一种发酵装置用智能控制系统的制作方法

1.本实用新型属于发酵装置技术领域，具体是一种发酵装置用智能控制系统。


背景技术：

2.发酵指借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程，在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用，在发酵过程中要对温湿度进行控制。
3.现有的控制系统在对温度进行控制时，大多采用在发酵罐内设置温度检测装置检测温度，在将检测获得的结果传递至控制器，在通过控制器控制加热装置的加热温度，最终实现对温度的控制，但在实际使用时，由于温度检测装置在检测时的检测范围具有一定的局限性，从而可能会出现检测区域内温度与其他区域温度不一致的情况，从而导致控制器误判发酵罐内的温度，从而做出不相应的温度调节，降低了发酵装置的发酵效果。
4.现有的控制系统在进行湿度控制时，通常采用向发酵罐内喷洒雾化水的方式进行湿度控制，但如果出现向装置内添加的水过多的状态时，多余的水会在重力的作用下积攒在发酵罐内的底部，从而可能会导致底层的物料变质，降低了发酵装置的发酵质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种发酵装置用智能控制系统，具有提高了发酵装置的发酵效果和发酵质量的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发酵装置用智能控制系统，包括发酵罐，所述发酵罐内腔的顶部固定安装有限位环，所述限位环的上方放置有升降板，所述升降板的侧壁固定安装有密封圈，所述限位环的顶面固定安装有定位轴，所述发酵罐的外侧面固定安装有加热套，所述升降板的顶面固定安装有吊板，所述吊板顶端的底面固定安装有接电板，所述接电板的左侧面固定安装有接电端子一，所述发酵罐的左端固定安装有固定架，所述固定架的右端开设有定位槽，所述定位槽的内腔固定安装有接电端子二，所述接电端子二的左端电性连接有连接线束，所述固定架的底端固定安装有控制器，所述发酵罐的前端固定安装有喷水管，将升降板向上取出，然后在发酵罐的内腔发酵原料，然后将升降板放入发酵罐的内腔中，使用喷水管向发酵罐的内腔添加雾化水与原料混合，从而提供一定的湿度，启动控制器，控制器对加热套供电，使加热套对发酵罐进行加热达到发酵温度，此时发酵罐内的空气受热膨胀，将升降板向上推动，使升降板与限位环分离，此时接电端子一位于两个接电端子二的中部，当发酵罐内的热量高于发酵温度时，发酵罐内的气体再次受热膨胀，将升降板再次向上推动，从而通过吊板和接电板带动接电端子一向上运动，当接电端子一与上方的接电端子二接触，上方的接电端子二通过连接线束连通控制器内设置的降温命令，从而降低发酵罐内的温度，当发酵罐内的温度降低时，发酵罐内的气体收缩，此时升降板向下移动，当接电端子一与下方的接电端子二接触后，通过连接线束连通控制器内升温的命里，从而升高发酵罐内的温度。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述发酵罐的底端固定安装有隔离网，所述发酵罐的底面固定安装有底环，所述底环的内腔活动连接有封闭板，所述封闭板的底端固定安装有转杆，将转杆旋转九十度，使封闭板顶面安装有吸水纸的一侧位于隔离网的下方，而水会在重力的作用下通过隔离网向下流动，从而进入封闭板上，对多余的水进行吸附。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封圈的侧壁与发酵罐的内腔紧密贴合，所述密封圈共有两个，两个所述密封圈分别位于升降板侧壁的上下两侧，采用双密封的设计，提高了升降板与发酵罐之间的密封效果，避免温度从升降板与发酵罐之间散发。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位轴的顶面与发酵罐的顶面处于同一水平面，所述升降板活动连接在定位轴的表面，通过定位轴对升降板的上下运动进行定位和导向，保证了升降板运动的稳定性。