一种新型切线型密炼机的制作方法

1.本实用新型涉及特定容积的密炼机的技术领域，特别是涉及一种新型切线型密炼机。


背景技术：

2.密炼机是橡胶工业中广泛使用的设备，更是轮胎制造厂的关键设备，在用户厂，这一规格的密炼机通常是啮合型，由于啮合型需要小块喂料，炼胶时间长限制，很多用户想在电机减速机不变动情况下修改为切线型，同时保持炼胶的品质，在此种情况下，本项目符合高新技术改造传统产业的需求，具有良好的市场前景，项目研发完成后，可提高用户厂的炼胶质量。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种与进口或国产啮合型320密炼机主机中心距以及中心高完全互换，用户需要使用该类型设备时可直接进行替代，同时填补密炼机270和370之间的密炼机规格，提高设备对物料的加工效率，提高设备实用性的新型切线型密炼机。
4.本实用新型的一种新型切线型密炼机，包括压料装置、加料装置、密炼装置、卸料装置、锁紧装置和管路总成，压料装置设置在加料装置上方，加料装置设置在密炼装置顶端并与密炼装置连通，卸料装置设置在密炼装置底端并与密炼装置连通，锁紧装置安装在卸料装置外侧壁上，管路总成安装在密炼装置外侧壁上并与密炼装置内部连通；
5.压料装置包括顶板，顶板通过油缸上下升降移动并设置在加料装置顶端的进料口处；
6.密炼装置包括两组高效转子、密炼室和边支架，两组高效转子均通过驱动装置旋转安装在密炼室内部，密炼室内设置有腔室，腔室顶端连通设置有进料口，腔室底端连通设置有排料口，密炼室通过边支架进行固定安装；
7.卸料装置包括卸料门，卸料门与锁紧装置连接；
8.管路总成包括机体冷却管路、润滑液管路和液压管路，所述机体冷却管路与两组高效转子连通；将物料通过加料装置进料口投放至腔室内部，通过油缸带动顶板向下移动后将加料装置进料口封闭，并且顶板同时对腔室内的物料施压，通过打开驱动装置带动两组高效转子相对旋转，通过两组高效转子特殊设计的棱峰将腔室内部的物料进行推动，两组高效转子与密炼室棱峰相互作用，对物料进行分散作用，在一定时间内将物料以及添加剂充分混合，并达到特定指标，例如：温度、能耗、门尼粘度等参数达到设定值后，通过控制锁紧装置使卸料门开启后将腔室内的物料排放，排料结束后，卸料门关闭并通过锁紧装置锁紧固定，之后进入下一个循环过程，提高设备的操作便利性，提高设备对物料的加工效率，提高设备实用性。
9.优选的，两组高效转子采用同步切线型，该高效转子可以使用四棱高效转子子和
六棱高效转子进行替换；通过对两组高效转子强制循环冷却，冷却效果好，两组高效转子的流道设计合理，保证理想的炼胶质量，通过采用切线型同步高效转子，使用时按一定相位安装，也可以调整不同相位角适合不同炼胶工艺，提高设备多样化使用，通过将高效转子可以使用四棱高效转子子和六棱高效转子进行替换，减少设备使用局限性，提高装置实用性。
10.优选的，可以直接替代进口或国产啮合型320密炼机；该产品产成后，总容积为310l，可以作为270和370密炼机中间档做成整机，满足用户特定产量的需求，提高设备对炼胶的工作效率，填补国内国际空白，同时提高设备的市场竞争力，提高设备实用性。
11.优选的，密炼机本体的定圈不分左右，可以互换使用；提高设备组装操作的简便性，提高设备检修维护的便利性。
12.优选的，对于各零件从设计阶段进行优化改进；根据现有的中心距和中心高以及地基的尺寸，重新设计内部零件，两组高效转子使用三维造型进行设计，并进行强度校核，验算疲劳强度，根据两组高效转子结构设计密炼室与卸料门，与胶料接触的地方全部采用堆焊合金方式，且全部通水冷却，同时定圈通水冷却，保证端面密封的使用效果，提高了设备对炼胶工作的生产效率，减少设备运行故障，提高设备实用性。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将物料通过加料装置进料口投放至腔室内部，通过油缸带动顶板向下移动后将加料装置进料口封闭，并且顶板同时对腔室内的物料施压，通过打开驱动装置带动两组高效转子相对旋转，通过两组高效转子特殊设计的棱峰将腔室内部的物料进行推动，两组高效转子与密炼室棱峰相互作用，对物料进行分散作用，在一定时间内将物料以及添加剂充分混合，并达到特定指标，例如：温度、能耗、门尼粘度等参数达到设定值后，通过控制锁紧装置使卸料门开启后将腔室内的物料排放，排料结束后，卸料门关闭并通过锁紧装置锁紧固定，之后进入下一个循环过程，提高设备的操作便利性，提高设备对物料的加工效率，提高设备实用性。
附图说明
14.图1是本实用新型的前视结构示意图；
15.图2是本实用新型的侧视结构示意图；
16.附图中标记：1、压料装置；2、加料装置；3、密炼装置；4、高效转子；5、密炼室；6、边支架；7、卸料装置；8、锁紧装置；9、管路总成；11、顶板；12、卸料门。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
