一种裤子门襟圆角自动缝制装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装加工设备技术领域，具体为一种裤子门襟圆角自动缝制装置。


背景技术：

2.门襟一般是指衣服或裤子、裙子朝前正中的开襟或开缝、开叉部位，在生活中裤子的前部，从腰部到前裆部开个叉，然后装上拉链或扭扣也叫门襟，裤子门襟处有圆角设计，一般会通过自动缝制装置对其进行缝纫，缝制装置一般为缝纫机，且是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。
3.现有的自动缝制装置在对裤子门襟进行缝纫时，由于裤子门襟处有圆角设计，因此在缝纫期间一般需要操作人员手动对裤子门襟进行移动，从而使得圆角处线迹整齐，但是该步骤操作起来较为苦难，一定程度的增大了操作人员的工作难度，如果移动时产生位移，则会导致线迹歪扭，影响质量，因此亟需一种裤子门襟圆角自动缝制装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种裤子门襟圆角自动缝制装置，以解决上述背景技术中提出的现有的自动缝制装置在对裤子门襟圆角处进行缝纫时，需要操作人员手动对裤子门襟进行移动，增大了操作人员工作难度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种裤子门襟圆角自动缝制装置，包括底座，底座顶端设置有操作台，且操作台顶端设置有缝纫机，还包括带动裤子门襟精确移动的导向组件和清理操作台上残留线头的清扫组件，导向组件通过设置在操作台上的移动架带动裤子门襟移动，通过设置在移动架一侧的导向块和限制导向块移动的滑轨进行移动架移动轨迹的限制，清扫组件通过在操作台上移动的滑动块和与滑动块固定连接的清扫刷进行线头的清扫。
6.进一步的，移动架上设置有用于存放裤子门襟的空槽和对裤子门襟进行固定的限位板，空槽设置在移动架的中部，移动架顶端一侧前后皆开设有凹槽，且凹槽内皆固定有两组立杆，限位板活动套设在两组立杆的外壁上，每个立杆的外壁皆缠绕有弹簧，且弹簧两端分别焊接在凹槽和限位板之间。
7.进一步的，导向块与移动架底端另一侧固定连接，滑轨开设在操作台顶端的内壁中，滑轨与导向块匹配连接，滑轨后方的形状为圆弧状设计。
8.进一步的，两组限位板底端另一侧皆为倾斜状设计。
9.进一步的，两组限位板底端另一侧内壁等距离开设有腔室，且腔室内通过转轴活动连接有滚珠。
10.进一步的，滚珠外壁套设有防滑套，且防滑套的材质为橡胶。
11.进一步的，滑动块设置在操作台上方，操作台后侧内壁开设有滑槽，滑动块滑动与
滑槽的内部滑动连接，滑动块后侧外壁固定有连接块，清扫刷与连接块的顶端固定连接，清扫刷底端活动设置在操作台上方。
12.进一步的，滑动块和连接块内壁之间通过螺纹连接有螺栓，且螺栓前端贴合在滑槽内壁，底座顶端另一侧设置有收集盒，且收集盒与操作台另一侧之间相贴合。
13.进一步的，操作台另一侧上方固定有导向板，且导向板为倾斜状设计。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该裤子门襟圆角自动缝制装置设置有导向组件，将需要缝制的裤子门襟放置在空槽内，通过立杆、限位板和弹簧的配合作用下，使得限位板对裤子门襟进行限位，利用导向块和圆弧状设计的滑轨之间进行配合，使得移动架带动裤子门襟进行移动，可以使得裤子门禁圆角处的走线不会产生偏移，使其线迹整齐，并且通过设置有滚珠，可以方便裤子门禁进入空槽内，当限位板对其进行限位，由于防滑套的设计，可以有效的防止裤子门禁产生位移，本实用通过该组件进一步降低了操作人员的工作难度，并且较大程度的提高了裤子门襟缝制后的质量。
16.2、该裤子门襟圆角自动缝制装置设置有清扫组件，由于缝纫机在工作时，会有许多的线头残留在操作台上方，因此通过转动螺栓，使得螺栓解除对滑动块和滑槽之间的限位，随后通过滑动块和滑槽之间的滑动作用下，使得清扫刷在操作台上方进行移动，从而对操作台上方的线头进行清扫，清扫后的线头可以通过收集盒进行收集，从而方便操作人员后续对其进行处理，节省了操作人员的时间。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