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接线束与控制器之间通过电性连接，所述接电端子一的左侧面与接电端子二的右侧面处于同一水平面，所述接电端子二共有两个，两个所述接电端子二分别位于接电端子一的上下两侧，在定位槽内上下设置两个接电端子二，并且通过升降板对发酵罐进行密封，当发酵罐内的温度升高或降低不处于发酵的温度的范围时，升降板带动接电端子一向上或向下移动，使接电端子一与接电端子二接触，连通控制器内降温或升温的命令，对加热套进行温度控制，采用温度整体变化导致的压强变化进行检测温度，避免因为采用温度检测装置出现误判温度的情况，提高了发酵装置的发酵效果。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述封闭板的顶面与发酵罐的底面贴合，所述转杆的右端位于发酵罐的右侧，反向九十度旋转转杆，使含有吸水纸的封闭板离开隔离网的下方，并将不含有吸水纸的封闭板转动至隔离网的下方，对隔离网的底端进行封闭，此时吸水纸直接与发酵罐的底面贴合，加热套工作时产生的热量通过发酵罐对侧壁传递至发酵罐的底端，从而吸水纸上的水分进行烘干。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过在定位槽内上下设置两个接电端子二，并且通过升降板对发酵罐进行密封，当发酵罐内的温度升高或降低不处于发酵的温度的范围时，升降板带动接电端子一向上或向下移动，使接电端子一与接电端子二接触，连通控制器内降温或升温的命令，对加热套进行温度控制，采用温度整体变化导致的压强变化进行检测温度，避免因为采用温度检测装置出现误判温度的情况，提高了发酵装置的发酵效果。
14.2、本实用新型通过在封闭板上间隔一百八十度设置两个吸水纸，将转杆旋转九十度，使封闭板顶面安装有吸水纸的一侧位于隔离网的下方，而水会在重力的作用下通过隔离网向下流动，从而进入封闭板上，对多余的水进行吸附，在吸附后，反向九十度旋转转杆，使含有吸水纸的封闭板离开隔离网的下方，此时吸水纸直接与发酵罐的底面贴合进行烘干，从而避免添加水量过多导致原料变质，提高了发酵装置的发酵质量。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构转杆连接示意图；
17.图3为本实用新型结构发酵罐剖视示意图；
18.图4为本实用新型结构限位环爆炸连接示意图；
19.图5为本实用新型结构接电端子一爆炸连接示意图。
20.图中：1、发酵罐；2、限位环；3、升降板；4、密封圈；5、定位轴；6、加热套；7、吊板；8、接电板；9、接电端子一；10、固定架；11、定位槽；12、接电端子二；13、连接线束；14、控制器；15、隔离网；16、底环；17、封闭板；18、转杆；19、喷水管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图5所示，本实用新型提供一种发酵装置用智能控制系统，包括发酵罐1，发酵罐1内腔的顶部固定安装有限位环2，限位环2的上方放置有升降板3，升降板3的侧壁固定安装有密封圈4，限位环2的顶面固定安装有定位轴5，发酵罐1的外侧面固定安装有加热套6，升降板3的顶面固定安装有吊板7，吊板7顶端的底面固定安装有接电板8，接电板8的左侧面固定安装有接电端子一9，发酵罐1的左端固定安装有固定架10，固定架10的右端开设有定位槽11，定位槽11的内腔固定安装有接电端子二12，接电端子二12的左端电性连接有连接线束13，固定架10的底端固定安装有控制器14，发酵罐1的前端固定安装有喷水管19，将升降板3向上取出，然后在发酵罐1的内腔发酵原料，然后将升降板3放入发酵罐1的内腔中，使用喷水管19向发酵罐1的内腔添加雾化水与原料混合，从而提供一定的湿度，启动控制器14，控制器14对加热套6供电，使加热套6对发酵罐1进行加热达到发酵温度，此时发酵罐1内的空气受热膨胀，将升降板3向上推动，使升降板3与限位环2分离，此时接电端子一9位于两个接电端子二12的中部，当发酵罐1内的热量高于发酵温度时，发酵罐1内的气体再次受热膨胀，将升降板3再次向上推动，从而通过吊板7和接电板8带动接电端子一9向上运动，当接电端子一9与上方的接电端子二12接触，上方的接电端子二12通过连接线束13连通控制器14内设置的降温命令，从而降低发酵罐1内的温度，当发酵罐1内的温度降低时，发酵罐1内的气体收缩，此时升降板3向下移动，当接电端子一9与下方的接电端子二12接触后，通过连接线束13连通控制器14内升温的命里，从而升高发酵罐1内的温度。
