一种阻隔防爆撬装加注装置应急检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种检测装置，具体是一种阻隔防爆撬装加注装置应急检测装置。


背景技术：

2.橇装加油站全名叫阻隔防爆橇装式加油装置，是一种集加油机、阻隔防爆双层储油罐、阻隔防爆油气回收和自动灭火器于一体的地面加油装置，外形像一个大集装箱，可进行吊装移动，具有固定加油站的所有功能；阻隔防爆橇装加油站（集装箱）的储油罐进行了阻隔防爆技术改造，阻隔防爆技术改造是将阻隔防爆材料（阻隔防爆材料是用特种铝合金组成的一种网状结构材料）按一定的密度方式填充在储存有易燃、易爆液体的储油罐中，当遇到明火、静电、撞击、雷击、枪击、焊接、意外猛烈撞击事故时都不会发生爆炸事故。
3.在对阻隔防爆撬装内注入油品时，需要观察检测装置的液位高度，从而方便工作人员掌握加注进程，而现有的液位检测装置大多数是由玻璃制作而成，而由于油品的附着性高，玻璃制成的液位器不仅容易对工作人员的读数造成干扰，而且玻璃液位器容易损坏，安全性低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种阻隔防爆撬装加注装置应急检测装置，来解决实际使用中，遇到的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种阻隔防爆撬装加注装置应急检测装置，包括检测架和检测管，所述检测架的一侧顶端和底端均焊接固定有连接套，连接套分别与检测管的顶端和底端固定连接，检测架的内部均匀安装有多个水平设置的磁翻板，且磁翻板沿着竖直方向分布，检测架朝向检测管的一侧内部滑动安装有强磁块，强磁块与n形连接杆的一端固定连接，n形连接杆的另一端伸入到检测管内与活塞固定连接，活塞滑动安装在检测管内，且n形连接杆的两个竖直段分别与检测架和检测管的顶部滑动连接，活塞的底面通过胶水固定安装有浮力块。
7.在工作时，浮力块随着油品的液面升降，从而通过n形连接杆带动强磁块在检测架中滑动，通过强磁块与磁翻板的相互作用，从而对液面进行实时检测。
8.优选的：所述检测架的两侧内壁上嵌入式固定有多个均匀分布的led灯，led灯由市政供电系统供电，通过led灯能够对磁翻板进行更好的观察，且检测架相对于检测管的另一侧通过胶水固定有透明玻璃。
9.优选的：所述检测管相对于检测架的另一侧顶端和底端分别开设有上连接口和下连接口，上连接口和下连接口上均通过螺栓固定安装有与防爆撬装固定连接的连接法兰。
10.优选的：所述磁翻板包括磁套、第一极性板、销钉和第二极性板，销钉水平安装在检测架中，且销钉的两端分别与检测架的两侧内壁固定连接，销钉的外部套设有磁套，且磁套与销钉之间通过轴承转动连接，磁套的外壁上一体成型固定有第一极性板和第二极性
板。
11.优选的：所述第一极性板和第二极性板极性相反且关于磁套对称设置。
12.在实际使用中，将第一极性板和第二极性板的同一侧和另一侧涂上不同颜色的颜料，随着强磁块的运动，通过磁铁异性相吸的原理，位于强磁块上方和下方的磁翻板分别为不同颜色朝向检测架外，从而方便工作人员观察液位高度。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.检测液位的检测管和观察液位高度的检测架为分离式设计，且检测管由不锈钢材料制作而成，相比于传统技术中的玻璃液位器，本技术方案更加安全。
15.检测管内的活塞和浮力块设计，能够保持检测管内清洁，且避免了污渍影响检测精度。
16.通过led灯的设计，方便工作人员在光线较暗的环境下观察液位高度，提高检测装置的实用性。
附图说明
17.图1为一种阻隔防爆撬装加注装置应急检测装置的结构示意图。
18.图2为一种阻隔防爆撬装加注装置应急检测装置中检测架内的结构示意图。
19.图3为一种阻隔防爆撬装加注装置应急检测装置中检测管的剖视图。
20.图4为一种阻隔防爆撬装加注装置应急检测装置中磁翻板的结构示意图。
21.如图所示：检测架1、led灯2、磁翻板3、磁套31、第一极性板32、销钉33、第二极性板34、n形连接杆4、上连接口5、连接套6、检测管7、下连接口8、强磁块9、活塞10、浮力块11。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种阻隔防爆撬装加注装置应急检测装置，包括检测架1和检测管7，所述检测架1的一侧顶端和底端均焊接固定有连接套6，连接套6分别与检测管7的顶端和底端固定连接，检测架1的内部均匀安装有多个水平设置的磁翻板3，且磁翻板3沿着竖直方向分布，检测架1朝向检测管7的一侧内部滑动安装有强磁块9，强磁块9与n形连接杆4的一端固定连接，n形连接杆4的另一端伸入到检测管7内与活塞10固定连接，活塞10滑动安装在检测管7内，且n形连接杆4的两个竖直段分别与检测架1和检测管7的顶部滑动连接，活塞10的底面通过胶水固定安装有浮力块11。
24.在工作时，浮力块11随着油品的液面升降，从而通过n形连接杆4带动强磁块9在检测架1中滑动，通过强磁块9与磁翻板3的相互作用，从而对液面进行实时检测。
25.需要说明的是，检测管7采用不锈钢材料制作而成，相比于传统技术中，由玻璃制作而成的液位器，本技术方案的防爆能力更强，使用更加安全。
26.另外需要说明的是，在设计浮力块11时，结合活塞10、浮力块11、n形连接杆4和强磁块9的总重力，浮力块11的浮力作用，能够使液面刚好与活塞10的底面平齐，这样的设计，使污渍无法漂浮到活塞10的上面，从而影响活塞10在检测管7内的滑动，同时，通过活塞10能够将附着在检测管7内的污渍刮下来，保持检测管7内部的清洁。
27.所述检测架1的两侧内壁上嵌入式固定有多个均匀分布的led灯2，led灯2由市政供电系统供电，通过led灯2能够对磁翻板3进行更好的观察，且检测架1相对于检测管7的另一侧通过胶水固定有透明玻璃。
28.所述检测管7相对于检测架1的另一侧顶端和底端分别开设有上连接口5和下连接口8，上连接口5和下连接口8上均通过螺栓固定安装有与防爆撬装固定连接的连接法兰。
29.所述磁翻板3包括磁套31、第一极性板32、销钉33和第二极性板34，销钉33水平安装在检测架1中，且销钉33的两端分别与检测架1的两侧内壁固定连接，销钉33的外部套设有磁套31，且磁套31与销钉33之间通过轴承转动连接，磁套31的外壁上一体成型固定有第一极性板32和第二极性板34，第一极性板32和第二极性板34极性相反且关于磁套31对称设置。
30.在实际使用中，将第一极性板32和第二极性板34的同一侧和另一侧涂上不同颜色的颜料，随着强磁块9的运动，通过磁铁异性相吸的原理，位于强磁块9上方和下方的磁翻板3分别为不同颜色朝向检测架1外，从而方便工作人员观察液位高度。