18.图2为本实用新型的图1中a处结构放大示意图；
19.图3为本实用新型的图2中移动架处结构俯视示意图；
20.图4为本实用新型的图2中导向块和滑轨处结构俯视示意图；
21.图5为本实用新型的图1中底座和操作台处局部结构俯视剖面示意图；
22.图6为本实用新型的图1中b处结构放大示意图。
23.图中：1、底座；2、操作台；3、缝纫机；11、移动架；12、空槽；13、立杆；14、限位板；15、弹簧；16、导向块；17、滚珠； 18、防滑套；21、滑动块；22、连接块；23、清扫刷；24、螺栓； 25、收集盒；26、导向板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.实施例1
26.如图1-6所示，一种裤子门襟圆角自动缝制装置，包括底座1，底座1顶端设置有操作台2，且操作台2顶端设置有缝纫机3，导向组件，导向组件位于操作台2上方，且导向组件包括移动架11，移动架11活动设置在操作台2上方，且移动架11中部开设空槽12，移动架11顶端一侧前后皆开设有凹槽，且凹槽内皆固定有立杆13，两组立杆13外壁皆活动套设有限位板14，两组限位板14底端另一侧皆为倾斜状设计，通过设置为倾斜状，可以方便工裤子门
襟通过限位板14进入空槽12内。
27.两组限位板14底端另一侧内壁等距离开设有腔室，且腔室内通过转轴活动连接有滚珠17，通过设置有滚珠17，可以方便裤子门禁进入空槽12内，当限位板14对其进行限位，滚珠17外壁套设有防滑套18，且防滑套18的材质为橡胶，通过防滑套18的设计，可以有效的防止裤子门禁产生位移。
28.两组立杆13外壁皆缠绕有弹簧15，且弹簧15两端分别焊接在凹槽和限位板14之间，移动架11底端另一侧固定有导向块16，操作台2顶端内壁开设有与导向块16相互配合的滑轨，且滑轨后方的形状为圆弧状设计，本实用通过该组件进一步降低了操作人员的工作难度，并且较大程度的提高了裤子门襟缝制后的质量。
29.清扫组件，清扫组件位于操作台2上方，且清扫组件包括滑动块21，操作台2后侧内壁开设有滑槽，且滑动块21滑动连接在滑槽内，滑动块21后侧外壁固定有连接块22，且连接块22顶端固定有清扫刷23，清扫刷23底端活动设置在操作台2上方，滑动块21和连接块22内壁之间通过螺纹连接有螺栓24，且螺栓24前端贴合在滑槽内壁，底座1顶端另一侧设置有收集盒25，操作台2另一侧上方固定有导向板26，且导向板26为倾斜状设计，通过设置有导向板26，并且导向板26底端贴合在收集盒25顶端，清扫的线头可以快速的通过导向板26进入收集盒25内进行收集，且收集盒25与操作台2另一侧之间相贴合，通过使清扫刷23在操作台2上方进行移动，可以对操作台2上方的线头进行清扫，清扫后的线头可以通过收集盒25进行收集，从而方便操作人员后续对其进行处理，节省了操作人员的时间。
30.当需要对裤子门襟进行缝制时，首先通过将裤子门襟通过限位板14，此时利用滚珠17的转动下，方便门襟进入空槽12内，将门襟放置好位置后，随后通过弹簧15的弹性作用下，使得两组限位板 14可以对门襟进行限位，随后通过启动缝纫机3工作，此时导向块 16则会在滑轨，随着滑轨的形状带动移动架11进行移动，随着移动架11的移动，此时裤子门禁的圆角则可以得以缝制；当需要对操作台2上方的线头进行清扫时，通过滑动块21和连接块22的配合作用下，使得滑动块21在滑槽内进行滑动，从而使得清扫刷23在操作台2上方进行移动，随后线头通过导向板26进入收集盒25内进行收集，工作完成后，通过转动螺栓24对滑动块21和滑槽之间进行固定；总之本实用新型具有圆角处线迹整齐、操作难度低、方便进行线头清扫和方便线头收集的优点。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。