26可移动式逐步承接多台压滤机27卸落的泥饼；省略了大部分
泥饼积储斗4、节省了加固二楼楼板28的投资、方便了运输车辆有序进出，消除了安全隐患；解决了人们一直渴望解决但始终未能获得成功的确保安全生产并控制项目投资的技术经济难题；产品改型升级、降本增效。