18.实施例1
19.本实用新型的一种新型切线型密炼机，包括压料装置1、加料装置2、密炼装置3、卸料装置7、锁紧装置8和管路总成9，压料装置1设置在加料装置2上方，加料装置2设置在密炼装置3顶端并与密炼装置3连通，卸料装置7设置在密炼装置3底端并与密炼装置3连通，锁紧装置8安装在卸料装置7外侧壁上，管路总成9安装在密炼装置3外侧壁上并与密炼装置3内部连通；
20.压料装置1包括顶板11，顶板11通过油缸上下升降移动并设置在加料装置2顶端的进料口处；
21.密炼装置3包括两组高效转子4、密炼室5和边支架6，两组高效转子4均通过驱动装置旋转安装在密炼室5内部，密炼室5内设置有腔室，腔室顶端连通设置有进料口，腔室底端连通设置有排料口，密炼室5通过边支架6进行固定安装；
22.卸料装置7包括卸料门12，卸料门12与锁紧装置8连接；
23.管路总成9包括机体冷却管路、润滑液管路和液压管路，所述机体冷却管路与两组高效转子4连通；将物料通过加料装置2进料口投放至腔室内部，通过油缸带动顶板11向下移动后将加料装置2进料口封闭，并且顶板11同时对腔室内的物料施压，通过打开驱动装置带动两组高效转子4相对旋转，通过两组高效转子4特殊设计的棱峰将腔室内部的物料进行推动，两组高效转子4与密炼室5棱峰相互作用，对物料进行分散作用，在一定时间内将物料以及添加剂充分混合，并达到特定指标，例如：温度、能耗、门尼粘度等参数达到设定值后，通过控制锁紧装置8使卸料门12开启后将腔室内的物料排放，排料结束后，卸料门12关闭并通过锁紧装置8锁紧固定，之后进入下一个循环过程，提高设备的操作便利性，提高设备对物料的加工效率，提高设备实用性。
24.实施例2
25.本实用新型的一种新型切线型密炼机，包括压料装置1、加料装置2、密炼装置3、卸料装置7、锁紧装置8和管路总成9，压料装置1设置在加料装置2上方，加料装置2设置在密炼装置3顶端并与密炼装置3连通，卸料装置7设置在密炼装置3底端并与密炼装置3连通，锁紧装置8安装在卸料装置7外侧壁上，管路总成9安装在密炼装置3外侧壁上并与密炼装置3内部连通；
26.压料装置1包括顶板11，顶板11通过油缸上下升降移动并设置在加料装置2顶端的进料口处；
27.密炼装置3包括两组高效转子4、密炼室5和边支架6，两组高效转子4均通过驱动装置旋转安装在密炼室5内部，密炼室5内设置有腔室，腔室顶端连通设置有进料口，腔室底端连通设置有排料口，密炼室5通过边支架6进行固定安装；
28.卸料装置7包括卸料门12，卸料门12与锁紧装置8连接；
29.管路总成9包括机体冷却管路、润滑液管路和液压管路，所述机体冷却管路与两组高效转子4连通，两组高效转子4采用同步切线型，该高效转子4可以使用四棱高效转子4子和六棱高效转子4进行替换；通过对两组高效转子4强制循环冷却，冷却效果好，两组高效转子4的流道设计合理，保证理想的炼胶质量，通过采用切线型同步高效转子4，使用时按一定相位安装，也可以调整不同相位角适合不同炼胶工艺，提高设备多样化使用，通过将高效转子4可以使用四棱高效转子4子和六棱高效转子4进行替换，减少设备使用局限性，提高装置实用性。
30.实施例3
31.本实用新型的一种新型切线型密炼机，对于各零件从设计阶段进行优化改进；根据现有的中心距和中心高以及地基的尺寸，重新设计内部零件，两组高效转子4使用三维造型进行设计，并进行强度校核，验算疲劳强度，根据两组高效转子4结构设计密炼室5与卸料门12，与胶料接触的地方全部采用堆焊合金方式，且全部通水冷却，同时定圈通水冷却，保
证端面密封的使用效果，提高了设备对炼胶工作的生产效率，减少设备运行故障，提高设备实用性。
32.如图1至图2所示，本实用新型的一种新型切线型密炼机，其在工作时，首先将物料通过加料装置2进料口投放至腔室内部，通过油缸带动顶板11向下移动后将加料装置2进料口封闭，并且顶板11同时对腔室内的物料施压，之后通过打开驱动装置带动两组高效转子4相对旋转，通过两组高效转子4特殊设计的棱峰将腔室内部的物料进行推动，两组高效转子4与密炼室5棱峰相互作用，对物料进行分散作用，在一定时间内将物料以及添加剂充分混合，并达到特定指标，例如：温度、能耗、门尼粘度等参数达到设定值后，通过控制锁紧装置8使卸料门12开启后将腔室内的物料排放，排料结束后，卸料门12关闭并通过锁紧装置8锁紧固定，之后进入下一个循环过程。
33.本实用新型所实现的主要功能为：与进口或国产啮合型320密炼机主机中心距以及中心高完全互换，用户需要使用该类型设备时可直接进行替代，同时填补密炼机270和370之间的密炼机规格，提高设备对物料的加工效率，提高设备实用性。
34.本实用新型的一种新型切线型密炼机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
35.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。