锅炉减温器检测装置的制作方法

技术特征：
1.锅炉减温器检测装置，其特征在于，包括清洁组件(1)、检测组件(2)、连接端头(3)和伸缩杆(4)，所述清洁组件(1)的后端与检测组件(2)的前端活动安装，且检测组件(2)的后端通过连接端头(3)与伸缩杆(4)的前端活动安装，所述检测组件(2)包括主壳(20)，所述主壳(20)的前端内侧固定安装有连接架(26)，且连接架(26)的内侧固定卡接有充气端头(27)，所述充气端头(27)的后端相连通有气泵(25)，所述主壳(20)的后端内侧固定安装有控制主板(24)，且控制主板(24)的两端分别固定安装有两个内窥镜(21)，所述控制主板(24)的后端固定安装有电池安装壳(22)，且电池安装壳(22)的内侧固定卡接有蓄电池(23)，两个所述内窥镜(21)的外侧均与主壳(20)的后端固定插接。2.根据权利要求1所述的锅炉减温器检测装置，其特征在于：所述伸缩杆(4)的后端固定安装有握把(5)，所述连接端头(3)的前端与主壳(20)的后端焊接，且连接端头(3)的后端与伸缩杆(4)的前端螺纹连接。3.根据权利要求2所述的锅炉减温器检测装置，其特征在于：所述清洁组件(1)包括管件(10)，所述管件(10)的内侧固定安装有安装环(11)，所述安装环(11)的内侧固定卡接有照明灯(12)。4.根据权利要求3所述的锅炉减温器检测装置，其特征在于：所述管件(10)的前端均匀活动插接有多个l型杆(13)，且每个l型杆(13)的前端均固定安装有卡板(14)。5.根据权利要求4所述的锅炉减温器检测装置，其特征在于：所述清洁组件(1)还包括松紧带(15)和弹簧环(16)，每个所述卡板(14)的外侧均与弹簧环(16)的内侧活动卡接，且每个卡板(14)的内侧均与松紧带(15)的外侧活动安装。6.根据权利要求4所述的锅炉减温器检测装置，其特征在于：所述卡板(14)的内侧活动卡接有充气囊(18)，且充气囊(18)的内侧相连通有充气管(17)。7.根据权利要求6所述的锅炉减温器检测装置，其特征在于：所述充气管(17)的后端通过充气端头(27)与气泵(25)的前端相连通。

技术总结
本实用新型提供锅炉减温器检测装置，涉及工业锅炉技术领域，包括清洁组件、检测组件、连接端头和伸缩杆，所述清洁组件的后端与检测组件的前端活动安装，且检测组件的后端通过连接端头与伸缩杆的前端活动安装，所述检测组件包括主壳。本实用新型，实现了当需要对锅炉减温器内壁进行检测时，利用伸缩杆将清洁组件和检测组件伸入锅炉减温器的管道内，当清洁组件沿着管道前伸过程中，清洁组件将管道内壁粘结的水垢等粘结物刮擦下，使得后端的检测组件经过管壁时，能通过内窥镜获得未被粘结物遮挡的管壁图像，从而便于检测人员获取真实的锅炉减温器内部情况。器内部情况。器内部情况。


技术研发人员：王永胜
受保护的技术使用者：烟台市特种设备检验研究院
技术研发日：2022.02.05
技术公布日：2022/6/28