23.其中，发酵罐1的底端固定安装有隔离网15，发酵罐1的底面固定安装有底环16，底环16的内腔活动连接有封闭板17，封闭板17的底端固定安装有转杆18，将转杆18旋转九十度，使封闭板17顶面安装有吸水纸的一侧位于隔离网15的下方，而水会在重力的作用下通过隔离网15向下流动，从而进入封闭板17上，对多余的水进行吸附。
24.其中，密封圈4的侧壁与发酵罐1的内腔紧密贴合，密封圈4共有两个，两个密封圈4分别位于升降板3侧壁的上下两侧，采用双密封的设计，提高了升降板3与发酵罐1之间的密封效果，避免温度从升降板3与发酵罐1之间散发。
25.其中，定位轴5的顶面与发酵罐1的顶面处于同一水平面，升降板3活动连接在定位轴5的表面，通过定位轴5对升降板3的上下运动进行定位和导向，保证了升降板3运动的稳定性。
26.其中，连接线束13与控制器14之间通过电性连接，接电端子一9的左侧面与接电端子二12的右侧面处于同一水平面，接电端子二12共有两个，两个接电端子二12分别位于接电端子一9的上下两侧，在定位槽11内上下设置两个接电端子二12，并且通过升降板3对发酵罐1进行密封，当发酵罐1内的温度升高或降低不处于发酵的温度的范围时，升降板3带动接电端子一9向上或向下移动，使接电端子一9与接电端子二12接触，连通控制器14内降温或升温的命令，对加热套6进行温度控制，采用温度整体变化导致的压强变化进行检测温度，避免因为采用温度检测装置出现误判温度的情况，提高了发酵装置的发酵效果。
27.其中，封闭板17的顶面与发酵罐1的底面贴合，转杆18的右端位于发酵罐1的右侧，反向九十度旋转转杆18，使含有吸水纸的封闭板17离开隔离网15的下方，并将不含有吸水纸的封闭板17转动至隔离网15的下方，对隔离网15的底端进行封闭，此时吸水纸直接与发酵罐1的底面贴合，加热套6工作时产生的热量通过发酵罐1对侧壁传递至发酵罐1的底端，从而吸水纸上的水分进行烘干。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：
29.在使用时，将升降板3向上取出，然后在发酵罐1的内腔发酵原料，然后将升降板3放入发酵罐1的内腔中，使用喷水管19向发酵罐1的内腔添加雾化水与原料混合，从而提供一定的湿度；
30.然后启动控制器14，控制器14对加热套6供电，使加热套6对发酵罐1进行加热达到发酵温度，此时发酵罐1内的空气受热膨胀，将升降板3向上推动，使升降板3与限位环2分离，此时接电端子一9位于两个接电端子二12的中部，当发酵罐1内的热量高于发酵温度时，发酵罐1内的气体再次受热膨胀，将升降板3再次向上推动，从而通过吊板7和接电板8带动接电端子一9向上运动，当接电端子一9与上方的接电端子二12接触，上方的接电端子二12通过连接线束13连通控制器14内设置的降温命令，从而降低发酵罐1内的温度，当发酵罐1内的温度降低时，发酵罐1内的气体收缩，此时升降板3向下移动，当接电端子一9与下方的接电端子二12接触后，通过连接线束13连通控制器14内升温的命里，从而升高发酵罐1内的温度；
31.在发酵过程中，通过喷水管19外接水箱，在需要时，向发酵罐1的内腔添加雾化水，如果添加的雾化水较多时，将转杆18旋转九十度，使封闭板17顶面安装有吸水纸的一侧位于隔离网15的下方，而水会在重力的作用下通过隔离网15向下流动，从而进入封闭板17上，对多余的水进行吸附，在吸附后，反向九十度旋转转杆18，使含有吸水纸的封闭板17离开隔离网15的下方，并将不含有吸水纸的封闭板17转动至隔离网15的下方，对隔离网15的底端进行封闭，此时吸水纸直接与发酵罐1的底面贴合，加热套6工作时产生的热量通过发酵罐1对侧壁传递至发酵罐1的底端，从而吸水纸上的水分进行烘干。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。