一种筛选效果好的生态农业用种子筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及种子筛选领域，特别涉及一种筛选效果好的生态农业用种子筛选装置。


背景技术：

2.收获的种子里会掺杂树叶、小石子、灰尘和等杂物，以及碎粒、干瘪和小颗粒的种子，不合格的种子不出苗或不易出苗，出苗后也不易成活，需要进行补种，会造成后期长势不齐，不方便统一管理，提高劳动强度和降低劳动效率，故在播种前需要对种子进行筛选，以去除杂质和不饱满、不合格的种子，得到饱满的种子，来保证种子和出苗率和成活率。
3.由于种子的大小、质量参差不齐，需要对所要播种的种子进行选择，传统的种子分类筛选采用人工挑拣或者用筛子进行筛选，此类方法劳动强度大，筛选效率低，灰尘也较大，也有采用筛选设备进行筛选，种子筛选装置多是通过振动电机振动筛板，在筛选后，种子中仍然会存在较多的杂质和灰尘，而且结构复杂，操作麻烦，筛选出来的种子质量不够稳定，不能很好的保证合格种子的筛选效率，不符合大规模的工业化生产，为此，公开号为公开了一种筛选效果好的生态农业用种子筛选装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种筛选效果好的生态农业用种子筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筛选效果好的生态农业用种子筛选装置，包括箱体，所述箱体的顶侧固定连接有投料口，箱体的一侧分别开设有纵向条形孔和圆孔，箱体的一侧固定安装有支架，支架的一侧内壁上固定安装有电机，电机输出轴固定安装有联轴器，联轴器的一端固定连接有转杆，转杆上固定套接有齿轮，转杆的一端贯穿圆孔并固定安装有风扇，箱体的一侧内壁上开设有两个滑槽，两个滑槽内分别滑动安装有第一筛板和第二筛板，第一筛板和第二筛板的一侧均固定安装有限位杆，箱体的一侧内壁上固定安装有固定杆，固定杆上活动套接有活动块。
6.优选的，所述支架的顶侧内壁上固定连接有三角架，三脚架的一侧开设有孔槽，孔槽内转动安装有转动杆，转动杆的一端固定安装有齿盘，转动杆的另一端固定连接有旋转件，旋转件的一侧转动安装有连动杆，连动杆的一端贯穿纵向条形孔。
7.优选的，所述齿轮与齿盘相互啮合。
8.优选的，所述第一筛板和第二筛板的顶侧均均匀开设有多个筛孔。
9.优选的，所述连动杆的一端活动套接在其中一个限位杆上。
10.优选的，所述活动块的一侧均匀开设有两个槽孔，两个限位杆的一端分别贯穿两个槽孔。
11.优选的，所述箱体的四周内壁上固定安装有同一个下料板，下料板的底侧开设有出料口。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型结构合理,在完成投料后，启动电机，通过输出轴带动联轴器和转杆转动来带动齿轮的转动使风扇工作，同时齿轮带动齿盘转动，齿盘带动转动杆转动使旋转件转动，对连动杆进行拉动，使连动杆对限位杆进行做功，让第一筛板和第二筛板产生位移，在移动过程中所产生的惯性从而可以去除种子里含有的杂物，从而实现自动筛选的效果，能有效的提高筛选效率；
14.2、本实用新型中，由于风扇的设置，可以有效的去除种子中夹带的灰尘和碎粒、干瘪的小颗粒种子，在经过第二筛板的进一步筛选后，剩余的种子自动下落与下料板的上表面，由于下料板的倾斜式安装，从而可以使种子自动集中与出料口处，方便统一收集，操作方便，由于多层筛选和风选的相结合，不需要再进行二次筛选，省时省力。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型正视结构示意图；
17.图3为本实用新型上视结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、投料口；3、电机；4、联轴器；5、齿轮；6、齿盘；7、风扇；8、旋转件；9、连动杆；10、滑槽；11、第一筛板；12、第二筛板；13、筛孔；14、限位杆；15、固定杆；16、活动块；17、下料板；18、出料口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-4所示的一种筛选效果好的生态农业用种子筛选装置，包括箱体1，箱体1的顶侧固定连接有投料口2，箱体1的一侧分别开设有纵向条形孔和圆孔，箱体1的一侧固定安装有支架，支架的一侧内壁上固定安装有电机3，电机3输出轴固定安装有联轴器4，联轴器4的一端固定连接有转杆，转杆上固定套接有齿轮5，转杆的一端贯穿圆孔并固定安装有风扇7，箱体1的一侧内壁上开设有两个滑槽10，两个滑槽10内分别滑动安装有第一筛板11和第二筛板12，第一筛板11和第二筛板12的一侧均固定安装有限位杆14，箱体1的一侧内壁上固定安装有固定杆15，固定杆15上活动套接有活动块16，通过固定杆15的设置，可以使活动块16的移动路线进行范围限位。
22.进一步的，在上述方案中，支架的顶侧内壁上固定连接有三角架，三脚架的一侧开设有孔槽，孔槽内转动安装有转动杆，转动杆的一端固定安装有齿盘6，转动杆的另一端固定连接有旋转件8，旋转件8的一侧转动安装有连动杆9，连动杆9的一端贯穿纵向条形孔，通过旋转件8的设置，可以拉动连动杆9进行往复运动。
23.进一步的，在上述方案中，齿轮5与齿盘6相互啮合，通过齿轮5的设置，可以带动齿盘6进行转动。
24.进一步的，在上述方案中，第一筛板11和第二筛板12的顶侧均均匀开设有多个筛孔13，通过筛孔13的设置，可以有效的去除种子里掺杂的杂物以及碎粒等。
25.进一步的，在上述方案中，连动杆9的一端活动套接在其中一个限位杆14上，通过限位杆14的设置，可以使连动杆9产生位移的同时拉动活动块16进行位移。
26.进一步的，在上述方案中，活动块16的一侧均匀开设有两个槽孔，两个限位杆14的一端分别贯穿两个槽孔，通过槽孔的设置，可以使限位杆14被拉动的同时带动第一筛板11和第二筛板12进行位移。
27.进一步的，在上述方案中，箱体1的四周内壁上固定安装有同一个下料板17，下料板17的底侧开设有出料口18，通过下料板17设置，可以使筛选下来的种子集中到出料口18处，从而方便集中收集。
28.本实用工作原理：
29.电机3的型号为5ik120rgn，在使用该装置时，在完成对投料口2进行投料后，首先启动电机3，电机3通过输出轴带动联轴器4转动，联轴器4通过转杆可以带动齿轮5转动和风扇7的工作，由于齿轮5和齿盘6相啮合，齿轮5的转动带动齿盘6的转动，齿盘6转动带动转动杆转动，转动杆转动带动旋转件8转动，从而可以对连动杆9进行拉动，使连动杆9对限位杆14进行做功，让第一筛板11和第二筛板12产生位移，进而使得第一筛板11和第二筛板12可以进行不断的往复运动，通过第一筛板11可以初步去除种子种树叶、石子的杂物，在进行初步筛选后，种子会自动下落与第二筛板12上，在下落的过程中，由于风扇7的设置，可以有效的去除种子中夹带的灰尘和碎粒、干瘪的小颗粒种子，在经过第二筛板12的进一步筛选后，剩余的种子自动下落与下料板17的上表面，由于下料板17的倾斜式安装，从而可以使种子自动集中与出料口18处，方便统一收集，操作方便，由于多层筛选和风选的相结合，不需要再进行二次筛选，提高了工作效率。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。