技术特征：
1.一种阻隔防爆撬装加注装置应急检测装置，包括检测架（1）和检测管（7），其特征在于，所述检测架（1）的一侧顶端和底端均焊接固定有连接套（6），连接套（6）分别与检测管（7）的顶端和底端固定连接，检测架（1）的内部均匀安装有多个水平设置的磁翻板（3），且磁翻板（3）沿着竖直方向分布，检测架（1）朝向检测管（7）的一侧内部滑动安装有强磁块（9），强磁块（9）与n形连接杆（4）的一端固定连接，n形连接杆（4）的另一端伸入到检测管（7）内与活塞（10）固定连接，活塞（10）滑动安装在检测管（7）内，且n形连接杆（4）的两个竖直段分别与检测架（1）和检测管（7）的顶部滑动连接，活塞（10）的底面通过胶水固定安装有浮力块（11）。2.根据权利要求1所述的一种阻隔防爆撬装加注装置应急检测装置，其特征在于，所述检测架（1）的两侧内壁上嵌入式固定有多个均匀分布的led灯（2），led灯（2）由市政供电系统供电，且检测架（1）相对于检测管（7）的另一侧通过胶水固定有透明玻璃。3.根据权利要求1所述的一种阻隔防爆撬装加注装置应急检测装置，其特征在于，所述检测管（7）相对于检测架（1）的另一侧顶端和底端分别开设有上连接口（5）和下连接口（8），上连接口（5）和下连接口（8）上均通过螺栓固定安装有与防爆撬装固定连接的连接法兰。4.根据权利要求1所述的一种阻隔防爆撬装加注装置应急检测装置，其特征在于，所述磁翻板（3）包括磁套（31）、第一极性板（32）、销钉（33）和第二极性板（34），销钉（33）水平安装在检测架（1）中，且销钉（33）的两端分别与检测架（1）的两侧内壁固定连接，销钉（33）的外部套设有磁套（31），且磁套（31）与销钉（33）之间通过轴承转动连接，磁套（31）的外壁上一体成型固定有第一极性板（32）和第二极性板（34）。5.根据权利要求4所述的一种阻隔防爆撬装加注装置应急检测装置，其特征在于，所述第一极性板（32）和第二极性板（34）极性相反且关于磁套（31）对称设置。

技术总结
本实用新型公开了一种阻隔防爆撬装加注装置应急检测装置，涉及一种检测装置，包括检测架和检测管，所述检测架的一侧顶端和底端均焊接固定有连接套，连接套分别与检测管的顶端和底端固定连接，检测架的内部均匀安装有多个水平设置的磁翻板，检测架朝向检测管的一侧内部滑动安装有强磁块，强磁块与n形连接杆的一端固定连接，n形连接杆的另一端伸入到检测管内与活塞固定连接，活塞滑动安装在检测管内，且n形连接杆的两个竖直段分别与检测架和检测管的顶部滑动连接，活塞的底面通过胶水固定安装有浮力块。本实用新型中检测液位的检测管和观察液位高度的检测架为分离式设计，且检测管由不锈钢材料制作而成，使用更加安全。使用更加安全。使用更加安全。


技术研发人员：睢金剑 陈明扬
受保护的技术使用者：河北中盛能源装备有限公司
技术研发日：2022.01.29
技术公布日：2022/6/28